Kukata Laser ya Angle ya Juu: Suluhisho la Ubunifu kwa Uchimbaji wa Usahihi wa Juu

Kukata Laser ya Angle ya Juu: Suluhisho la Ubunifu kwa Uchimbaji wa Usahihi wa Juu

Utangulizi wa mashine ya kukata laser ya nyuzi:

Katika utengenezaji wa kisasa, ukataji wa leza umekuwa teknolojia ya msingi katika ufundi chuma kutokana na ufanisi wake wa juu, usahihi wa juu, na athari ya chini ya mafuta. Hata hivyo, ukataji wa leza ya kitamaduni hulenga miingo ya wima au ya pembe ndogo (<30°). Wakati wa kukata miinuko yenye pembe kubwa (45°-90°), matatizo kama vile kupotoka kwa njia ya macho, kuteleza kwa umakini, na mkusanyiko wa slag yanaweza kutokea, na hivyo kusababisha kupunguzwa kwa ubora wa kukata.

Ili kushughulikia suala hili, kukata kwa laser ya bevel ya juu-angle imeibuka. Kutumia teknolojia ya hali ya juu ya CNC, fidia ya akili ya macho, na uboreshaji wa mchakato, inafanikisha ukataji wa hali ya juu, laini wa pembe ya juu. Inatumika sana katika tasnia zinazohitaji mahitaji kama vile bomba za mafuta, anga, na utengenezaji wa magari.

Utumizi wa Kukata Laser ya Angle ya Juu ya Bevel

1.Oil/Gesi Bomba la fiber laser Welding Bevels

Viungo vya bomba vinahitaji bevels sahihi, za juu (30 ° -60 °). Usagaji wa jadi hauna ufanisi, wakati kukata laser kunaruhusu malezi ya hatua moja, kuboresha ubora wa weld. 

2.Sehemu za Miundo ya Magari/Anga

Vipengee changamano kama vile mbavu za mabawa ya ndege na fremu za mwili zinahitaji ukataji mahususi, wenye pembe ya juu ili kupunguza uzito na kuimarisha uimara wa muundo.

3.Eneo la kujenga Jeshi/Meli

Kukata kwa pembe ya juu kwa sahani nene (> 20mm) kunakabiliwa na deformation ya joto kutokana na mbinu za jadi. Kukata laser kunapunguza hitaji la usindikaji unaofuata.

4.Vifaa vya Juu vya Viwanda

Kwa vifaa vinavyohitaji beveli za usahihi wa hali ya juu, kama vile minara ya turbine ya upepo na vinu vya kemikali, kukata leza huhakikisha usahihi wa kutosha.

Changamoto za Kiufundi na Suluhisho la Mashine ya Kukata Fiber laser

1. Mkengeuko wa Njia ya Macho na Fidia ya Kuzingatia (Teknolojia Muhimu)

Wakati wa kukata kwa pembe kubwa, matukio ya oblique ya boriti ya laser yanaweza kusababisha nafasi ya kuzingatia yenye ufanisi kuhama, inayoathiri usambazaji wa wiani wa nishati.

✅ Suluhisho:

Teknolojia ya Ufuatiliaji wa Kuzingatia Nguvu: Kihisi kilichojengewa ndani katika kichwa cha kukata hurekebisha lengo katika muda halisi, kuhakikisha kwamba leza daima inalenga katika nafasi bora zaidi ya kukata.

Kichwa cha Bevel: Kichwa cha kukata kinachozunguka (± 45 ° au hata zaidi) hudumisha boriti ya laser perpendicular kwa uso wa workpiece.

 2. Mkusanyiko wa Slag na Udhibiti wa Gesi

Wakati wa kukata juu ya uso unaoelekea, chuma kilichoyeyuka huwa na kujilimbikiza chini kwa sababu ya mvuto, na kusababisha nyuso zilizokatwa au takataka.

✅ Suluhisho:

Boresha shinikizo la usaidizi wa gesi (O₂/N₂): Rekebisha shinikizo la gesi kulingana na pembe ili kuhakikisha uondoaji mzuri wa slag.

Muundo wa mtiririko wa hewa nyingi: Baadhi ya vichwa vya kukata vya juu hutumia njia mbili za mtiririko wa hewa, na gesi ya shinikizo la juu kutoka upande wa juu ili kuondoa slag na gesi ya shinikizo la chini kutoka upande wa chini ili kuhakikisha kukata kwa utulivu.

3. Kulingana na kasi ya kukata na nguvu

Kadiri pembe inavyokuwa kubwa, ndivyo eneo la laser linalofaa zaidi na chini ya msongamano wa nishati. Vigezo lazima virekebishwe ili kuzuia ukataji usio kamili au uondoaji mwingi.

✅ Suluhisho:

Hifadhidata ya kigezo cha akili: Inalingana kiotomatiki mchanganyiko wa nishati na kasi ifaayo kulingana na nyenzo tofauti (chuma cha kaboni/chuma cha pua/alumini) na pembe (30°/45°/60°).

Udhibiti wa nishati unaobadilika: Marekebisho ya nguvu ya laser ya wakati halisi huhakikisha kukata kwa usawa katika pembe kubwa.

Faida za kukata laser bevel kubwa-angle

Kulinganisha	Ukataji wa jadi (plasma/kusaga)	Kukata laser ya juu-angle
Usahihi	± 0.5mm	±0.1mm
Ukwaru wa uso	Ra 6.3-12.5μm	Ra 1.6-3.2μm
Eneo lililoathiriwa na joto	Pana (ina ulemavu kwa urahisi)	Nyembamba sana
Ufanisi wa usindikaji	Kasi ya chini, inahitaji pasi nyingi	kutengeneza risasi moja

Uchunguzi wa Uchunguzi wa Mashine ya Kukata Fiber Laser: Matokeo ya Maombi katika Kampuni ya Anga

Sharti:

 Sehemu za muundo wa ndege ya aloi ya Titanium (unene wa mm 12) inayohitaji kukatwa kwa bevel 60 ili kuhakikisha Ra <3.2μm.

Njia ya jadi: Milling + polishing, dakika 45 kwa kila sehemu, 85% ya mavuno.

Suluhisho la Kukata Laser ya Fiber:

Kwa kutumia leza ya nyuzi 20kW yenye teknolojia inayobadilika ya fidia.

Kila sehemu inachukua dakika 8, mavuno huongezeka hadi 98%, na gharama za baada ya usindikaji hupunguzwa kwa 30%.

Mitindo ya Maendeleo ya Baadaye ya Mashine za Kukata Laser katika Kukata Bamba Nene

1. Kukata Pembe ya Juu (>60°): Muundo unaonyumbulika zaidi wa kukata kichwa huwezesha kukata kwa pembe nyingi.

2. Uboreshaji wa Wakati Halisi wa AI: Pamoja na maono ya mashine, hutambua moja kwa moja na kurekebisha vigezo vya kukata, kupunguza uingiliaji wa mwongozo.

3. Bamba lenye Unene wa Hali ya Juu (50mm+) Kukata Pembe ya Juu: Matumizi mengi ya leza zenye nguvu ya juu (30kW+) yataendeleza maendeleo katika ukataji wa bati nene.