Kanuni Muhimu za Kutathmini Ubora wa Uchakataji wa Mashine za Kukata Laser za Metali

Kanuni Muhimu za Kutathmini Ubora wa Uchakataji wa Mashine za Kukata Laser za Metali

Utangulizi wa mashine ya kukata laser 

Ubora wa kukata laser huathiri moja kwa moja mkusanyiko wa vifaa vya kazi, usindikaji wa chini ya mto, na ubora wa bidhaa iliyokamilishwa; pia ni kigezo cha msingi cha kutathmini utendaji wa mashine ya kukata leza. Biashara nyingi za usindikaji hutegemea tu ukaguzi mbaya wa kuona ili kuhukumu ubora wa kukata, bila vigezo vya tathmini sanifu. Kwa kutumia viwango vya kitaifa na vipimo vya kimataifa vya kukata mafuta, makala haya yanaangazia kanuni nane za msingi za kutathmini ubora na kutambulisha manufaa ya mchakato wa vifaa vyetu vya leza, ikitoa marejeleo ya uteuzi wa vifaa na ukaguzi wa ubora wa sehemu ya kazi.

I. Kata Ukali wa Uso wa kikata nyuzi 

Vipunguzo vya ubora wa juu vina sehemu nzuri, za usawa za ukuta wa kando; Ukwaru (Ra) ni ≤3.2μm kwa bamba nyembamba, ilhali bamba nene hazionyeshi hitilafu za mawimbi. Mistari mbaya au ya machafuko inahitaji kusaga zaidi na kuathiri matokeo ya kulehemu na mipako.

Vifaa vyetu hutumia vyanzo halisi vya leza na maktaba ya mchakato wa akili ili kulinganisha vigezo vya kukata na nyenzo mahususi, kuhakikisha nyuso zilizokatwa laini na kuondoa hitaji la kusaga kwa sehemu nyingi za kazi.

II. Kata Perpendicularity na Taper ya mashine ya laser 

Ukataji wa kawaida huangazia kuta za kando kwa bati, na upana wa kerf thabiti kutoka juu hadi chini; kwa sahani nene, kupotoka kwa perpendicularity kunadhibitiwa ndani ya 1% ya unene wa sahani. Mabadiliko ya kuzingatia na kutokuwa na utulivu wa boriti mara nyingi husababisha kupungua, na kusababisha upangaji mbaya wa mkutano.

Vifaa vyetu vinatumia mihimili inayolenga ubora wa juu pamoja na kanuni za fidia inayobadilika ili kupunguza kwa kiasi kikubwa taper wakati wa kukata sahani nene.

III. Kutokuwepo kwa Dross ya Chini na Burrs ya mashine ya kukata laser 

Vipu vya ubora wa juu havina vipande vya slag vilivyounganishwa chini, na takataka ndogo tu, inayoweza kutolewa kwa urahisi. Mkusanyiko wa slag ngumu unahitaji kusaga kwa mikono kwa kina na inaweza kusababisha makosa ya vipimo kwa urahisi.

Kikiwa na mfumo sahihi wa kudhibiti gesi sawia na muundo wa utiririshaji hewa uliowekwa safu kwa ajili ya uondoaji wa slag, kifaa hiki hufanikisha kukata taka zisizo na sifuri kwa chuma cha kaboni na chuma cha pua.

IV. Usahihi wa Dimensional na Jiometri

Vifaa vya mashine ya kukata leza ya nyuzinyuzi za hali ya juu hutoa ustahimilivu wa mstari wa ≤±0.05mm, hitilafu ndogo katika mashimo ya duara na unyofu, na vipimo thabiti katika uchakataji wa bechi. Urekebishaji wa kitanda na uhamishaji wa nyuma unaweza kusababisha viwango vya chakavu kwa bechi nzima.

Mashine ina kitanda kilichofungwa na mfumo wa servo wa kitanzi uliofungwa kabisa na fidia ya utelezi wa hewa, kuhakikisha usahihi wa hali wakati wa usindikaji wa muda mrefu wa sehemu za usahihi. V. Uniform na Kerf Nyembamba

Vifaa vya ubora wa juu hutoa kerf nyembamba yenye mabadiliko madogo ya upana kwenye laha, hivyo basi kuwezesha kukatia viota kwa njia ya kawaida na kuokoa malighafi. Kukosekana kwa utulivu wa boriti husababisha upana wa kerf kutofautiana, na hivyo kupunguza matumizi ya nyenzo.

Muundo wa njia ya macho isiyo na halijoto isiyobadilika na isiyoweza vumbi huhakikisha uthabiti wa boriti, huongeza ufanisi wa kutagia na kupunguza gharama za malighafi.

VI. Eneo Lililoathiriwa na Joto Kidogo (HAZ)

Upungufu wa ubora hauonyeshi weusi, uoksidishaji, au kupindana, na eneo nyembamba lililoathiriwa na joto. Mkusanyiko wa joto mara nyingi husababisha karatasi nyembamba kuharibika, chuma cha pua na kutu, na welds kupasuka.

Mfumo una udhibiti wa nguvu zinazoweza kubadilika na udhibiti wa joto la moja kwa moja kwa pembe na shimo ndogo; kukata nitrojeni huhakikisha kingo za chuma cha pua kubaki angavu na bila oksidi.

VII. Profaili za Kukata Intact za mashine ya kukata laser ya nyuzi   

Pembe zenye ncha kali na kuta laini za shimo ndogo hudumishwa bila kingo za mviringo, kukatwa, kurarua, au delamination. Vifaa vilivyo na majibu duni ya servo mara nyingi hutoa kasoro za wasifu wakati wa usindikaji wa sehemu ngumu, ndogo.

Udhibiti wa kasi wa kuangalia mbele wa CNC huhakikisha umbo sahihi wa sehemu zisizo za kawaida na mikondo midogo, hivyo basi kuondoa hitaji la kupunguza makali ya pili.

VIII. Utulivu wa Usindikaji wa Kundi

Wakati wa kukata kwa muda mrefu, ukali wa sehemu ya kazi, vipimo na mkusanyiko wa takataka hubaki thabiti. Vifaa vya kawaida mara nyingi vinakabiliwa na uharibifu wa njia ya macho na overheating ya kitanda cha mashine wakati wa mabadiliko ya muda mrefu, na kusababisha kupungua kwa ubora.

Mfumo uliojumuishwa wa usimamizi wa halijoto na fidia ya makosa ya wakati halisi huauni uzalishaji wa wingi usiokatizwa wa saa 24, kuhakikisha ubora unaolingana katika makundi yote.

Muhtasari wa mashine ya kukata laser ya nyuzinyuzi 

Ukataji wa ubora wa juu unahitaji kukidhi viwango vingi: sehemu-mkato laini, mipasuko ya wima bila taper, kingo zisizo na burr, usahihi wa juu, mgeuko mdogo wa joto, wasifu usiobadilika, na ubora wa bechi thabiti.

Mashine zetu za kukata leza ya nyuzi zinakidhi viwango vinavyoongoza katika sekta na zinafaa kwa kuchakata karatasi za 0.5mm-30mm—ikiwa ni pamoja na chuma cha kaboni, chuma cha pua na aloi za alumini—sekta kama vile utengenezaji wa karatasi, mashine za ujenzi, nishati mpya na vifaa vya matibabu.