Lazer kesme kafalarının sınıflandırılması ve farklılıkları

Lazer kesme kafalarının sınıflandırılması ve farklılıkları

Kesme kafası, bir lazer kesme makinesinin temel bileşenlerinden biridir ve tip ve tasarımı, kesme kalitesi, verimlilik ve uygulama aralığını doğrudan etkiler. Aşağıda ortak sınıflandırmalar ve özellikleri verilmiştir:  

1. Odak uzunluğu ayar yöntemine göre sınıflandırma  

(1) sabit odaklı kesme kafası

- Özellikler: Sabit odak uzunluğu, basit yapı, düşük maliyet.  

- Uygulamalar: Düzgün kalınlığa sahip kesme malzemeleri (örn. İnce metal tabakalar, akrilik).  

- Sınırlamalar: Değişen malzeme kalınlıklarına uyum sağlayamaz; Manuel lens değiştirme gerektirir.  

(2) Manuel odaklı kesme kafası

- Özellikler: Odak uzunluğunu, lensi hareket ettirerek manuel olarak ayarlar ve sabit ocak kafalarından daha iyi esneklik sağlar.  

- Uygulamalar: Değişen kalınlıklara sahip malzemelerin küçük toplu işlenmesi.  

- Sınırlamalar: Düşük ayar verimliliği; Operatör deneyimine bağlıdır.  

(3) Otomatik odaklı kesme kafası (ana seçim)  

-Özellikler: Motor veya pnömatik güdümlü otomatik odak ayarı, gerçek zamanlı olarak malzeme kalınlığı değişikliklerine yanıt verir.  

- Avantajlar: Dinamik işleme için uygun olan kesme hassasiyetini ve verimliliği geliştirir (örn., Kavisli yüzeyler, düzensiz şekiller).  

- Uygulamalar: Yüksek hassasiyetli metal kesme (otomotiv, havacılık).  

2. Lazer tipine göre sınıflandırma  

(1) CO₂ Lazer Kesme Kafası

- Özellikler: Metalik olmayan malzemelerle (ahşap, deri) uyumlu 10.6μm dalga boyu için optimize edildi.  

- Soğutma yöntemi: Tipik olarak su soğutmalı.  

- Sınırlamalar: Metal kesme için fiber lazerlere kıyasla daha az verimli.  

(2) Fiber lazer kesme kafası

- Özellikler: Metaller (paslanmaz çelik, karbon çelik) için ideal olan 1.06μm dalga boyu için tasarlanmıştır.  

- Avantajlar: Yüksek fotoelektrik dönüşüm verimliliği, düşük bakım (hava soğutmalı).  

(3) YAG lazer kesme kafası  

- Özellikler: Darbeli kesme, yüksek yansıtma metalleri (bakır, alüminyum) için uygun.  

- Sınırlamalar: Düşük enerji verimliliği, yavaş yavaş fiber lazerlerle değiştirilir.  

---

3. Fonksiyon ve yapıya göre sınıflandırma

(1) Standart kesme kafası  

-Bilat: Temel odaklanma ve kesme, ek özellik yok.  

- Maliyet: Düşük, genel uygulamalar için uygun.  

(2) Kapasitif yükseklik algılayan kesme kafası (yükseklik sensörü ile)  

-Özellikler: Nozul-işyeri mesafesinin gerçek zamanlı izlenmesi için entegre kapasitif sensör (± 0.1mm doğruluk).  

- Avantajlar: Çarpışmaları önler, eşit olmayan yüzeylere uyum sağlar, kesme stabilitesini iyileştirir.  

(3) Vizyon destekli kesme kafası  

- Özellikler: Otomatik kontur tanıma için kameralar veya kızılötesi sensörlerle donatılmıştır.  

- Uygulamalar: karmaşık desen kesme veya yenileme işleme.  

(4) 3D kesme kafası  

- Özellikler: 3D yüzeyleri kesme için çok eksenli hareket (örn. Borular, otomotiv parçaları).  

- Teknoloji: Genellikle robotik kollar veya 5 eksenli sistemlerle eşleştirilir.  

4. Koruma seviyesine göre sınıflandırma

(1) Standart kesme kafası

- Koruma: Temiz ortamlar için uygun temel toz direnci.  

(2) Yüksek korumalı kesme kafası

- Özellikler: Sıçrama ve toza dirençli kapalı tasarım (örneğin, galvanizli çelik kesimden çinko dumanları).  

- Uygulamalar: Sert endüstriyel ortamlar veya yansıtıcı malzeme işleme.  

---

Temel Farklılıklar Özeti

Seçim Yönergeleri

-İnce metaller / yüksek hassasiyet: fiber lazer + otomatik odaklama + kapasitif yükseklik algılama kafası.  

-Metaller / Kalın Plakalar: CO₂ Lazer + Yüksek Koruma Kesme Kafası.  

- Karmaşık 3D şekiller: 3D Kesme Kafası + Görme Konumlandırma Sistemi.  

Kesme kafaları arasındaki fiyat farklılıkları önemli olabilir (örneğin, otomatik odaklı kafalar sabit odaklı olanlardan birkaç kat daha pahalıdır). Üretim ihtiyaçlarına ve bütçeye göre seçin.