المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2026-09-04 الأصل: موقع
معظم العيوب الشائعة أثناء القطع بليزر الألياف بقدرة 6000 واط، بما في ذلك خبث الحواف، والقطع غير المكتمل، ومقاطع القطع الخشنة، واحتراق الحواف، والاحتراق المتكرر للفوهة النحاسية، لا تنتج عن عدم كفاية طاقة الماكينة. وبدلاً من ذلك، فإنها تنتج عن أنواع الفوهات النحاسية غير المتطابقة وأحجام الفتحات لمواد اللوحة المختلفة وسمكها. تعمل فوهة الليزر النحاسية المطابقة بشكل صحيح على تثبيت تدفق الغاز، وتحسين إزالة الخبث المنصهر، وحماية عدسة التركيز بالليزر، وتحسين دقة القطع وجودة المنتج النهائي بشكل ملحوظ.
تتميز فوهات الليزر المختلفة بهياكل داخلية فريدة وأداء تدفق الهواء، وهو ما يحدد نطاقات مواد القطع والألواح القابلة للتطبيق:
فوهة مزدوجة الطبقة : تعتمد تصميم تقارب الغاز الثانوي مع تدفق هواء مركز ومستقر. تم تحسينه خصيصًا لقطع الأكسجين للفولاذ الكربوني الرفيع ومتوسط السُمك، مما يوفر أسطح قطع ناعمة وأدنى حد من نتوءات الإنتاج القياسي.
فوهة ذات طبقة واحدة : تتميز بحجم عادم كبير وتدفق هواء داخلي دون عائق دون اضطراب. إنه الاختيار المثالي لقطع النيتروجين من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم، ويعمل أيضًا بشكل مثالي لقطع الفولاذ الكربوني السميك مع أداء موثوق لتنظيف الخبث.
فوهة ST عالية السرعة : مجهزة بهيكل تجويف داخلي موسع، يتميز بمقاومة درجات الحرارة العالية وتبديد قوي للحرارة. إنه يحل المشاكل الشائعة مثل ارتفاع درجة حرارة الفوهة وضرب شعاع الليزر على جدار الفوهة أثناء قطع كتلة اللوحة السميكة على المدى الطويل، مما يزيد من عمر خدمة الفوهة بشكل كبير.
سمك اللوحة |
نوع الفوهة |
حجم الفتحة |
|---|---|---|
1-6 ملم |
طبقة مزدوجة |
1.0-1.2E |
8-12 ملم |
طبقة مزدوجة |
1.2-1.4E |
14-16 ملم |
طبقة واحدة |
1.4-1.5 |
18-22 ملم |
ST عالية السرعة |
ST1.4 |
25-30 ملم |
ST عالية السرعة |
ST1.6 |
سبائك الألومنيوم عبارة عن مادة ليزر عالية الانعكاس، وتتطلب فوهات ذات تركيز عالٍ وتبديد ممتاز للحرارة. يوصى بشدة باستخدام الفوهات أحادية الطبقة المطلية بالكروم لتجنب تلف انعكاس الليزر وضمان القطع المستقر:
سمك اللوحة |
نوع الفوهة |
حجم الفتحة |
|---|---|---|
1-5 ملم |
طبقة واحدة من الكروم |
2.0-2.5 ثانية |
6-10 ملم |
طبقة واحدة من الكروم |
3.0-3.5 ثانية |
إلى جانب مطابقة النموذج الصحيح، فإن جودة الفوهة تحدد بشكل مباشر ثبات القطع وعمر الخدمة. يجب أن تستوفي فوهات الليزر المؤهلة المعايير التالية:
تركيز عالٍ : ثقب داخلي مركزي دقيق يتجنب القطع غريب الأطوار والشق غير المتوازن والخدش بالليزر على رأس القطع.
مادة فاخرة : مصنوعة من النحاس الأحمر عالي النقاء أو النحاس المطلي بالكروم، وتتميز بتبديد سريع للحرارة، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة للتشغيل المستمر طويل الأمد.
تجويف داخلي أملس : يضمن الجدار الداخلي المصقول تدفق غاز موحد ومستقر، ويمنع بشكل فعال الأنماط المخططة وأسطح القطع الخشنة.
توافق واسع : متوافق تمامًا مع رؤوس القطع بالليزر السائدة بما في ذلك Raytools وBOCI، ومناسب لمعظم آلات القطع بليزر الألياف بقدرة 6000 واط في السوق.
ارتفاع درجة حرارة الفوهة واحتراقها والصفائح السميكة غير المخترقة : يحدث ذلك بسبب عدم كفاية تدفق الغاز في الفوهات ذات الفتحات الصغيرة. الحل: استبدله بفوهات ST عالية السرعة ذات الفتحة الكبيرة لتعزيز إزالة الخبث وتبديد الحرارة.
شق عريض ودقة منخفضة على الصفائح الرقيقة : ناتج عن الفوهات كبيرة الحجم ذات أشعة الليزر المتناثرة. الحل: اعتماد فوهات احترافية ذات فتحة صغيرة لتركيز أشعة الليزر وضمان دقة القطع.
خبث شديد على الفولاذ الكربوني السميك : الفوهات ذات الطبقة المزدوجة ليست مناسبة للألواح السميكة. الحل: قم بالتبديل إلى الفوهات أحادية الطبقة أو الفوهات عالية السرعة ST للحصول على عادم ثابت وقطع نظيف.
تعتبر مطابقة الفوهة المعقولة هي المفتاح لتعظيم أداء آلات القطع بليزر الألياف بقدرة 6000 وات. للإنتاج اليومي، استخدم فوهات مزدوجة الطبقة للفولاذ الكربوني الرقيق والمتوسط، وفوهات ST عالية السرعة للفولاذ الكربوني السميك، وفوهات مطلية بالكروم أحادية الطبقة للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم. يؤدي اختيار الفوهة العلمية إلى تقليل فقدان المواد الاستهلاكية بشكل فعال، وتقليل معدل إعادة العمل، وتحسين كفاءة القطع، وتوفير تكاليف الإنتاج الإجمالية لمؤسسات معالجة الصفائح المعدنية.
المحتوى فارغ!