بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 04-09-2026 مبدا: سایت
شایع ترین عیوب در حین برش لیزر فیبر 6000 وات، از جمله تفاله لبه، برش ناقص، بخش های برش ناهموار، سوختن لبه ها و فرسودگی مکرر نازل مسی، ناشی از قدرت ناکافی دستگاه نیست. در عوض، آنها ناشی از عدم تطابق انواع نازل مسی و اندازه دهانه برای مواد و ضخامت های مختلف صفحه هستند. نازل مسی لیزری که به درستی مطابقت دارد جریان گاز را تثبیت می کند، حذف سرباره مذاب را بهینه می کند، از لنز تمرکز لیزر محافظت می کند و دقت برش و کیفیت محصول نهایی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
نازل های لیزری مختلف دارای ساختارهای داخلی منحصر به فرد و عملکرد جریان هوا هستند که مواد برش و محدوده صفحه آنها را تعیین می کند:
نازل دو لایه : طراحی همگرایی گاز ثانویه با جریان هوای متمرکز و پایدار را اتخاذ می کند. این به ویژه برای برش اکسیژن فولاد کربنی نازک و متوسط بهینه شده است، سطوح برش صاف و حداقل فرز را برای تولید استاندارد ارائه می دهد.
نازل تک لایه : دارای حجم زیاد اگزوز و جریان هوای داخلی بدون مانع و بدون تلاطم است. این انتخاب ایده آل برای برش نیتروژن فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم است و همچنین برای برش فولاد کربنی ضخیم با عملکرد تمیز کردن سرباره قابل اعتماد کاملاً کار می کند.
نازل پرسرعت ST : مجهز به ساختار حفره داخلی بزرگ شده، دارای مقاومت در برابر دمای بالا و اتلاف گرمای قوی. مشکلات رایج مانند گرم شدن بیش از حد نازل و برخورد پرتو لیزر به دیواره نازل در طول برش طولانی مدت توده صفحه ضخیم را حل می کند و عمر مفید نازل را تا حد زیادی افزایش می دهد.
ضخامت صفحه |
نوع نازل |
اندازه دیافراگم |
|---|---|---|
1-6 میلی متر |
دو لایه |
1.0-1.2E |
8-12 میلی متر |
دو لایه |
1.2-1.4E |
14-16 میلی متر |
تک لایه |
1.4-1.5 |
18-22 میلی متر |
ST سرعت بالا |
ST1.4 |
25-30 میلی متر |
ST سرعت بالا |
ST1.6 |
آلیاژ آلومینیوم یک ماده لیزری با بازتاب بالا است که به نازل هایی با تمرکز بالا و اتلاف حرارت عالی نیاز دارد. نازل های تک لایه با روکش کروم برای جلوگیری از آسیب انعکاس لیزر و اطمینان از برش پایدار بسیار توصیه می شوند:
ضخامت صفحه |
نوع نازل |
اندازه دیافراگم |
|---|---|---|
1-5 میلی متر |
کروم تک لایه |
2.0-2.5S |
6-10 میلی متر |
کروم تک لایه |
3.0-3.5S |
علاوه بر تطبیق صحیح مدل، کیفیت نازل مستقیماً پایداری برش و عمر مفید را تعیین می کند. نازل های لیزر واجد شرایط باید استانداردهای زیر را رعایت کنند:
تمرکز بالا : سوراخ مرکزی دقیق از برش غیرعادی، خراش نامتعادل پوسته و لیزر روی سر برش جلوگیری می کند.
مواد ممتاز : ساخته شده از مس قرمز با خلوص بالا یا مس با روکش کروم، دارای اتلاف سریع گرما، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون برای عملکرد مداوم طولانی مدت.
حفره داخلی صاف : دیواره داخلی صیقلی جریان گاز یکنواخت و پایدار را تضمین می کند و به طور موثر از الگوهای راه راه و سطوح برش ناهموار جلوگیری می کند.
سازگاری گسترده : کاملاً با سرهای برش لیزری رایج از جمله Raytools، BOCI، مناسب برای اکثر دستگاه های برش لیزر فیبر 6000 وات موجود در بازار سازگار است.
گرمای بیش از حد نازل، فرسودگی و صفحات ضخیم بدون نفوذ : ناشی از جریان ناکافی گاز نازلهای با دیافراگم کوچک است. راه حل: برای افزایش حذف سرباره و اتلاف گرما، نازل های با دیافراگم بزرگ ST را با سرعت بالا جایگزین کنید.
لبه پهن و دقت کم روی صفحات نازک : ناشی از نازل های بزرگ با پرتوهای لیزر پراکنده است. راه حل: از نازل های حرفه ای با دیافراگم کوچک برای متمرکز کردن پرتوهای لیزر و تضمین دقت برش استفاده کنید.
ریزش شدید فولاد کربنی ضخیم : نازل های دولایه برای صفحات ضخیم مناسب نیستند. راه حل: برای اگزوز پایدار و برش تمیز به نازل های تک لایه یا ST بروید.
تطبیق منطقی نازل کلید به حداکثر رساندن عملکرد دستگاه های برش لیزر فیبر 6000 وات است. برای تولید روزانه، از نازل های دو لایه برای فولاد کربن نازک و متوسط، نازل های سریع ST برای فولاد کربن ضخیم و نازل های تک لایه کروم برای فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم استفاده کنید. انتخاب نازل علمی به طور موثری از دست دادن مواد مصرفی را کاهش می دهد، سرعت کار مجدد را کاهش می دهد، راندمان برش را بهبود می بخشد و هزینه های کلی تولید را برای شرکت های پردازش ورق فلز کاهش می دهد.
محتوا خالی است!