Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 6000W, ລວມທັງການຕັດແຂບ, ການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ພາກສ່ວນຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການເຜົາໄຫມ້ຂອບແລະການເຜົາໄຫມ້ເລື້ອຍໆຂອງ nozzle ທອງແດງ, ບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງພໍ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນເປັນຜົນມາຈາກປະເພດຫົວສີດທອງແດງທີ່ບໍ່ກົງກັນແລະຂະຫນາດຂອງຮູຮັບແສງສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທໍ່ເລເຊີທອງແດງທີ່ກົງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ slag molten, ປົກປ້ອງເລເຊີສຸມໃສ່ເລເຊີ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
nozzles laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີໂຄງສ້າງພາຍໃນເປັນເອກະລັກແລະປະສິດທິພາບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ເຊິ່ງກໍານົດອຸປະກອນການຕັດແລະຂອບເຂດຂອງແຜ່ນນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ:
ທໍ່ສອງຊັ້ນ : ນຳໃຊ້ການອອກແບບການເຊື່ອມອາຍແກັສຂັ້ນສອງດ້ວຍການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ມັນຖືກປັບປຸງເປັນພິເສດສໍາລັບການຕັດອົກຊີເຈນຂອງເຫລໍກຄາບອນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນບາງແລະຂະຫນາດກາງ, ສະຫນອງພື້ນຜິວຕັດລຽບແລະ burrs ຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດມາດຕະຖານ.
Nozzle ຊັ້ນດຽວ : ປະກອບດ້ວຍປະລິມານໄອເສຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພາຍໃນທີ່ບໍ່ມີການກີດຂວາງໂດຍບໍ່ມີການ turbulent. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໄນໂຕຣເຈນຂອງສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະຍັງເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຕັດເຫລໍກຄາບອນຫນາດ້ວຍການປະຕິບັດການທໍາຄວາມສະອາດ slag ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ST Nozzle ຄວາມໄວສູງ : ປະກອບກັບໂຄງປະກອບການຢູ່ຕາມໂກນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ມັນແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການ overheating nozzle ແລະ beam laser ຕີຝາ nozzle ໃນລະຫວ່າງການຕັດມະຫາຊົນແຜ່ນຫນາໃນໄລຍະຍາວ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການ nozzle.
ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ |
ປະເພດ Nozzle |
ຂະໜາດຮູຮັບແສງ |
|---|---|---|
1-6 ມມ |
ສອງຊັ້ນ |
1.0-1.2E |
8-12 ມມ |
ສອງຊັ້ນ |
1.2-1.4E |
14-16 ມມ |
ຊັ້ນດຽວ |
1.4-1.5 |
18-22ມມ |
ST ຄວາມໄວສູງ |
ST1.4 |
25-30mm |
ST ຄວາມໄວສູງ |
ST1.6 |
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸເລເຊີສະທ້ອນແສງສູງ, ເຊິ່ງຕ້ອງການ nozzles ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ. ຫົວສີດຊັ້ນດຽວທີ່ເຮັດດ້ວຍ Chrome ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສູງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍການສະທ້ອນແສງເລເຊີແລະຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ:
ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ |
ປະເພດ Nozzle |
ຂະໜາດຮູຮັບແສງ |
|---|---|---|
1-5 ມມ |
Chrome ຊັ້ນດຽວ |
2.0-2.5ສ |
6-10mm |
Chrome ຊັ້ນດຽວ |
3.0-3.5ສ |
ນອກຈາກການຈັບຄູ່ຕົວແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄຸນນະພາບຂອງ nozzle ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕັດແລະຊີວິດການບໍລິການ. nozzles laser ທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ : ຮູຂຸມຂົນກາງທີ່ຊັດເຈນ ຫຼີກເວັ້ນການຕັດທີ່ແປກປະຫຼາດ, ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ບໍ່ສົມດຸນ ແລະເລເຊີຢູ່ຫົວຕັດ.
ວັດສະດຸຊັ້ນນໍາ : ຜະລິດຈາກທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ຫຼື ທອງແດງ chrome-plated, ປະກອບດ້ວຍການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ.
Smooth Inner Cavity : ຝາດ້ານໃນ polished ຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຮູບແບບເສັ້ນດ່າງແລະຫນ້າດິນການຕັດ rough.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ : ເຫມາະສົມກັບຫົວຕັດເລເຊີຕົ້ນຕໍລວມທັງ Raytools, BOCI, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 6000W ທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດ.
Nozzle overheating, burnout ແລະ un penetrated ແຜ່ນຫນາ : ສາເຫດມາຈາກການໄຫຼຂອງອາຍແກັສບໍ່ພຽງພໍຂອງ nozzles ຮູຮັບແສງຂະຫນາດນ້ອຍ. ການແກ້ໄຂ: ທົດແທນທີ່ມີ ST nozzles ຮູຮັບແສງຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວາມໄວສູງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການກໍາຈັດ slag ແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.
ແຜ່ນກະຈົກກວ້າງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່າໃນແຜ່ນບາງໆ : ເກີດຈາກຫົວສີດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີເລເຊີກະແຈກກະຈາຍ. ການແກ້ໄຂ: ການນໍາໃຊ້ nozzles ມືອາຊີບ aperture ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອສຸມ beams laser ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ.
ຂີ້ໝ້ຽງທີ່ຮຸນແຮງໃນເຫຼັກກາກບອນໜາ : ຫົວສີດສອງຊັ້ນບໍ່ເໝາະສົມກັບແຜ່ນໜາ. ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນເປັນຊັ້ນດຽວຫຼື ST nozzles ຄວາມໄວສູງສໍາລັບການສະຫາຍທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຕັດທີ່ສະອາດ.
ການຈັບຄູ່ nozzle ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນກຸນແຈເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 6000W. ສໍາລັບການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ໃຊ້ຫົວສີດສອງຊັ້ນສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນບາງແລະຂະຫນາດກາງ, ຫົວສີດຄວາມໄວສູງ ST ສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນຫນາ, ແລະຊັ້ນດຽວ chrome-plated nozzles ສໍາລັບສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ການຄັດເລືອກຫົວສີດວິທະຍາສາດປະສິດທິຜົນຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການບໍລິໂພກ, ຫຼຸດລົງອັດຕາການ rework, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດໂດຍລວມສໍາລັບວິສາຫະກິດການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ.
ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!