Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Басылым уақыты: 09.09.2026 Шығу орны: Сайт
6000 Вт талшықты лазермен кесу кезіндегі жиі кездесетін ақаулар, соның ішінде жиек шөгуі, толық емес кесу, өрескел кесу бөліктері, жиектердің жануы және мыс саптамасының жиі күйіп қалуы машина қуатының жеткіліксіздігінен туындамайды. Оның орнына олар әртүрлі пластина материалдары мен қалыңдығына арналған мыс саптама түрлері мен апертура өлшемдерінің сәйкес келмеуінен туындайды. Дұрыс сәйкестендірілген лазерлік мыс саптама газ ағынын тұрақтандырады, балқытылған шлактарды кетіруді оңтайландырады, лазерлік фокустау линзасын қорғайды және кесу дәлдігі мен дайын өнім сапасын айтарлықтай жақсартады.
Әртүрлі лазерлік саптамалардың бірегей ішкі құрылымдары мен ауа ағынының өнімділігі бар, олар қолданылатын кесу материалдары мен пластиналар ауқымын анықтайды:
Екі қабатты саптама : концентрацияланған және тұрақты ауа ағыны бар екінші газ конвергенциясы дизайнын қабылдайды. Ол жұқа және орташа қалыңдықтағы көміртекті болатты оттегімен кесу үшін арнайы оңтайландырылған, тегіс кесу беттерін және стандартты өндіріс үшін ең аз қыртысты қамтамасыз етеді.
Бір қабатты саптама : үлкен сору көлемі мен турбулентсіз кедергісіз ішкі ауа ағыны бар. Бұл тот баспайтын болат пен алюминий қорытпасын азотпен кесу үшін тамаша таңдау, сонымен қатар қожды тазалаудың сенімді өнімділігі бар қалың көміртекті болатты кесу үшін тамаша жұмыс істейді.
ST Жоғары жылдамдықты саптама : жоғары температураға төзімділігі және күшті жылу диссипациясы бар кеңейтілген ішкі қуыс құрылымымен жабдықталған. Ол ұзақ мерзімді қалың пластина массасын кесу кезінде саптаманың қызып кетуі және лазер сәулесінің саптаманың қабырғасына түсуі сияқты жалпы мәселелерді шешеді, саптаманың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.
Пластинаның қалыңдығы |
Саңылау түрі |
Диафрагма өлшемі |
|---|---|---|
1-6 мм |
Екі қабатты |
1,0-1,2E |
8-12 мм |
Екі қабатты |
1.2-1.4E |
14-16 мм |
Бір қабатты |
1,4-1,5 |
18-22 мм |
ST Жоғары жылдамдық |
ST1.4 |
25-30мм |
ST Жоғары жылдамдық |
ST1.6 |
Алюминий қорытпасы жоғары шағылыстыратын лазерлік материал болып табылады, ол үшін жоғары концентрлілігі және тамаша жылуды таратуы бар саптамалар қажет. Лазердің шағылысуының бұзылуын болдырмау және тұрақты кесуді қамтамасыз ету үшін хромдалған бір қабатты саптамалар ұсынылады:
Пластинаның қалыңдығы |
Саңылау түрі |
Диафрагма өлшемі |
|---|---|---|
1-5 мм |
Chrome бір қабатты |
2,0-2,5С |
6-10мм |
Chrome бір қабатты |
3,0-3,5С |
Модельді дұрыс сәйкестендіруден басқа, саптаманың сапасы кесу тұрақтылығы мен қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. Лазерлік саптамалар келесі стандарттарға сәйкес болуы керек:
Жоғары концентрлік : дәл орталық ішкі саңылау эксцентрлік кесуді, теңгерілмеген керфті және кесу басындағы лазерлік сызуды болдырмайды.
Премиум материал : жоғары таза қызыл мыс немесе хромдалған мыстан жасалған, ұзақ уақыт үздіксіз жұмыс істеу үшін жылдам жылуды таратуға, жоғары температураға төзімділікке және тотығуға төзімділікке ие.
Тегіс ішкі қуыс : жылтыратылған ішкі қабырға біркелкі және тұрақты газ ағынын қамтамасыз етеді, жолақ үлгілер мен өрескел кесу беттерін тиімді болдырмайды.
Кең үйлесімділік : нарықтағы 6000 Вт талшықты лазерлік кесу машиналарының көпшілігіне жарамды Raytools, BOCI қоса алғанда, негізгі лазерлік кесу бастарымен толық үйлесімді.
Саптаманың қызып кетуі, күйіп қалуы және өтпеген қалың пластиналар : Шағын саңылаулары бар саптамалардың газ ағынының жеткіліксіздігінен туындады. Шешім: қожды кетіруді және жылуды таратуды жақсарту үшін ST жоғары жылдамдықты үлкен апертуралы саптамалармен ауыстырыңыз.
Жіңішке пластиналардағы кең керф және төмен дәлдік : шашыраңқы лазер сәулелері бар үлкен өлшемді саңылаулардан туындайды. Шешім: Лазерлік сәулелерді шоғырландыру және кесу дәлдігіне кепілдік беру үшін шағын диафрагмалық кәсіби саптамаларды қабылдаңыз.
Қалың көміртекті болаттағы қатты шөгу : Екі қабатты саптамалар қалың пластиналарға жарамайды. Шешім: Тұрақты сору және таза кесу үшін бір қабатты немесе ST жоғары жылдамдықты саптамаларға ауысыңыз.
Саптамаларды орынды сәйкестендіру 6000 Вт талшықты лазерлік кесу машиналарының өнімділігін арттырудың кілті болып табылады. Күнделікті өндіріс үшін жұқа және орташа көміртекті болат үшін екі қабатты саптамаларды, қалың көміртекті болат үшін ST жоғары жылдамдықты саптамаларды және тот баспайтын болат пен алюминий қорытпасы үшін бір қабатты хромдалған саптамаларды пайдаланыңыз. Саңылауларды ғылыми түрде таңдау шығын материалдарының шығынын тиімді азайтады, қайта өңдеу жылдамдығын төмендетеді, кесу тиімділігін арттырады және қаңылтыр өңдеу кәсіпорындары үшін жалпы өндіріс шығындарын үнемдейді.
мазмұны бос!