Perbandingan Komprehensif Mesin Pemotong Laser Dan Mesin Pemotong Plasma

Mesin Pemotong Laser dibagi menjadi mesin pemotong laser dan mesin pemotong plasma. Mesin pemotongan laser memiliki efisiensi tercepat, akurasi pemotongan tertinggi, dan ketebalan pemotongan umumnya kecil. Mesin pemotong plasma juga memiliki kecepatan potong yang cepat, dan permukaan pemotongan memiliki kemiringan tertentu. Baokun CNC Equipment Co., Ltd. membuat perbandingan berikut mengenai metode pemotongan kedua mesin pemotong ini:

 

Metode pemotongan laser:

 

Kualitas pemotongan: sudut kemiringan yang sangat baik, area kecil yang terkena panas. Pada dasarnya tidak ada terak yang dapat mencapai efek pemotongan halus yang baik dan sangat baik pada kondisi kelengkungan yang paling sempit

Kapasitas produksi: Obor pemotongan dapat dilepaskan dengan cepat, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Kecepatan potongnya sangat cepat saat memotong bahan logam dengan ketebalan kurang dari 6mm. Semakin tebal logamnya, semakin lambat kecepatannya. Semakin tebal logamnya, semakin lama waktu perforasinya. Umumnya, pemotongan laser digunakan pada pemotongan logam non-logam. Hanya pemotongan laser presisi tinggi yang digunakan!

Biaya pengoperasian: Karena konsumsi listrik dan gas, biaya perawatan yang tinggi, dan kecepatan potong yang relatif rendah saat memotong bahan yang lebih tebal, biaya satu kali pengoperasian menjadi tinggi

Metode pemeliharaan: Teknisi profesional diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan pemeliharaan yang rumit!

 

plasma :  Metode pemotongan

Kualitas pemotongan: kemiringan yang sangat baik, area kecil yang terkena panas, pada dasarnya tidak ada terak, efek pemotongan halus yang baik hingga sangat baik

 Kapasitas produksi: kecepatan sangat cepat dan kecepatan perforasi sangat cepat saat memotong bahan logam dengan berbagai ketebalan

Biaya pengoperasian: masa pakai bahan habis pakai yang lama, efisiensi produksi yang baik, kualitas pemotongan yang sangat baik, menghasilkan biaya per pengoperasian yang lebih rendah dibandingkan teknologi lainnya

Metode pemeliharaan: Banyak komponen yang biasanya dapat dirawat dengan baik oleh tim pemeliharaan di pabrik. Metode pemotongan api:

Kualitas pemotongan: kemiringan yang baik, area yang terkena panas luas, terak dalam jumlah besar, dan diperlukan pengerjaan ulang Kapasitas produksi: kecepatan potong lambat, waktu pemanasan awal akan meningkatkan jumlah perforasi

Biaya operasi: diperlukan efisiensi produksi yang rendah dan pengerjaan ulang, yang mengakibatkan biaya per operasi lebih tinggi dibandingkan plasma Metode pemeliharaan: pemeliharaan sederhana biasanya dapat dilakukan oleh tim pemeliharaan di pabrik