A lézeres vágógép és a plazmavágó gép átfogó összehasonlítása

A lézervágó gépeket lézervágó gépekre és plazmavágó gépekre osztják. A lézeres vágógép a leggyorsabb hatékonysággal, a legnagyobb vágási pontossággal rendelkezik, és a vágási vastagság általában kicsi. A plazmavágó gépnek is gyors vágási sebessége van, és a vágási felület bizonyos lejtéssel rendelkezik. A Baokun CNC Equipment Co., Ltd. a következő összehasonlítást végzi e két vágógép vágási módszereivel kapcsolatban:

 

Lézeres vágási módszer:

 

Vágási minőség: kiváló dőlésszög, kis felületű hőhatás. Alapvetően egyetlen salak sem tud jó és kiváló finomvágó hatást elérni a legszűkebb görbületi körülmények között

Gyártási kapacitás: A vágópisztoly gyorsan lekapcsolható, ami javítja a termelés hatékonyságát. A vágási sebesség rendkívül gyors 6 mm-nél kisebb vastagságú fémanyagok vágásakor. Minél vastagabb a fém, annál kisebb a sebesség. Minél vastagabb a fém, annál hosszabb a perforálási idő. Általában a lézervágást nemfémes fémvágásnál használják. Csak nagy pontosságú lézervágást alkalmazunk!

Üzemeltetési költség: Az áram- és gázfogyasztás, a magas karbantartási költség és a vastagabb anyagok vágásakor viszonylag alacsony vágási sebesség miatt egyetlen művelet költsége magas

Karbantartás módja: A komplex karbantartási munkák elvégzéséhez szakemberre van szükség!

 

Plazmavágási   módszer:

Vágási minőség: kiváló dőlésszög, kis felületű hőhatás, alapvetően salakmentes, jó vagy kiváló finom vágási hatás

 Gyártási kapacitás: rendkívül gyors sebesség és rendkívül gyors perforálási sebesség különböző vastagságú fémanyagok vágásakor

Működési költség: a fogyóeszközök hosszú élettartama, jó gyártási hatékonyság, kiváló vágási minőség, ami alacsonyabb műveletenkénti költséget eredményez, mint más technológiák

Karbantartási módszer: Sok alkatrész általában megfelelően karbantartható az üzemen belüli karbantartó csapattal Lángvágási módszer:

Vágási minőség: jó dőlésszög, nagy hőhatás, nagy mennyiségű salak, és utómunkálat szükséges Gyártási kapacitás: lassú vágási sebesség, előmelegítési idő növeli a perforációk számát

Működési költség: alacsony termelési hatékonyság és utómunkálat szükséges, ami magasabb műveletenkénti költséget eredményez, mint a plazma Karbantartási módszer: az egyszerű karbantartást általában az üzemen belüli karbantartó csapat végezheti