Ogledi: 0 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 29. 9. 2024 Izvor: Spletno mesto
Laserski rezalni stroji so razdeljeni na laserski rezalni stroj in plazemski rezalni stroj. Laserski rezalni stroj ima najhitrejšo učinkovitost, največjo natančnost rezanja, debelina rezanja pa je na splošno majhna. Plazemski rezalni stroj ima tudi visoko hitrost rezanja, rezalna površina pa ima določen naklon. Baokun CNC Equipment Co., Ltd. naredi naslednjo primerjavo metod rezanja teh dveh rezalnih strojev:
Metoda laserskega rezanja:
Kakovost reza: odličen kot naklona, majhna površina, ki jo prizadene toplota. V bistvu nobena žlindra ne more doseči dobrega in odličnega učinka finega rezanja v pogojih najožje ukrivljenosti
Proizvodna zmogljivost: rezalni gorilnik je mogoče hitro izklopiti, kar izboljša učinkovitost proizvodnje. Hitrost rezanja je izjemno visoka pri rezanju kovinskih materialov z debelino manj kot 6 mm. Debelejša kot je kovina, manjša je hitrost. Debelejša kot je kovina, daljši je čas perforacije. Na splošno se lasersko rezanje uporablja pri rezanju nekovinskih kovin. Uporablja se le visoko natančen laserski razrez!
Stroški delovanja: Zaradi porabe električne energije in plina, visokih stroškov vzdrževanja in relativno nizke rezalne hitrosti pri rezanju debelejših materialov je strošek posamezne operacije visok.
Način vzdrževanja: Strokovni tehniki morajo opraviti zapletena vzdrževalna dela!
plazemskega rezanja: Metoda
Kakovost rezanja: odličen naklon, majhna površina, izpostavljena vročini, v bistvu brez žlindre, dober do odličen učinek finega rezanja
Proizvodna zmogljivost: izjemno visoka hitrost in izjemno visoka hitrost perforiranja pri rezanju kovinskih materialov različnih debelin
Stroški delovanja: dolga življenjska doba potrošnega materiala, dobra proizvodna učinkovitost, odlična kakovost rezanja, kar ima za posledico nižje stroške na operacijo kot druge tehnologije
Metoda vzdrževanja: številne komponente lahko običajno pravilno vzdržuje vzdrževalna ekipa v obratu Metoda plamenskega rezanja:
Kakovost rezanja: dober naklon, velika površina, na katero vpliva toplota, velika količina žlindre in potrebna je predelava Proizvodna zmogljivost: nizka hitrost rezanja, čas predgretja bo povečal število perforacij
Operativni stroški: potrebna je nizka proizvodna učinkovitost in predelava, kar ima za posledico višje stroške na operacijo kot plazma Metoda vzdrževanja: preprosto vzdrževanje lahko običajno izvaja vzdrževalna ekipa v obratu
