Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-05-15 Шығу уақыты: Сайт
Талшықты лазерлік кесу әр түрлі материалдарды, әсіресе металдарды дәл кесудің ең озық және тиімді технологияларының бірі ретінде пайда болды. Лазерді кесу процесі материалдарды кесу немесе нақыштайтын материалдарды кесуді қамтиды. Талшықты лазерлер, атап айтқанда, олардың жоғары дәлдіктері, жылдамдығы және қатаң материалдармен жұмыс істеу қабілеті, оларды металл кесетін қолданбалар үшін ең жақсы таңдау жасауға мүмкіндік береді. Осы мақалада біз талшықты лазерлердің металды кесіп, кесіп тастай алатындығын және металл өңдеуге талшықты лазерді кесудің шектеулері мен артықшылықтары бар-жоғын зерттейміз.
Иә , талшықты лазерлер металды кесуге болады. Шын мәнінде, талшықты лазерлер металдарды кесудің тиімді және кеңінен қолданылатын әдістерінің бірі болып табылады, әсіресе орташа қалыңдығы металдардан тұрады. Талшықты лазерлер жоғары концентрацияланған және материалдық бетіне бағытталған жарық сәулесін құру арқылы жұмыс істейді. Лазер сәулесінің қарқынды жылытуы материалды ерітеді, ал көмекші газ (мысалы, оттегі, азот немесе ауа) балқытылған материалды үрлеу үшін жиі қолданылады, таза және дәл кесілген.
Себептердің бірі талшықты лазерлердің бірі металдарды кесуде соншалықты тиімді, бұл олардың жоғары энергия тиімділігі. Дәстүрлі СО2 лазерлерінен айырмашылығы, талшықты лазерлерде электр энергиясының орташа айнымалығы әлдеқайда жоғары, бұл аз энергияны пайдаланған кезде көп концентрацияланған жылу тудыруы мүмкін. Бұл оларды әртүрлі металл материалдарды, соның ішінде тот баспайтын болаттан, алюминий, жұмсақ болат, титан және мыс кесуге жарайды.
Талшықты лазерлер керемет кесу сапасымен танымал. Олар минималды ыстық зоналармен тегіс, дәл жиектер жасайды, бұл жылтырату немесе тегістеу сияқты кесу процестеріне қажетті процестерді қажет етеді. Сонымен қатар, талшықты лазерлер күрделі пішіндерді қатты төзімділікпен кесіп, оларды аэроғарыштар, автомобиль, автомобиль және медициналық мақсаттағы бұйымдар үшін өте ыңғайлы етіп кесіп тастай алады, онда дәлдік өте маңызды.
Талшықты лазер кесіп тастайтын болаттың қалыңдығы бірнеше факторларға, соның ішінде лазердің қуатымен, кесілген болат түріне және кесу параметрлеріне байланысты болады. Жалпы, талшықты лазерлер болатты жұқа парақтардан (жұқа етіп 0,1 мм-ге дейін) орташа және қалың тақтайшалармен кесіп тастай алады (0 мм немесе одан жоғары).
Мысалы:
Жұқа болат (5 мм-ге дейін) : талшықты лазерлер жұқа болатты кесу кезінде өте тиімді. Олар тездетілген жылдамдыққа жоғары дәлдікпен қамтамасыз ете алады. Бұл оларды металл немесе кішкене компоненттер сияқты бөлшектерді кесуге өте ыңғайлы етеді.
Орташа қалыңдығы болат (5 мм-ден 12 мм-ден 12 мм-ге дейін) : талшықты лазерлер орташа қалыңдық болаттарын жақсы кесу жылдамдығы бар. Кесу сапасы жоғары болып қалады, қысқартудың минималды бұрмалануымен және кесілген жиектерде (балқытылған материал қалдықтары).
Қалың болат (12 мм-ден 25 мм-ге дейін) : талшықты лазерлер қалың болатты әлі де кесіп тастай алады, бірақ кесу процесі баяулайды, ал тазалағыш кесу үшін көп қуат қажет. Болатты кесу үшін жоғары қуатты талшықты лазерлер (әдетте 3 кВт-тан жоғары) (әдетте 3 кВт-тан жоғары), ал кесу жылдамдығы жұқа материалдарға қарағанда баяу болады.
Талшықты лазерлер қалың болаттан жасалған кезде, майдың беткі қабаты мен кесу жылдамдығын жоғары қалыңдығы бар кезде бұзуға болады. Өте қалың болат үшін (25 мм-ден жоғары), плазма немесе окси-жанармайды кесу сияқты басқа әдістер тиімді болуы мүмкін, өйткені талшықты лазерлер жоғары қуатты қажеттіліктермен күресуі мүмкін және кесу жылдамдығы.
Талшықты лазерлер болатты кесумен шектелмейді. Олардың әмбебаптығы оларға металдардың және басқа материалдардың кең спектрін қиюға мүмкіндік береді, соның ішінде:
Талшықтың лазерлері алюминийді кесуде өте жақсы, олардың төмен шағылысуы бар материалдарды өңдеуге қабілетті. Алюминийдің рефлексиялық бетіне байланысты дәстүрлі лазерлермен кесу қиын болуы мүмкін, бірақ талшықты лазерлер бұл мәселені үлкен тиімділікпен жеңеді. Олар тегіс кесулер мен минималды бұрмалануды қамтамасыз етеді, оларды автомобиль және аэроғарыш сияқты алюминий компоненттерін қажет ететін салалар үшін өте ыңғайлы етеді.
Тот баспайтын болат - бұл өте жиі кездесетін металдардың бірі, талшықты лазерлер. Талшықты лазерлер тот баспайтын болатты жеңілдетіп, жоғары дәлдік пен ұзартқышты жеткізе алады. Тот баспайтын болат көбінесе ас үй, медициналық аспаптар және құрылымдық компоненттер сияқты қосымшаларда қолданылады, ал талшықты лазерлер оны минималды жиектермен кесуге қабілетті.
Титаний - бұл талшықты лазерлер тиімді кесетін тағы бір металл. Оның жоғары балқу және жылу кедергісі дәстүрлі әдістерді қолдануды қиындатады, бірақ талшықты лазерлер дәл кесіп, оларды дәл азайтуға, оларды аэроғарыштар мен медициналық құрылғылар сияқты пайдалы ете алады, мұнда титанның бөлімдері ортақ.
Мыстың жоғары шағылысуы бар болғанымен, талшықты лазерлер оны әлі де тиімді кесіп, әсіресе жоғары қуатты жүйелерді қолдануға болады. Талшықты лазердің кішкентай фокустық орфалық мөлшері кесу процесін жақсы бақылауға мүмкіндік береді, оны электроника және электрлік қосымшаларға арналған мыс парақтары мен компоненттерімен жұмыс істеуге мүмкіндік береді.
Талшықтың лазерлері сонымен қатар жезден, таза, дәл жиектерін бере алады. Жез электр және сәндік қосымшаларда жиі қолданылады, ал талшықты лазерлер осы материалды кесу кезінде жоғары дәлдікті ұсынады.
Никель қорытпалары, соның ішінде аэроғарышта және өнімділігі жоғары қосымшаларда қолданылған, талшық лазерлерімен тиімді кесілуі мүмкін. Процесс қыздырғыштың тұтастығын шамадан тыс жылу немесе бұрмалаусыз сақтайды.
Талшықты лазерлер ең алдымен металдарды кесуге арналған, ал оларды белгілі бір пластмасса және композициялық материалдарды кесу үшін де қолдануға болады. Акрил, поликарбонат және талшықты тәрізді материалдарды кесу мүмкіндігі талшықты лазерлік құралдарды лазерлермен лазерлік құралдарды лазерлер лазерлеріне қол қою, автомобиль және электроника сияқты құралдармен қамтамасыз етеді.
Талшықты лазерлер әсіресе жұқа және орташа қалыңдық материалдарына тиімді. Қалың немесе қатты кесілген материалдар үшін, басқа лазерлік технологиялар (мысалы, CO2 лазерлері) қолайлы болуы мүмкін.
Талшықты лазерлік кесу - бұл металды кесудің кеңейтілген және тиімді әдісі, соның ішінде жоғары дәлдік, жылдамдық және энергия тиімділігі. Болат, алюминий, титанмен немесе басқа металдармен жұмыс істеп жатсаңыз да, талшықты лазерлер аздап жылу бұрмалануымен таза, дәл кесілімдерді шығарады. Талшықты лазерлер әртүрлі қалыңдығының материалдарын кесіп тастаса да, кесу жылдамдығы мен сапасы өте қалың металдар үшін азаяды.
Талшықтардың лазерлерінің кең ауқымын, қорытпалардың, қорытпалардың кең спектрін, тіпті кейбір пластмассаларды кесу мүмкіндігі, тіпті аэроғарыштан аэроғарыштан бастап медициналық құрылғыларға дейін автомобильдер үшін жан-жақты таңдауға мәжбүр етеді. Технология жетілдірілсе, талшықты лазерлік кесу одан да тиімді болып, оның қосымшаларын кеңейтуге және оны металл өңдеуге және өндірісте одан да құнды құрал жасауға мүмкіндік береді.
Талшықты лазерлік кесу материалдарды кесу немесе нақыштау үшін жоғары бағытталған лазер сәулесін қолданады. Талшықтың лазері материалды ерітетін немесе буландыратын, дәл кесілген, бітті сәулеленетін сәуле шығарады. Бұл энергия тиімділігі мен дәлдікке байланысты металлдарды кесуді таңдаулы таңдау.
Иә, талшықты лазерлер тот баспайтын болаттан өте тиімді. Олар жоғары дәлдік пен таза жиектерді қамтамасыз етеді, оларды әртүрлі салаларда қолданылатын болаттан жасалған болаттан жасалған компоненттерге мінсіз етеді.
Талшықты лазерлер лазердің қуатына байланысты әр түрлі қалыңдығының материалдарын кесіп тастай алады. Олар жұқа парақтарды (жұқа етіп) және қалың тақтайшаларды және қалың тақтайшаларды (25 мм-ге дейін) болат, алюминий және титан сияқты кеседі. Қалың материалдар үшін, жоғары жұмыс істейтін лазерлер қажет.
Ия, талшықты лазерлер, әдетте, СО2 лазерлеріне қарағанда тиімді. Олардың электронды түрлендіру жылдамдығы жоғары, демек, олар бірдей жылуды өндіру үшін аз энергияны пайдаланады, бұл оларды энергияны тиімді және металдарды кесу үшін үнемді етеді.
Талшықты лазерлер ең алдымен металл кесуге арналған, сонымен қатар олар сонымен қатар пластмассалар мен композиттер сияқты металл емес материалдарды кесіп тастауы мүмкін. Алайда, олардың осы материалдар бойынша қойылымдары материалдың қасиеттері мен қалыңдығына байланысты өзгеруі мүмкін.
