ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-05-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ເກີດຂື້ນເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະມີປະສິດທິພາບສູງສຸດສໍາລັບການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະ. ຂະບວນການຕັດເລເຊີກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສຸມໃສ່ສູງເພື່ອຕັດຫຼືອຸປະກອນການແກະສະຫຼັກ. lasers ເສັ້ນໄຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີທາງເລືອກທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສາຍຮັດ, ເສັ້ນໃຍສາມາດຕັດໂລຫະໄດ້, ລະດັບຂອງວັດສະດຸທີ່ພວກມັນສາມາດຕັດໄດ້, ແລະມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງການຕັດເລເຊີໃນໂລຫະ.
ແມ່ນແລ້ວ , lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດໂລຫະໄດ້. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະຫນາຂະຫນາດກາງ. lasers ເສັ້ນໄຍປະຕິບັດງານໂດຍການສ້າງຄວາມສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງແລະມຸ້ງໄປຫາຫນ້າດິນວັດສະດຸ. ຄວາມຮ້ອນຂອງ beams ຂອງ laser melts melts ອຸປະກອນການ, ແລະອາຍແກັສ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຫຼືອາກາດ) ມັກຈະຟັນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ.
ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ lasers fiber ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍໃນການຕັດໂລຫະແມ່ນປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານສູງຂອງພວກເຂົາ. ບໍ່ຄືກັບ lasers CO2 ແບບດັ້ງເດີມ, lasers ເສັ້ນໄຍມີອັດຕາການປ່ຽນພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ, ຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຫລາກຫລາຍວັດສະດຸໂລຫະ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກ, ທາດເຫຼັກ, ແລະທອງແດງ.
lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ. ພວກມັນສ້າງແຄມທີ່ຖືກກະທົບທີ່ລຽບງ່າຍ, ຊັດເຈນທີ່ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການໃນການຕັດຫລັງເຊັ່ນການຂັດຫຼືປັ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດຮູບຊົງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງຈັກ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຄວາມຫນາຂອງເຫລັກທີ່ມີເລເຊີເສັ້ນໃຍສາມາດຕັດໄດ້ແມ່ນຂື້ນກັບຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງພະລັງຂອງເລເຊີ, ປະເພດເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດ, ແລະຕົວກໍານົດການຕັດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດເຫຼັກໄດ້ດ້ວຍຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ແຜ່ນບາງໆ (ບາງໆ) ເປັນແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດກາງ (ສູງເຖິງ 25 ມມຫຼືຫຼາຍກ່ວານັ້ນ).
ຕົວຢ່າງ:
ເຫຼັກກ້າບາງໆ (ສູງເຖິງ 5 ມມ) : lasers ເສັ້ນໄຍມີປະສິດຕິຜົນສູງທີ່ຈະຕັດເຫຼັກບາງໆ. ພວກເຂົາສາມາດບັນລຸຄວາມໄວຕັດທີ່ໄວດ້ວຍລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບການຕັດສ່ວນຕ່າງໆເຊັ່ນໂລຫະແຜ່ນຫຼືສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆ.
ເຫຼັກກ້າຫນາຂະຫນາດກາງ (5 ມມເຖິງ 12 ມມ) : lasers ເສັ້ນໃຍສາມາດຈັດການເຫຼັກຫນາປານກາງດ້ວຍຄວາມໄວຕັດທີ່ດີ. ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດຍັງສູງ, ມີການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະ dross (ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ) ຢູ່ແຄມຕັດ.
ເຫຼັກກ້າທີ່ຫນາ (12 ມມຫາ 25 ມມ) : lasers ເສັ້ນໃຍຍັງສາມາດຕັດເຫຼັກທີ່ຫນາ, ແຕ່ວ່າຂະບວນການຕັດຈະກາຍເປັນການຮັກສາຄວາມສະອາດ. lasers ເສັ້ນໄຍພະລັງງານສູງ (ປົກກະຕິສູງກວ່າ 3 KW) ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກວ່າ 12 ມມ, ແລະຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນຊ້າກວ່າວັດສະດຸບາງໆ.
ໃນຂະນະທີ່ lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດເຫຼັກກ້າທີ່ຫນາ, ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມໄວໃນການຕັດອາດຈະຖືກປະນີປະນອມໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບຄວາມຫນາສູງ. ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ຫນາແຫນ້ນ (ສູງກວ່າ 25 ມມ), ວິທີການອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຕັດນ້ໍາມັນຊີວະປະກັນ
lasers ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄດ້ຈໍາກັດການຕັດເຫຼັກ. versatility ຂອງພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຕັດໂລຫະຫລາກຫລາຍແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ລວມທັງ:
lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນດີເລີດໃນການຕັດອາລູມີນຽມ, ຍ້ອນຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສະຫນິດສະຫນົມ. ອາລູມິນຽມສາມາດຍາກທີ່ຈະຕັດດ້ວຍເລເຊີແບບດັ້ງເດີມເນື່ອງຈາກຫນ້າດິນ, ແຕ່ lasers ເສັ້ນໃຍທີ່ເອົາຊະນະຄວາມທ້າທາຍນີ້ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງກວ່າເກົ່າ. ພວກມັນສະຫນອງການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີການບິດເບືອນຫນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການສ່ວນປະກອບອາລູມີນຽມທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົນແລະ AEEROGACE.
ສະແຕນເລດເຫລັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະທີ່ມີການຕັດທີ່ສຸດທີ່ມີ lasers ເສັ້ນໄຍ. lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດເຫລັກສະແຕນເລດໄດ້ງ່າຍ, ສົ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ສະແຕນເລດມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນແອັບພລິເຄຊັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືລະຫວ່າງເຜິ້ງ, ເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ lasers ເສັ້ນໃຍມີຄວາມສາມາດຕັດມັນດ້ວຍຄວາມຫຍາບ.
Titanium ແມ່ນໂລຫະອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ lasers ເສັ້ນໃຍສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຈຸດທີ່ລະລາຍສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປະມວນຜົນໂດຍໃຊ້ການຕັດແບບທໍາມະດາ, ເຮັດໃຫ້ມີການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບອາກາດແລະອາກາດທາງການແພດ.
ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງມີສະມາຊິກທີ່ສູງ, lasers ເສັ້ນໃຍຍັງສາມາດຕັດມັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃຊ້ລະບົບທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ຂະຫນາດຂອງເສັ້ນໃຍຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເສັ້ນໄຍຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນຂະບວນການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກກັບແຜ່ນທອງແດງແລະສ່ວນປະກອບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າແລະໄຟຟ້າ.
lasers ເສັ້ນໄຍຍັງສາມາດຕັດທອງເຫລືອງ, ໃຫ້ຄວາມສະອາດ, ຊັດເຈນ. ທອງເຫລືອງມັກຖືກນໍາໃຊ້ເປັນໂປແກຼມໄຟຟ້າແລະຕົກແຕ່ງແລະເສັ້ນໃຍແລະ lasers ສະເຫນີລະດັບຄວາມແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ຕັດວັດສະດຸນີ້.
ໂລຫະປະສົມປະສົມປະສານ, ລວມທັງສິ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫມັກອາວະກາດແລະສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໂດຍ lasers ເສັ້ນໃຍ. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂລໂລກຸນໂດຍບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼືການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃນຂະນະທີ່ lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກອອກແບບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ພວກມັນຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ງານແລະວັດສະດຸທີ່ປະສົມ. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ Acrylic, polycarbonate, ແລະໃຍແກ້ວນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນໃຍສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.
lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນມີປະສິດຕິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸຫນາແລະຄວາມຫນາຂະຫນາດກາງ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຫຼືຍາກກວ່າທີ່ຈະຕັດ, ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: CO2 Lasers) ອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.
ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ ແມ່ນວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າແລະມີປະສິດທິຜົນສູງສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງລວມທັງຄວາມສໍາຄັນ, ຄວາມໄວສູງແລະປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, titanium, ຫຼືໂລຫະອື່ນໆ, lasers ເສັ້ນໃຍມີຄວາມສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າ lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດວັດສະດຸຂອງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມໄວຕັດແລະຄຸນນະພາບອາດຈະຫຼຸດລົງເປັນໂລຫະທີ່ຫນາຫຼາຍ.
ຄວາມສາມາດຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍເພື່ອຕັດໂລຫະຫລາກຫລາຍ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະແມ້ແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເລືອກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ປັບປຸງ, ການຕັດເລເຊີ
ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຊ້ເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ສູງເພື່ອຕັດຫຼືອຸປະກອນການແກະສະຫຼັກ. ເລເຊີໃຍສ້າງບັນດາແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຊິ່ງລະລາຍທີ່ລະລາຍຫຼືອາຍເອກະສານ, ສ້າງການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ມັນແມ່ນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດໂລຫະເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ແມ່ນແລ້ວ, lasers ເສັ້ນໄຍມີປະສິດທິຜົນຫຼາຍໃນການຕັດເຫລັກສະແຕນເລດ. ພວກມັນສະຫນອງຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມສະອາດສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
lasers ເສັ້ນໃຍສາມາດຕັດວັດສະດຸຂອງຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂື້ນກັບພະລັງຂອງເລເຊີ. ພວກມັນສາມາດຕັດແຜ່ນບາງໆ (ບາງໆ 0.1 ມມ) ແລະແຜ່ນຫນາ (ສູງເຖິງ 25 ມມຫຼືຫຼາຍກມມມຫຼືຫຼາຍ) ຂອງເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ແລະ titanium. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ມີປ້າຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
ແມ່ນແລ້ວ, lasers ເສັ້ນໄຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາ CO2 lasers. ພວກເຂົາມີອັດຕາການປ່ຽນແປງພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ, ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍລົງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັດໂລຫະ.
ໃນຂະນະທີ່ lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ຖືກອອກແບບຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດໂລຫະ, ພວກມັນກໍ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ປຼາສະຕິກແລະອົງປະກອບຕ່າງໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນງານຂອງພວກເຂົາໃນເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄຸນສົມບັດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.