Mastering Laser Cutting: ກຸນແຈເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບ Flawless

Mastering Laser Cutting: ກຸນແຈເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບ Flawless

ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ - ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊໍານານຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນຂະບວນການຕັດເລເຊີ. ທີ່ Shandong Baokun Machinery Equipment Co., ltd, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງສິລະປະຂອງການຫັນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍຜ່ານປະສົບການຫຼາຍປີຂອງມື. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາບັນລຸການຕັດທີ່ສົມບູນແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກຄັ້ງ.

1. ເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser ທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 6KW ຂອງພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ມີພະລັງເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ພວກເຮົາໄດ້ປັບຕັ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ສໍາລັບສະແຕນເລດ, ພວກເຮົາປັບປຸງຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ

ເຫຼັກກາກບອນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນ

ອະລູມິນຽມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງ slag

2. ຄວາມລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ

ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮຽນ​ຮູ້​ວ່າ​ການ​ຕັດ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່​ຍາວ​ນານ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ໄຟ laser ໄດ້​:

ໄຟລ໌ vector ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນລະບົບ CAD ຂອງພວກເຮົາ

ການຊົດເຊີຍ Kerf ແມ່ນຖືກປັບສໍາລັບແຕ່ລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ

ສູດການຄິດໄລ່ຂອງ Nesting ຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງສຸດໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບການຕັດ

3. ສິ່ງທີ່ຊັ້ນຮ້ານຂອງພວກເຮົາຮູ້ກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser 

ການບໍາລຸງຮັກສາເລເຊີປະຈໍາວັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນລາຍການກວດກາ - ມັນເປັນພິທີການ:

ເລນຖືກອະນາໄມດ້ວຍການແກ້ໄຂລະດັບ optical ພິເສດທຸກການປ່ຽນແປງ

ສະພາບຂອງທໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ - ພວກເຮົາກວດກາພວກມັນເປັນຊົ່ວໂມງ

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນທຸກຄັ້ງ

4. ຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາຂອງເຄື່ອງຕັດ Fiber Laser 

ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດ - ພວກເຮົາຢັ້ງຢືນທຸກພາກສ່ວນ:

ການກວດກາຄັ້ງທຳອິດກວດສອບທຸກໆພາລາມິເຕີກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ

ຄຸນນະພາບຂອບແມ່ນວັດແທກພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ

ການປັບທຽບປະຈໍາອາທິດຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ microns

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ:

ໂຄງການສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການ butterflies ສະແຕນເລດ 5,000 ດຽວກັນກັບແຖບ interlocking. ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ລະມັດລະວັງ, ພວກເຮົາຖືຄວາມທົນທານ ± 0.1 ມມໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານການຜະລິດທັງຫມົດ - ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງທີ່ຈໍາເປັນ.