Lazer Kesimine Ustalaşma: Kusursuz Sonuçların Anahtarı

Lazer Kesimine Ustalaşma: Kusursuz Sonuçların Anahtarı

Hassas sac metal imalat, güçlü ekipmanlardan daha fazlasını gerektirir - lazer kesme işleminde derin uzmanlık gerektirir. Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd'de, yıllarca süren uygulamalı deneyim yoluyla hammaddeleri hassas bileşenlere dönüştürme sanatını mükemmelleştirdik. Her seferinde sürekli mükemmel kesintiler elde ediyoruz.

1. Sağ fiber lazer kesme makinesi tüm farkı yaratır

6kW'lık fiber lazer kesicilerimiz sadece güçlü değil, dikkatlice kalibre ettiğimiz hassas enstrümanlar. Farklı metaller farklı yaklaşımlar gerektirir:

Paslanmaz çelik için, oksidasyonu önlemek için azot gazı basıncını optimize ediyoruz

Karbon çeliği, hassas basınçlarda oksijen destekli kesimden yararlanır

Alüminyum, cüruf birikmesini önlemek için özel ayarlar gerektirir

2. Mühendislerimizin fiber lazer kesme makinesinin tasarım optimizasyonu sırları

Mükemmel kesimin lazer ateş etmeden çok önce başladığını öğrendik:

Vektör dosyaları tescilli CAD sistemimizde temizlenmeli ve optimize edilmelidir

Kerf telafisi her malzeme kalınlığı için ayarlanmıştır

Yuvalama algoritmaları, kesme kalitesinden ödün vermeden malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarır

3. Mağaza Katımız Fiber Lazer Kesme Makinesi Bakımı Hakkında Biliyor? 

Günlük lazer bakımı sadece bir kontrol listesi değil - bu bir ritüel:

Lensler her vardiyada özel optik dereceli çözümlerle temizlenir

Meme durumu doğrudan kenar kalitesini etkiler - onları saatlik olarak inceliyoruz

Her büyük üretim çalışmasından önce gaz saflığı doğrulanır

4. Fiber lazer kesme makinesinin kalite güvence işlemimiz 

Sadece kesmiyoruz - her parçayı onaylıyoruz:

İlk denetimler tam üretimden önce her parametreyi doğrulayın

Kenar kalitesi büyütme altında ölçülür

Haftalık kalibrasyon mikron düzeyinde hassasiyet sağlar

Gerçek dünya sonuçları:

Son mimari projemiz, birbirine geçen sekmelerle 5.000 özdeş paslanmaz çelik kelebek gerektiriyordu. Titiz süreç kontrolü sayesinde, tüm üretim çalışması boyunca ± 0.1mm tolerans tuttuk - sıfır ikincil işlemeye ihtiyaç duyuldu.