Мастеринг ласер сечење: кључ за беспрекорне резултате

Мастеринг ласер сечење: кључ за беспрекорне резултате

Прецизна производња лима захтева више од само моћне опреме - захтева дубоку стручност у процесу ласерског сечења. У СХАНДОНГ БАОКУН МАЦХИНЕРИ опреме Цо, Лтд, усавршили смо уметност сировина у прецизне компоненте кроз године практичног искуства. Ево како постижемо константно савршено сече сваки пут.

1. Машина за сечење праве влакне чини све разлике

Наши 6кВ ласерски стројеви нису само моћни - они су прецизни инструменти које смо пажљиво калибрирали. Различити метали захтевају различите приступе:

За нехрђајући челик оптимизујемо притисак на азот да се спречи оксидација

Предности угљеничних челика од сечења асистенсираног кисеоника на прецизним притисцима

Алуминијум захтева специјализоване поставке да спречи накупљање шљаке

2 Оптимизација оптимизације наших инжењера наших инжењера влакнасте машине за сечење ласерских влакана

Научили смо да савршено сечење започне много пре него што ласерски пожари:

Векторске датотеке морају се очистити и оптимизовати у нашем власничком ЦАД систему

КЕРФ компензација је подешена за сваку дебљину материјала

Алгоритами за гнежђење максимизирају употребу материјала без угрожавања квалитета резања

3. Шта наша продавница зна за одржавање машина за резање влакана 

Свакодневно одржавање ласера ​​није само контролна листа - то је ритуал:

Сочива се чисте специјализованим оптичким решењима сваке смене

Стање млазнице директно утиче на квалитет ивице - прегледамо их у сату

Чистоћа гаса је верификована пре сваке веће производње

4. Наш процес осигурања квалитета машине за резање ласера ​​влакана 

Немо се само смањили - потврђујемо сваки део:

Прва инспекције потврђују сваки параметар пре пуне производње

Квалитет ивице се мери у увећању

Недељни калибрација осигурава прецизност нивоа микроне

Резултати у стварном свету:

Наш недавни архитектонски пројекат потребан је 5.000 идентичних лептира од нехрђајућег челика са картицама за закључавање. Кроз контролу процеса, одржали смо ± 0,1 мм толеранцију у целокупној производњи - са потребним нултом секундарном прерадом.