Mastering Laser Cięcie: klucz do bezbłędnych wyników

Mastering Laser Cięcie: klucz do bezbłędnych wyników

Precyzyjne wytwarzanie blachy wymaga więcej niż tylko potężnego sprzętu - wymaga głębokiej wiedzy specjalistycznej w procesie cięcia laserowego. W Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd udoskonaliliśmy sztukę przekształcania surowców w precyzyjne elementy przez lata praktycznego doświadczenia. Oto, jak za każdym razem osiągamy konsekwentnie doskonałe cięcia.

1. Właściwa maszyna do cięcia lasera światłowodowego robi różnicę

Nasze 6KW światłowodowe futry laserowe nie są tylko potężne - to precyzyjne instrumenty, które starannie skalibowaliśmy. Różne metale wymagają różnych podejść:

W przypadku stali nierdzewnej optymalizujemy ciśnienie gazu azotu, aby zapobiec utlenianiu

Stal węglowa korzysta z cięcia wspomaganego tlenem przy precyzyjnych ciśnieniach

Aluminium wymaga wyspecjalizowanych ustawień, aby zapobiec gromadzeniu się żużla

2. Sekrety optymalizacji projektowania naszych inżynierów maszyny do cięcia laserowego światłowodowego

Nauczyliśmy się, że idealne cięcie zaczyna się na długo przed wystawieniem lasera:

Pliki wektorowe muszą być wyczyszczone i zoptymalizowane w naszym zastrzeżonym systemie CAD

Odszkodowanie KERF jest dostosowywane dla każdej grubości materiału

Algorytmy gniazdowania maksymalizują wykorzystanie materiału bez uszczerbku dla jakości cięcia

3. Co wie nasza podłoga sklepowa o konserwacji maszyn do cięcia lasera światłowodowego 

Codzienna konserwacja laserowa to nie tylko lista kontrolna - to rytuał:

Soczewki są czyszczone za pomocą specjalistycznych rozwiązań klasy optycznej na każdej zmianie

Stan dyszy bezpośrednio wpływa na jakość krawędzi - sprawdzamy je co godzinę

Czystość gazu jest weryfikowana przed każdym dużym przebiegiem produkcyjnym

4. Nasz proces zapewnienia jakości maszyny do cięcia laserowego światłowodowego 

Nie tylko wycinamy - certyfikujemy każdą część:

Kontrole z pierwszej offery weryfikują każdy parametr przed pełną produkcją

Jakość krawędzi jest mierzona przy powiększeniu

Cotygodniowa kalibracja zapewnia precyzję na poziomie mikronów

Rzeczywiste wyniki:

Nasz ostatni projekt architektoniczny wymagał 5000 identycznych motyli ze stali nierdzewnej z blokującymi zakładkami. Dzięki skrupulatnej kontroli procesu utrzymywaliśmy tolerancję ± 0,1 mm podczas całego przebiegu produkcyjnego - z potrzebnym zerowym przetwarzaniem wtórnym.