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다양한 산업에서 정밀 절단의 요구를 충족 시키도록 설계된 최첨단 솔루션 인 고전력 섬유 레이저 커팅 머신을 소개합니다. 이 최첨단 기계는 높은 전력 기능을 자랑하여 광범위한 재료의 효율적이고 정확한 절단을 보장합니다. 고급 기술과 우수한 성능을 통해 섬유 레이저 커팅 머신은 신뢰할 수 있고 고품질 절단 솔루션을 찾는 비즈니스에 이상적인 선택입니다. 고출력 섬유 레이저 커팅 머신으로 생산성과 정밀도를 높이십시오.
Core 핵심 경쟁력 장점 ：
1. 소성 효율성
탄소강 (1mm)의 절단 속도는 40m/분에 도달하며 일일 가공 부피는 전통적인 장비의 3 배를 초과합니다.
2.ultra-thin 절단 기능
정밀 전자 부품 처리에 적합한 0.1mm 초 얇은 금속 시트의 변형이없는 절단을 지원합니다.
3. 자료 보편성
스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 황동과 같은 금속을 덮습니다.
4. 에너지 절약 및 환경 보호
전체 기계의 전력 소비량은 CO₂ 모델의 전력 소비보다 40% 낮으며 CE 및 ROHS 국제 환경 보호 표준을 준수합니다.
5 . 지능적인 사물 인터넷
생산 데이터의 원격 모니터링 및 클라우드 관리 및 MES 시스템과의 원활한 연결을 지원합니다.
종 신경 분야 및 사례
Aautomobile Manufacturing : 바디 판금, 배기관 및 기어의 정밀 절단;
홈 어플라이언스 산업 : 스테인레스 스틸 패널, 금속 메쉬 플레이트 및 라디에이터 가공;
건축 장식 : 금속 커튼 벽, 단철 난간 및 중공 릴리프;
전자 통신 5 : 5G베이스 스테이션 금속 쉘, 칩 히트 싱크 및 커넥터;
aerospaceosp : 티타늄 합금 브래킷 및 알루미늄 합금 객실 부품.
Core 기술 분석
1. 섬유 레이저 발전기
Max laser 생성기를 채택합니다.
광섬유 레이저, 파장 1064nm, 90%이상의 금속 흡수 속도.
Power 범위 : 1000W-30kW (주류 모델 1000W-15kW)는 맞춤형 구성을 지원합니다.
코어 장점 : :
전기 광학 전환 효율 ≥ 35%, 에너지 소비는 Co₂ 레이저와 비교하여 50% 이상 감소합니다.
유지 보수가없는 설계, 렌즈 손실 없음, 최대 100,000 시간의 수명;
우수한 빔 품질 (m² ≤1.1), 버가없는 부드러운 절단 섹션.
2. 지능형 CNC 제어 시스템 ---- 전문 Fascut2000e 시스템
multi-Axis Linkage Control :
CAD/CAM 소프트웨어 (AutoCAD, SolidWorks 등)와 호환되는 산업 등급 CNC 시스템이 장착되어 DXF, AI 및 DWG 형식 파일의 한 번의 클릭 가져 오기를 지원합니다.
Adampive 기능 ive :
자동 초점 : 재료 두께의 실시간 모니터링, 초점 길이의 동적 조정 (± 0.1mm 정확도);
지능형 천공 : 슬래그 튀는 것을 피하기위한 재료에 따른 사전 설정된 매개 변수;
중단 점 연속 절단 : 우발적 인 중단 후 정확하게 처리.
3. 정밀 기계 구조
Dual-Drive gantry : 고도리 항공 알루미늄 빔, 반복 위치 정확도 ≤ ± 0.03mm;
winear -lineear guide : 독일/일본에서 수입 한 가이드 레일 및 기어 랙, 최대 80m/min까지의 절단 속도;
Headting Head Protection 씨 : 고온 금속 먼지 침식을 예방하기위한 세라믹 링 + 가스 보호 설계.
4. 보조 시스템 ux
dust 제거 장치 : 통합 고압 팬 및 여과 시스템, 연기 정제 속도 ≥99%;
Cooling 시스템 : 레이저의 안정적인 작동을 보장하기 위해 폐수 냉각기, 온도 변동 ≤ ± 1 ℃.
응용 프로그램 필드 및 사례
자동차 제조 : 차체 금속, 배기관 및 기어의 정밀 절단;
홈 어플라이언스 산업 : 스테인레스 스틸 패널, 금속 메쉬 플레이트 및 라디에이터 처리;
건축 장식 : 금속 커튼 벽, 철 난간 및 중공 릴리프;
전자 통신 : 5G베이스 스테이션 금속 쉘, 칩 방열판 및 커넥터;
항공 우주 : 티타늄 합금 브래킷 및 알루미늄 합금 객실 부품.
애프터 판매 서비스 약속
1. warranty 정책 : 레이저 소스에 대한 5 년 보증 및 전체 기계에 대한 2 년 무료 유지 보수;
2. 응답 시간 : 24 시간 이내에 전 세계 예비 부품 공급
3... 업그레이드 서비스 : 나중에 전력 및 기능 확장을 지원하기위한 모듈 식 하드웨어 설계.
적절한 모델을 선택하는 방법?
전력 선택 :
1-3kW : 1-8mm 얇은 플레이트 (광고 문자, 하드웨어)에 적합합니다.
6-12kW : 중간 및 두꺼운 플레이트 가공 (기계 부품, 판금 박스);
20kW 이상 : 중공업 (선박, 엔지니어링 기계).
결론
파이버 레이저 커팅 머신은 우수한 금속 가공 성능과 지능형 생산 이점으로 산업 업그레이드의 핵심 장비가되었습니다. 우리는 기업이 비용 절감, 효율성 개선 및 디지털 혁신을 달성 할 수 있도록 비용 효율적인 장비와 전체 수명주기 서비스를 고객에게 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
다양한 산업에서 정밀 절단의 요구를 충족 시키도록 설계된 최첨단 솔루션 인 고전력 섬유 레이저 커팅 머신을 소개합니다. 이 최첨단 기계는 높은 전력 기능을 자랑하여 광범위한 재료의 효율적이고 정확한 절단을 보장합니다. 고급 기술과 우수한 성능을 통해 섬유 레이저 커팅 머신은 신뢰할 수 있고 고품질 절단 솔루션을 찾는 비즈니스에 이상적인 선택입니다. 고출력 섬유 레이저 커팅 머신으로 생산성과 정밀도를 높이십시오.
Core 핵심 경쟁력 장점 ：
1. 소성 효율성
탄소강 (1mm)의 절단 속도는 40m/분에 도달하며 일일 가공 부피는 전통적인 장비의 3 배를 초과합니다.
2.ultra-thin 절단 기능
정밀 전자 부품 처리에 적합한 0.1mm 초 얇은 금속 시트의 변형이없는 절단을 지원합니다.
3. 자료 보편성
스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 황동과 같은 금속을 덮습니다.
4. 에너지 절약 및 환경 보호
전체 기계의 전력 소비량은 CO₂ 모델의 전력 소비보다 40% 낮으며 CE 및 ROHS 국제 환경 보호 표준을 준수합니다.
5 . 지능적인 사물 인터넷
생산 데이터의 원격 모니터링 및 클라우드 관리 및 MES 시스템과의 원활한 연결을 지원합니다.
종 신경 분야 및 사례
Aautomobile Manufacturing : 바디 판금, 배기관 및 기어의 정밀 절단;
홈 어플라이언스 산업 : 스테인레스 스틸 패널, 금속 메쉬 플레이트 및 라디에이터 가공;
건축 장식 : 금속 커튼 벽, 단철 난간 및 중공 릴리프;
전자 통신 5 : 5G베이스 스테이션 금속 쉘, 칩 히트 싱크 및 커넥터;
aerospaceosp : 티타늄 합금 브래킷 및 알루미늄 합금 객실 부품.
Core 기술 분석
1. 섬유 레이저 발전기
Max laser 생성기를 채택합니다.
광섬유 레이저, 파장 1064nm, 90%이상의 금속 흡수 속도.
Power 범위 : 1000W-30kW (주류 모델 1000W-15kW)는 맞춤형 구성을 지원합니다.
코어 장점 : :
전기 광학 전환 효율 ≥ 35%, 에너지 소비는 Co₂ 레이저와 비교하여 50% 이상 감소합니다.
유지 보수가없는 설계, 렌즈 손실 없음, 최대 100,000 시간의 수명;
우수한 빔 품질 (m² ≤1.1), 버가없는 부드러운 절단 섹션.
2. 지능형 CNC 제어 시스템 ---- 전문 Fascut2000e 시스템
multi-Axis Linkage Control :
CAD/CAM 소프트웨어 (AutoCAD, SolidWorks 등)와 호환되는 산업 등급 CNC 시스템이 장착되어 DXF, AI 및 DWG 형식 파일의 한 번의 클릭 가져 오기를 지원합니다.
Adampive 기능 ive :
자동 초점 : 재료 두께의 실시간 모니터링, 초점 길이의 동적 조정 (± 0.1mm 정확도);
지능형 천공 : 슬래그 튀는 것을 피하기위한 재료에 따른 사전 설정된 매개 변수;
중단 점 연속 절단 : 우발적 인 중단 후 정확하게 처리.
3. 정밀 기계 구조
Dual-Drive gantry : 고도리 항공 알루미늄 빔, 반복 위치 정확도 ≤ ± 0.03mm;
winear -lineear guide : 독일/일본에서 수입 한 가이드 레일 및 기어 랙, 최대 80m/min까지의 절단 속도;
Headting Head Protection 씨 : 고온 금속 먼지 침식을 예방하기위한 세라믹 링 + 가스 보호 설계.
4. 보조 시스템 ux
dust 제거 장치 : 통합 고압 팬 및 여과 시스템, 연기 정제 속도 ≥99%;
Cooling 시스템 : 레이저의 안정적인 작동을 보장하기 위해 폐수 냉각기, 온도 변동 ≤ ± 1 ℃.
응용 프로그램 필드 및 사례
자동차 제조 : 차체 금속, 배기관 및 기어의 정밀 절단;
홈 어플라이언스 산업 : 스테인레스 스틸 패널, 금속 메쉬 플레이트 및 라디에이터 처리;
건축 장식 : 금속 커튼 벽, 철 난간 및 중공 릴리프;
전자 통신 : 5G베이스 스테이션 금속 쉘, 칩 방열판 및 커넥터;
항공 우주 : 티타늄 합금 브래킷 및 알루미늄 합금 객실 부품.
애프터 판매 서비스 약속
1. warranty 정책 : 레이저 소스에 대한 5 년 보증 및 전체 기계에 대한 2 년 무료 유지 보수;
2. 응답 시간 : 24 시간 이내에 전 세계 예비 부품 공급
3... 업그레이드 서비스 : 나중에 전력 및 기능 확장을 지원하기위한 모듈 식 하드웨어 설계.
적절한 모델을 선택하는 방법?
전력 선택 :
1-3kW : 1-8mm 얇은 플레이트 (광고 문자, 하드웨어)에 적합합니다.
6-12kW : 중간 및 두꺼운 플레이트 가공 (기계 부품, 판금 박스);
20kW 이상 : 중공업 (선박, 엔지니어링 기계).
결론
파이버 레이저 커팅 머신은 우수한 금속 가공 성능과 지능형 생산 이점으로 산업 업그레이드의 핵심 장비가되었습니다. 우리는 기업이 비용 절감, 효율성 개선 및 디지털 혁신을 달성 할 수 있도록 비용 효율적인 장비와 전체 수명주기 서비스를 고객에게 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
