Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-08-07 Гарал үүсэл: Сайт
Шилэн лазер нь металл зүсэлтийг нарийвчлал, хурдтайгаар өөрчилсөн. Гэхдээ тэд хэр зузаан зүсэж чадах вэ? Энэ нийтлэлд бид шилэн лазерын чадавхи, тэр дундаа янз бүрийн материалд хэрэглэх хамгийн дээд зузааныг судлах болно. Үүнийг ойлгох нь таны хэрэгцээнд тохирсон лазерыг сонгоход чухал ач холбогдолтой юм.
Шилэн лазер зүсэгч нь метал гэх мэт материалыг нарийн зүсэхэд өндөр хүчин чадалтай лазер ашигладаг машин юм. Энэ нь лазер туяаг материалын гадаргуу дээр төвлөрүүлж, хайлуулах эсвэл ууршуулж цэвэр зүсэлт үүсгэх замаар ажилладаг. Уламжлалт зүсэх аргуудаас ялгаатай нь шилэн лазер нь онцгой нарийвчлал, хурд, үр ашигтай байдлыг санал болгодог.
Шилэн лазер нь хатуу төлөвт лазерыг ашигладаг бөгөөд гэрлийг оптик утаснуудаар дамжуулдаг. Энэ тохиргоо нь тэдгээрийг бусад лазерын төрлөөс ялгаж буй зүйл юм. Гэрэл нь тухайн материал болон лазерын тохиргооноос хамааран хайлах, уурших, шатах зэрэгт төвлөрдөг.
Шилэн лазер нь CO2 лазер болон плазм таслагчаас хэд хэдэн давуу талтай:
Үр ашиг : Шилэн лазер нь илүү хэмнэлттэй байдаг. Тэд зүсэх явцад бага эрчим хүч зарцуулдаг.
Хурд : Шилэн лазер нь CO2 лазераас илүү хурдан зүсдэг, ялангуяа нимгэн материалтай.
Нарийвчлал : Эдгээр нь ихэвчлэн барзгар ирмэгийг үүсгэдэг плазм таслагчтай харьцуулахад илүү өндөр нарийвчлалтай, илүү цэвэр зүсэлтийг санал болгодог.
Материалтай харьцах : Шилэн лазер нь хөнгөн цагаан, зэс зэрэг цацруулагч материалыг CO2 лазераас илүү сайн зохицуулдаг.
| Онцлог | шилэн лазер | CO2 лазер | плазмын таслагч |
|---|---|---|---|
| Хурд | Өндөр | Дунд зэрэг | Бага |
| Үр ашиг | Өндөр | Дунд зэрэг | Бага |
| Нарийвчлал | Өндөр | Дунд зэрэг | Бага |
| Материалын уян хатан байдал | Өндөр | Дунд зэрэг | Бага |
Шилэн лазераар материалыг хэр зузаан зүсэж болохыг хэд хэдэн хүчин зүйл тодорхойлдог. Үүнд лазерын хүч, материалын төрөл, ашигласан туслах хий, зүсэх хурд, нарийвчлал зэрэг орно. Эдгээрийг тус бүрээр нь задалъя:
Шилэн лазерын хүч нь хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Илүү их хүч чадал нь лазерыг зузаан материалыг огтлох боломжийг олгодог. Жишээлбэл, 1000 Вт-ын лазер нь нимгэн материалд тохиромжтой, харин 6000 Вт-аас дээш лазер нь зузаан ган эсвэл бүр 100 мм+ материалтай ажиллах боломжтой. Илүү их хүч нь илүү хурдан зүсэж, ирмэгийг цэвэрхэн болгодог, ялангуяа зузаан хэсгүүдийг огтлох үед.
Өөр өөр материалууд лазер туяанд өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг бөгөөд энэ нь зүсэлтийн зузаанд нөлөөлдөг. Зарим материалыг бусадтай харьцуулахад огтлох нь илүү хялбар байдаг тул илүү зузаантай ажиллах боломжтой байдаг.
Ган : Өндөр хүчин чадалтай лазераар 60мм хүртэл зүсэх боломжтой.
Зэвэрдэггүй ган : Шилэн лазер нь зөв тохиргоотойгоор 50 мм хүртэл зэвэрдэггүй ган зүсэх боломжтой.
Хөнгөн цагаан : Гэрэл тусдаг тул хөнгөн цагааныг зөвхөн 10 мм хүртэл үр дүнтэй зүсэх боломжтой.
Зэс : Цацруулагч шинж чанартай тул ихэвчлэн 12 мм хүртэл зүсэлт хийхэд илүү өндөр чадалтай лазер шаардагдана.
Туслах хий нь зүсэх үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь огтлох хурд, чанар, тэр ч байтугай хамгийн их зузаанд нөлөөлж болно.
Азот (N₂) : Цэвэр зүсэлт хийх, ялангуяа зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаанд ашигладаг. Энэ нь исэлдэлтийг бууруулж, ирмэгийн чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
Хүчилтөрөгч (O₂) : Нүүрстөрөгчийн ганд ихэвчлэн ашиглагддаг. Хүчилтөрөгч нь зүсэх процессыг хурдасгадаг, ялангуяа зузаан материалтай, гэхдээ ирмэг дээр исэлдэлт үүсгэдэг.
Агаар : Нимгэн материалын хувьд хэмнэлттэй сонголт боловч зузаан материалыг огтлоход тохиромжгүй.
Лазер зүсэх хурд нь материал хэр зузаан байх вэ гэдэгт бас нөлөөлдөг. Нимгэн материалд илүү хурдан зүсэх хурд тохиромжтой байдаг бол цэвэр, нарийн зүсэлт хийхийн тулд зузаан материалд бага хурд шаардлагатай. Удаан хурд нь лазерыг материал дээр илүү удаан төвлөрүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр илүү гүн зүсэлт хийх болно. Гэсэн хэдий ч хэт удаан зүсэх нь дулааны хуримтлал үүсгэж, чанарт сөргөөр нөлөөлж болзошгүй юм.
| хүчин зүйлийн нөлөөллийн жишээ | зузаан дахь | Материалын |
|---|---|---|
| Лазерын хүч | Илүү их хүч = зузаан зүсэлт | Ган, зэвэрдэггүй ган |
| Материалын төрөл | Өөр өөр материал, өөр өөр хязгаар | Хөнгөн цагаан (хамгийн ихдээ 10 мм), ган (хамгийн ихдээ 60 мм) |
| Туслах хий | Азот = цэвэр зүсэлт, Хүчилтөрөгч = хурдан зүсэх | Азот (зэвэрдэггүй ган), Хүчилтөрөгч (нүүрстөрөгчийн ган) |
| Таслах хурд | Зузаан зүсэхийн тулд илүү удаан | Бүх материал |
Шилэн лазер нь янз бүрийн материалыг огтлох чадвартай боловч хамгийн их зузаан нь лазерын хүч, материалын төрөл, зүсэх хурд зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаардаг. Шилэн лазерууд өөр өөр материалаар хэрхэн ажилладагийг нарийвчлан авч үзье.
Нүүрстөрөгчийн ган нь шилэн лазер хайчлах хамгийн түгээмэл материалуудын нэг бөгөөд түүний ажиллах зузаан нь лазерын хүчнээс хамаарч өөр өөр байдаг.
Бага чадалтай лазерууд (1000W - 4000W) :
20 мм хүртэл зузаантай зүсэж болно.
Хурд: 1 мм-ийн нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд зүсэх хурд нь минутанд 12-15 метр (м/мин) байна.
Материал зузаан болох тусам хурд нь буурдаг.
Өндөр хүчин чадалтай лазерууд (6000W - 30000W) :
70 мм хүртэл зузаантай зүсэх боломжтой.
Хурд: 10мм-д зүсэх хурд нь 2.5-3.5 м/мин хооронд хэлбэлзэж, хүчилтөрөгч нь процессыг хурдасгахад туслах хий юм.
Хэт өндөр хүчин чадалтай лазерууд (40000W - 60000W) :
100 мм ба түүнээс дээш зузаантай ажиллах боломжтой.
Хурд: 20 мм-ийн зузаантай зүсэлтийн хурд нь 3.0-4.0 м/мин хооронд хэлбэлздэг бөгөөд илүү сайн үр дүнд хүрэхийн тулд азот эсвэл хийн хольцыг ашигладаг.
Зэвэрдэггүй ган нь цацруулагч шинж чанартай тул огтлоход илүү хэцүү байдаг ч шилэн лазер нь зөв чадлын тохиргоотойгоор зүсэж чаддаг.
Бага чадалтай лазерууд :
10 мм хүртэл зузаантай зүсэж болно.
Хурд: 1мм-ийн зэвэрдэггүй ган зүсэлтийг цэвэр зүсэлт хийхэд азотоор 15 м/мин хүртэл хурдтайгаар хийж болно.
Өндөр хүчин чадалтай лазерууд :
30 мм хүртэл зузаантай зүсэж болно.
Хурд: 3 мм-ийн зэвэрдэггүй гангаар зүсэх хурд нь ихэвчлэн азотоор 2.5-4.0 м/мин орчим байдаг ба ирмэг нь цэвэрхэн байх болно.
Хөнгөн цагаан болон зэс зэрэг бусад цацруулагч металлууд нь шилэн лазерын хувьд илүү төвөгтэй байдаг ч тэдгээрийг зохих тохиргоогоор зүсэх боломжтой хэвээр байна.
Хөнгөн цагаан :
10 мм хүртэл зузаантай зүсэх боломжтой.
Өндөр тусгалтай тул хөнгөн цагаан нь ихэвчлэн 4000Вт-аас 6000Вт хүртэл өндөр чадалтай лазер шаарддаг бөгөөд исэлдэлтийг багасгах, цэвэр зүсэлт хийхэд туслах хий болгон азотыг ихэвчлэн илүүд үздэг.
Зэс ба гууль :
Шилэн лазер нь 12 мм хүртэл зэсийг огтолж чаддаг.
Хөнгөн цагааны нэгэн адил эдгээр металлууд нь гэрэл тусгадаг тул зузаан зүсэлт хийхэд илүү их хүч чадалтай лазерыг шаарддаг.
| Материал | Лазерын хүч | Хамгийн их зузаан | зүсэх хурд (м/мин) | Туслах хий |
|---|---|---|---|---|
| Нүүрстөрөгчийн ган | 1000Вт - 4000Вт | 20 мм хүртэл | 12-15 (1мм зузаан) | Хүчилтөрөгч |
| 6000Вт - 30000Вт | 70 мм хүртэл | 2.5-3.5 (10мм зузаан) | Хүчилтөрөгч | |
| 40000Вт - 60000Вт | 100мм+ | 3.0-4.0 (20мм зузаан) | Азот | |
| Зэвэрдэггүй ган | Бага хүч | 10 мм хүртэл | 15 (1мм зузаан) | Азот |
| Өндөр хүч | 30 мм хүртэл | 2.5-4.0 (3мм зузаан) | Азот | |
| Хөнгөн цагаан | 4000Вт - 6000Вт | 10 мм хүртэл | 4-5 (1мм зузаан) | Азот |
| Зэс/гууль | 6000Вт - 12000Вт | 12 мм хүртэл | 3-4 (1мм зузаан) | Азот |
Лазерын хүч нь шилэн лазерын хамгийн их зузааныг бууруулахад нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Лазерын хүч нэмэгдэхийн хэрээр зүсэх хүчин чадал нэмэгдэж, лазер нь зузаан материалыг илүү үр дүнтэй зүсэх боломжийг олгодог. Янз бүрийн чадлын түвшин зүсэлтийн зузаанд хэрхэн нөлөөлж байгааг энд харуулав.
Нимгэн материалд тохиромжтой : Энэ хүч нь нимгэн ган эсвэл зэвэрдэггүй ган зэрэг материалыг огтлоход тохиромжтой.
Хамгийн их зузаан : Ихэвчлэн 20 мм хүртэл зузаантай зүсдэг.
Хурд : 1мм зузаантай үед 12-15 м/мин хурдтайгаар зүсэх боломжтой.
Тохиромжтой : Тэмдэглэгээ, автомашины эд анги, жижиг хэмжээний металл үйлдвэрлэл зэрэг хөнгөн үйлдвэрүүд.
Дунд зэргийн зузаантай : Энэ хүрээ нь 70 мм хүртэл зузаантай материалыг огтлоход хамгийн тохиромжтой.
Хамгийн их зузаан : Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн ган эсвэл зэвэрдэггүй ган зэрэг материалыг боловсруулах боломжтой.
Хурд : 10мм зузаантай 2.5-3.5 м/мин хурдаар зүснэ.
Хамгийн тохиромжтой нь : Машин, барилга, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн хүнд даацын эд анги үйлдвэрлэх.
Зузаан үйлдвэрлэлийн материалыг зүсдэг : Өндөр хүчин чадалтай лазерууд нь 70 мм-ээс 100 мм-ийн нүүрстөрөгчийн ган зэрэг зузаан материалд зориулагдсан.
Хамгийн их зузаан : 100 мм ба түүнээс дээш зүсэлт хийх боломжтой.
Хурд : 20 мм-ийн зузаантай хувьд огтлох хурд нь 3.0-4.0 м/мин хооронд хэлбэлздэг.
Хамгийн тохиромжтой нь : Сансар судлал, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл, хүнд даацын үйлдвэрлэлийн төслүүд.
Маш зузаан материалд тохиромжтой : 40000 Вт-аас дээш хүч чадалтай лазер нь 100 мм+ хүртэл зузаан материалыг огтолж чаддаг.
Хамгийн их зузаан : 100 мм-ээс их зузаантай том ган хийц эсвэл металл хавтанг огтлоход тохиромжтой.
Хурд : 30мм зузаантай, 2.4-3.0 м/мин хурдтайгаар зүснэ.
Хамгийн тохиромжтой нь : Бүтцийн ган хийц, том хэмжээний үйлдвэрлэл, барилга байгууламж.
| Лазерын эрчим хүчний хүрээ | Тохиромжтой зузаан | хурдны хүрээ (м/мин) | Хамгийн тохиромжтой хэрэглээ |
|---|---|---|---|
| 1000Вт - 4000Вт | 20 мм хүртэл | 12-15 (1мм зузаан) | Хөнгөн үйлдвэрүүд, тэмдэглэгээ |
| 6000Вт - 12000Вт | 70 мм хүртэл | 2.5-3.5 (10мм зузаан) | Хүнд даацын эд анги, машин механизм |
| 15000Вт - 30000Вт | 100 мм хүртэл | 3.0-4.0 (20мм зузаан) | Сансар судлал, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл |
| 40000 Вт ба түүнээс дээш | 100мм+ | 2.4-3.0 (30мм зузаан) | Бүтцийн ган хийц |
Шилэн лазерыг зөв сонгох нь таны зүсэж буй материал болон түүний зузаанаас хамаарна. Төрөл бүрийн металлууд нь онцгой анхаарал шаарддаг өвөрмөц шинж чанартай байдаг. Төрөл бүрийн материалд тохирох лазерыг хэрхэн сонгох талаар авч үзье.
Ердийн зузаан : Нүүрстөрөгчийн ган нь зүсэхэд хамгийн хялбар металлуудын нэг юм. Шилэн лазер нь лазерын хүчнээс хамааран 100 мм хүртэл зузаантай зүсэх боломжтой.
Анхаарах зүйл : Цэвэр, үнэн зөв зүсэхийн тулд зузаан гангаар илүү хүчтэй лазер (6000W+) ашиглана. Туслах хий болох хүчилтөрөгч нь үйл явцыг хурдасгаж, үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Шилдэг лазерын хүч : 70мм хүртэл зүсэхэд 6000W-15000W лазер тохиромжтой.
Бэрхшээл : Зэвэрдэггүй ган нь гэрэл цацруулдаг тул лазер, ялангуяа зузаан хэмжигчтэй үед асуудал үүсгэдэг. 20мм+ зүсэх нь исэлдэлтээс зайлсхийх, цэвэр ирмэгийг бий болгохын тулд болгоомжтой тохируулга хийхийг шаарддаг.
Шийдэл : Исэлдэлтийг багасгах, ирмэгийн чанарыг сайжруулахын тулд азотыг туслах хий болгон ашигла. Зузаан зэвэрдэггүй ган зүсэх үед илүү үр ашигтай, нарийвчлалтай байхын тулд илүү өндөр хүчин чадалтай лазер (6000W+) шаардлагатай.
Шилдэг лазерын хүч : 30мм хүртэл зузаантай 6000W-12000W лазер хамгийн сайн ажилладаг.
Анхаарах зүйл : Хөнгөн цагаан нь цацраг шингээх чадвар сайтай тул лазер шингээхэд асуудал үүсгэж болно. Ялангуяа зузаан нь ихсэх тусам цэвэр зүсэлт хийхэд илүү их хүч шаардагдана.
Бэрхшээл : Дулаан хуримтлагдахаас сэргийлж, захын чанарыг хадгалахын тулд лазерын тохиргоог тохируулах шаардлагатай. Азот нь хөнгөн цагаан зүсэлт хийхэд илүү тохиромжтой туслах хий юм.
Шилдэг лазерын хүч : 4000W-6000W лазерын хүч нь 10мм хүртэл хөнгөн цагаан зүсэхэд тохиромжтой.
Хэцүү байдал : Зэс, гууль нь мөн цацруулагч металл тул зүсэхэд хэцүү болгодог. Эдгээр материалыг үр дүнтэй удирдахын тулд илүү өндөр лазерын хүч шаардлагатай.
Шаардлагатай лазерын үзүүлэлтүүд : Зэс, гуульд үр дүнтэй зүсэхийн тулд 6000Вт-аас дээш хүч чадалтай лазер, азот эсвэл хүчилтөрөгчийн хамт зөв зүсэх, ирмэгийн согогийг багасгах шаардлагатай.
Шилдэг лазерын хүч : 12мм хүртэл зэс, гуулин дээр азотын туслах хий бүхий 6000W+ лазер хамгийн сайн ажилладаг.
| Материалын | хамгийн их зузаан | Лазерын хүч шаардлагатай | хамгийн сайн туслах | хий |
|---|---|---|---|---|
| Нүүрстөрөгчийн ган | 100мм | 6000Вт - 30000Вт | Хүчилтөрөгч | Зузаан зүсэлт хийхэд илүү их хүч чадалтай |
| Зэвэрдэггүй ган | 30мм | 6000Вт - 12000Вт | Азот | Исэлдэлтээс сэргийлэхийн тулд азот |
| Хөнгөн цагаан | 10мм | 4000Вт - 6000Вт | Азот | Тусгал нь өндөр хүч шаарддаг |
| Зэс/гууль | 12мм | 6000W+ | Азот/Хүчилтөрөгч | Гэрэл тусгалыг зохицуулах өндөр хүч |
Шилэн лазерыг ихэвчлэн зузаан материалыг огтлох шаардлагатай үйлдвэрүүдэд ашигладаг. Тэдний том, зузаан төмөр хэсгүүдийг зүсэх чадвар нь тэднийг хөлөг онгоц, сансар, барилга гэх мэт өндөр эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Эдгээр салбарт шилэн лазерыг хэрхэн ашигладаг талаар болон тэдгээрийн нөлөөллийг харуулсан зарим жишээнүүдийг эндээс харна уу.
Усан онгоцны үйлдвэрлэл : Шилэн лазер нь хөлөг онгоцны үйлдвэрлэлд ашигладаг зузаан ган хавтангуудыг огтолж чаддаг. Эдгээр материалууд нь ихэвчлэн 100 мм-ээс хэтэрч, нарийвчлал, хурдны хувьд өндөр хүчин чадалтай лазер (60000 Вт хүртэл) шаарддаг.
Агаарын сансар : Сансрын салбар нь ихэвчлэн 30 мм-ээс 50 мм-ийн хооронд зузаан титан, хөнгөн цагаан хайлшийг огтлоход шилэн лазер ашигладаг. Нарийвчлал, хамгийн бага дулааны гажуудал шаардлагатай эдгээр чухал хэрэглээнд өндөр нарийвчлал нэн чухал юм.
Барилга : Шилэн лазерыг барилгын төслүүдэд зузаан бүтцийн ган дам нурууг огтлоход ашигладаг. Эдгээр материалууд нь 50 мм-ээс 100 мм-ээс их хэмжээтэй байж болох бөгөөд үр ашигтай боловсруулалт хийхэд хүчирхэг лазер системийг шаарддаг.
Усан онгоцны үйлдвэрлэл
Бэрхшээл : 100 мм хүртэл зузаантай ган хавтанг огтлох.
Шийдэл : Усан онгоц үйлдвэрлэгчид 30000 Вт чадалтай шилэн лазерыг ашигласнаар хэт их дулааны гэмтэл учруулахгүйгээр зүсэх өндөр хурд, нарийвчлалд хүрч чадна.
Үр дүн : Үйлдвэрлэлийн хугацаа хурдан, чанарын хяналт сайжирч, материалын хаягдал, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулна.
Агаарын сансрын салбар
Бэрхшээл : Титан болон бусад хайлшийг өндөр нарийвчлалтай, хамгийн бага дулааны гажилттай зүсэх.
Шийдэл : Өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер (12000W+) нь сансар огторгуйн эд ангиудын шаардлагатай зүсэлтийн чанарыг бий болгоход ашиглагддаг.
Үр дүн : Сансар огторгуйн салбар нь хамгийн бага боловсруулалт шаарддаг хөнгөн жинтэй, удаан эдэлгээтэй эд ангиудын ашиг тустай.
Барилгын салбар
Бэрхшээл : 100мм хүртэлх том бүтцийн дам нурууг огтлох.
Шийдэл : Барилгын компаниуд янз бүрийн зузаантай шилэн лазер ашигладаг. Нарийвчлалыг хадгалахын зэрэгцээ лазер нь зузаан гангаар үр дүнтэй зүсдэг.
Үр дүн : Цаг хугацаа, материалын ихээхэн хэмнэлт, ялангуяа илүү хурдан угсрах зорилгоор урьдчилан зүссэн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд.
| Аж үйлдвэрийн | материалын төрөл | Хамгийн их зузаантай | лазерын цахилгаан | хэрэглээ |
|---|---|---|---|---|
| Усан онгоцны үйлдвэрлэл | Ган хавтан | 100 мм хүртэл | 30000 Вт | Усан онгоцны их бие, том төмөр хийц |
| Сансар огторгуй | Титан, хайлш | 30мм-50мм | 12000W+ | Онгоцны эд анги, хөдөлгүүрийн эд анги |
| Барилга | Бүтцийн ган | 50мм-100мм | 15000Вт - 30000Вт | Ган дам нуруу, хүрээний хийц |
Туслах хий нь шилэн лазер зүсэх үйл явцад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь зүсэх чанар, хурд, материалын зузаан зэрэгт нөлөөлдөг. Зүсэж буй материалаас хамааран өөр өөр хий ашигладаг. Азот, хүчилтөрөгч, агаар нь зүсэлтийн гүйцэтгэлд хэрхэн нөлөөлдөгийг судалж үзье.
Хэрэглээ : Азотыг ихэвчлэн зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан зүсэхэд ашигладаг.
Нөлөөлөл : Энэ нь исэлдэлтээс сэргийлж, ялангуяа зэвэрдэггүй гангийн өнгө алдалтыг бууруулж цэвэр зүсэлт хийхэд тусалдаг.
Зузаан дээр үзүүлэх нөлөө : Азот нь нимгэн материалыг гөлгөр ирмэг, өндөр чанартай зүсэх боломжийг олгодог. Зузаан зэвэрдэггүй гангийн хувьд азот нь нарийвчлалыг хадгалахад тусалдаг ба дараах боловсруулалтын хэрэгцээг бууруулдаг.
Хамгийн тохиромжтой нь : Зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан болон бусад металлын хувьд цэвэр зүсэлтийг нэн тэргүүнд тавьдаг.
Хэрэглээ : Хүчилтөрөгч нь нүүрстөрөгчийн ган хайчлахад тохиромжтой.
Нөлөөлөл : Энэ нь зүсэх хурд, зузааныг нэмэгдүүлдэг. Хүчилтөрөгч хэрэглэх үед энэ нь материалтай урвалд орж, зүсэх процессыг хурдасгахад тусалдаг экзотермик урвал үүсгэдэг.
Зузаан дээр үзүүлэх нөлөө : Хүчилтөрөгч нь шилэн лазерыг ихэвчлэн 60 мм ба түүнээс дээш зузаантай нүүрстөрөгчийн гангаар зүсэх боломжийг олгодог.
Хамгийн тохиромжтой нь : Нүүрстөрөгчийн ган болон бусад материалын хувьд хурд чухал боловч энэ нь ирмэг дээр исэлдүүлэхэд хүргэдэг.
Хэрэглээ : Агаар нь нимгэн материалыг огтлоход хамгийн хэмнэлттэй туслах хий юм.
Нөлөөлөл : Энэ нь огтлох үндсэн процессыг хангадаг боловч азот эсвэл хүчилтөрөгчтэй харьцуулахад зузаан материалд үр дүн багатай байдаг.
Зузаан дээр үзүүлэх нөлөө : Агаар нь нимгэн метал (5 мм хүртэл) тохиромжтой боловч зузаан материалыг огтлоход хязгаарлалттай байдаг. Энэ нь азот эсвэл хүчилтөрөгчтэй харьцуулахад арай барзгар ирмэгийг үүсгэдэг.
Хамгийн тохиромжтой нь : Зардлын хэмнэлт чухал байдаг нимгэн материал.
| туслах хий | хувьд хамгийн сайн | Зузаан нөлөөллийн | хурд Нөлөөллийн | чанарын нөлөөллийн |
|---|---|---|---|---|
| Азот | Зэвэрдэггүй ган, Хөнгөн цагаан | Цэвэр зүсэлт, нимгэн материал | Хүчилтөрөгчөөс удаан | Гөлгөр ирмэг, өндөр чанартай |
| Хүчилтөрөгч | Нүүрстөрөгчийн ган | Зузаан зүсэлт (60 мм хүртэл) | Зүсэлтийг хурдасгадаг | Ирмэг дээр исэлдэлт |
| Агаар | Нимгэн материал | 5 мм-ийн зузаантай | Дунд зэргийн хурд | Барзгар ирмэгүүд, бага цэвэрхэн |
Шилэн лазер нь янз бүрийн материалыг огтлох хүчирхэг хэрэгсэл боловч, ялангуяа зузаан материалтай ажиллахад тодорхой бэрхшээлтэй тулгардаг. Эдгээр сорилтууд нь зүсэлтийн гүйцэтгэл, чанарт нөлөөлж болно. Зарим нийтлэг асуудлууд, тэдгээрийг хэрхэн даван туулах талаар авч үзье.
Цацрагийн чанар : Материалын зузаан нэмэгдэхийн хэрээр төвлөрсөн, өндөр чанартай цацрагийг хадгалахад хэцүү болно. Цацрагийн чанарын аливаа өөрчлөлт нь тэгш бус зүсэлт эсвэл ирмэгийн чанар мууд хүргэдэг.
Шийдэл : Лазерыг тогтмол тохируулж, оптик эд ангиудыг цэвэр, сайн арчилж байгаа эсэхийг шалгаарай. Өндөр хүчин чадалтай лазерууд нь тууштай байдлыг хадгалахын тулд туяа хэлбэржүүлэх дэвшилтэт технологид ашиг тустай байдаг.
Зүсэх хурд : Зузаан материал нь нарийвчлалыг хангах, дулааны хуримтлалыг багасгахын тулд огтлох хурдыг удаашруулдаг. Хэрэв хурд хэт өндөр байвал лазер нь хангалттай гүн огтлохгүй, улмаар бүрэн бус зүсэлт эсвэл чанар муутай байж болно.
Шийдэл : Материалын зузаанаас хамааран зүсэх хурдыг тохируулна. Зузаан материалын бага хурд нь өндөр чанарыг хадгалахын зэрэгцээ гүн, нарийн зүсэлт хийх боломжийг олгодог.
Материалын зан байдал : Өөр өөр материалууд лазерд өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Жишээлбэл, хөнгөн цагаан гэх мэт металууд нь лазерын энергийн ихэнх хэсгийг тусгадаг тул тэдгээрийг огтлоход хэцүү болгодог. Нүүрстөрөгчийн ган гэх мэт бусад металлууд нь илүү их дулаан хуримтлал үүсгэж, зүсэлт хийхэд нөлөөлдөг.
Шийдэл : Туслах хийг зөв сонгож, материал бүрийн өвөрмөц онцлогт тохируулан лазерын хүчийг тохируулна уу. Азот нь цацруулагч металлын хувьд тохиромжтой байдаг бол хүчилтөрөгч нь нүүрстөрөгчийн гангаар илүү сайн ажилладаг.
Лазерын тэжээлийн тохиргоо : Зузаан материалд илүү хүчтэй лазер ашиглана уу. Жишээлбэл, 20 мм-ээс их зузаантай материалыг огтлоход 6000 Вт ба түүнээс дээш хүчтэй лазер шаардлагатай. Энэ нь лазер нь материалыг үр дүнтэй нэвтлэх боломжийг олгодог.
Зөвлөмж : Эрчим хүчийг хэт их эсвэл дутуу ашиглахаас зайлсхийхийн тулд лазерын хүчийг үргэлж материалын зузаантай тохируулаарай.
Тохиромжтой засвар үйлчилгээ : Шилэн лазерыг тогтмол засварлах нь чухал юм. Үүнд оптикийг цэвэрлэх, тэгш байдлыг шалгах, хөргөлтийн систем зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах зэрэг орно.
Зөвлөмж : Гүйцэтгэлийн бууралтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд засвар үйлчилгээний хуваарийг хэрэгжүүлээрэй, ингэснээр зүсэх чанар муу болно.
| үзүүлэх сорилтын нөлөө | Зүсэх | шийдэлд |
|---|---|---|
| Цацрагийн чанар | Тэгш бус зүсэлт, муу ирмэг | Тогтмол тохируулга, цэвэр оптик |
| Таслах хурд | Бүрэн бус зүсэлт, барзгар ирмэг | Материалын зузааныг харгалзан хурдыг тохируулна |
| Материаллаг зан байдал | Дулаан хуримтлагдах, нарийвчлал муу | Зөв түлш хэрэглэж, тэжээлийн тохиргоог тохируулна уу |
| Лазерын хүч | Зузаан материалыг огтлох чадваргүй | Зузаан зүсэлт хийхэд өндөр хүчин чадалтай лазер ашиглана |
Шилэн лазерууд нь гайхалтай зүсэх чадварыг санал болгодог боловч гүйцэтгэлийн өртөгтэй харьцуулах нь чухал юм. Илүү өндөр хүчин чадалтай лазерт хөрөнгө оруулалт хийх нь үнэ цэнэтэй зүйл бөгөөд шилэн лазер нь уламжлалт зүсэх аргуудтай үр ашгийн хувьд хэрхэн харьцуулагддагийг авч үзье.
Зузаан материалд зориулсан өндөр хүчин чадалтай лазер : Зузаан материалыг үр дүнтэй огтлохын тулд илүү хүчтэй шилэн лазерт хөрөнгө оруулах шаардлагатай. Хэрэв таны төслүүд 20 мм-ээс их зузаантай материалтай бол 6000 Вт-аас 30000 Вт хүртэлх чадалтай лазер нь үр ашигтай зүсэлт хийхэд шаардагдах хурд, нарийвчлалыг өгөх болно.
Хэзээ хөрөнгө оруулах вэ : Хэрэв таны зүсэлт өндөр зузаантай материалыг тогтмол нарийвчлалтай шаарддаг бол нэмэлт хөрөнгө оруулалт хийх нь зүйтэй. Таслах хурд нэмэгдэж, дараах боловсруулалтын хэрэгцээ багассан нь урт хугацаанд өндөр өртөгтэй болохыг зөвтгөдөг.
Бага чадалтай лазерууд : Нимгэн материалын хувьд (10мм хүртэл) 1000Вт-аас 4000Вт хүртэлх лазер хангалттай байж болно. Энэ нь ихэвчлэн жижиг төслүүд дээр ажилладаг бизнесүүдэд илүү хэмнэлттэй байдаг.
Зардлын үр ашигтай байдал : Бага хүчин чадалтай лазерууд нь илүү өндөр зардалгүйгээр илүү хөнгөн ачааллыг даван туулах чадвартай тул жижиг үйл ажиллагаа эсвэл дөнгөж эхэлж буй бизнесүүдэд тохиромжтой.
Эрчим хүчний хэрэглээ : Шилэн лазер нь уламжлалт зүсэх аргуудтай харьцуулахад эрчим хүчний хэмнэлттэй гэдгээрээ алдартай. Тэд ижил эсвэл бүр илүү сайн үр дүнд хүрэхийн тулд бага хүч шаарддаг. Жишээлбэл, 6000 Вт чадалтай шилэн лазер нь ижил хүчин чадалтай CO2 лазераас бага эрчим хүч зарцуулж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг.
Харьцуулалт : Шилэн лазер нь плазм таслагч болон CO2 лазераас хамаагүй бага эрчим хүч зарцуулдаг, ялангуяа урт зүсэлт хийх үед. Энэ нь шилэн лазерыг үйлдвэрлэлийн хэмжээний үйл ажиллагаанд илүү тогтвортой сонголт болгодог.
Засвар үйлчилгээ : Шилэн лазер нь бусад төрлийн лазертай харьцуулахад засвар үйлчилгээ багатай байдаг. CO2 лазераас ялгаатай нь шилэн лазер нь толь, линз гэх мэт хэрэглээний материалыг тогтмол солих шаардлагагүй юм. Энэ нь байнгын засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулж, зогсолтыг багасгадаг.
Бат бөх чанар : Шилэн лазер нь хөдөлгөөнт эд ангиудын тоо цөөтэй тул удаан эдэлгээтэй байдаг тул цаг хугацааны явцад засвар хийх нь багасч, илүү тогтвортой гүйцэтгэлтэй байдаг.
Үйл ажиллагааны зардал : Шилэн лазер нь анхны өртөг өндөртэй байж болох ч урт хугацааны үйл ажиллагааны хэмнэлт ихтэй байдаг. Эрчим хүчний хэрэглээ багасч, засвар үйлчилгээний зардал бага байгаа нь цаг хугацааны явцад өмчлөлийн нийт зардлыг бууруулахад хүргэдэг.
Зардлын харьцуулалт : Үр ашиг, бага засвар үйлчилгээ, хурдыг тооцоход шилэн лазер нь хуучин зүсэх технологитой харьцуулахад хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг (ROI) илүү өгдөг.
| Лазерын эрчим хүчний хүрээний | анхны зардал | Эрчим хүчний хэмнэлт | Засвар үйлчилгээний зардал | хамгийн тохиромжтой |
|---|---|---|---|---|
| 1000Вт - 4000Вт | Бага | Өндөр | Бага | Нимгэн материал, жижиг бизнесүүд |
| 6000Вт - 12000Вт | Дунд зэрэг | Өндөр | Дунд зэрэг | Дунд зэргийн зузаантай материал |
| 15000Вт - 30000Вт | Өндөр | Дунд зэрэг | Бага | Зузаан үйлдвэрлэлийн материал |
| 40000Вт - 60000Вт | Маш өндөр | Дунд зэрэг | Бага | Том хэмжээний үйлдвэрлэл |
Зузаан материалыг зүсэхийн тулд өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер ажиллуулах нь аюулгүй байдлын хатуу арга хэмжээг шаарддаг. Эдгээр лазерын эрчимтэй энерги нь оператор болон тоног төхөөрөмжийн аль алинд нь ноцтой эрсдэл учруулж болзошгүй юм. Эдгээр хүчирхэг машинуудыг ашиглахдаа аюулгүй байдлын арга хэмжээг авч үзье.
Лазерын цацраг : Өндөр хүчин чадалтай шилэн лазер нь нүд, арьсанд сөрөг нөлөө үзүүлэх хүчтэй лазер цацрагийг ялгаруулдаг. Операторууд эрсдэл болон шаардлагатай аюулгүй байдлын протоколуудыг бүрэн мэдэж байгаа эсэхийг үргэлж шалгаарай.
Шийдэл : Лазер туяаг хадгалахын тулд лазер бүрээс болон хамгаалалтын хаалт ашиглана уу. Эдгээр хаалт нь лазерын цацрагийг шингээх буюу тусгах материалаар хийгдсэн байх ёстой.
Дулаан ба галын аюул : Зузаан материалыг огтолсноор дулаан үүсч, оч нь материалаас салж болно. Эдгээр оч нь ойролцоох шатамхай материалыг асааж болно.
Шийдэл : Зүсэх талбайн эргэн тойронд галд тэсвэртэй бамбай хийж, зүсэх орчинд шатамхай материал байхгүй эсэхийг шалгаарай.
Утаа, хийн хордлого : Зузаан материал, ялангуяа ган зэрэг металлыг огтлох нь эрүүл мэндэд хортой утаа, хий үүсгэдэг. Зарим материалыг зүсэх үед хортой хий ялгаруулж болно, тухайлбал цайрдсан гангийн цайрын утаа.
Шийдэл : Зөв агааржуулалтын систем, утаа зайлуулах төхөөрөмжийг ашиглах. Ажлын байр нь ажилчдыг хамгаалахын тулд агаар шүүгч системээр тоноглогдсон эсэхийг шалгаарай.
Хамгаалалтын нүдний шил : Операторууд хэрэглэж буй лазерын тодорхой долгионы уртаас хамгаалах өндөр чанартай лазер хамгаалалтын шил зүүх ёстой.
Зөвлөмж : Нүдний шил нь лазерын аюулгүй байдлын ANSI Z136.1 стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Галд тэсвэртэй хувцас : Зүсэх явцад оч болон хайлсан металл үүсч болзошгүй тул операторууд түлэгдэхээс хамгаалахын тулд галд тэсвэртэй хувцас өмсөх ёстой.
Зөвлөмж : Галд амархан өртдөг синтетик хувцас өмсөхөөс зайлсхий. Хөвөн даавуу эсвэл галд тэсвэртэй тусгай даавууг сонгоорой.
Аюулгүй ажиллагааны сургалт ба журам : Операторууд шилэн лазерын аюулгүй ажиллагаа, ялангуяа зузаан материалыг огтлоход зориулсан цогц сургалтанд хамрагдах ёстой. Үүнд машины тохиргоо, яаралтай унтрах журам, засвар үйлчилгээний зөв дадлыг ойлгох зэрэг орно.
Зөвлөмж : Аюулгүй байдлын дасгалуудыг тогтмол хийж, аюулгүй байдлын гарын авлагыг хурдан лавлахад бэлэн байлгаарай.
| Аюулгүй байдлын арга хэмжээ | Зорилго | Жишээ Тоног төхөөрөмжийн | шилдэг туршлага |
|---|---|---|---|
| Лазер хашлага | Лазер цацраг агуулсан | Хамгаалалтын хаалт | Өндөр хүчин чадалтай лазерын хувьд үргэлж хэрэглээрэй |
| Галд тэсвэртэй бамбай | Оч, халуунаас хамгаална | Галд тэсвэртэй хаалт | Зүсэх талбайн эргэн тойронд байрлуулна |
| Утаа зайлуулах систем | Хортой утаа, хийг гадагшлуулах | Аж үйлдвэрийн агаар шүүлтүүр | Ган гэх мэт металл зүсэх үед хэрэглэнэ |
| Хамгаалалтын нүдний шил | Нүдийг лазер туяанаас хамгаална | Лазер хамгаалалтын шил | Тохиромжтой, ANSI гэрчилгээтэй эсэхийг шалгаарай |
| Галд тэсвэртэй хувцас | Арьсыг оч, халуунаас хамгаална | Галд тэсвэртэй хувцас | Ашиглалтын явцад үргэлж өмс |
Шилэн лазер нь лазерын хүч, материалын төрлөөс хамааран 100 мм хүртэл зузаантай материалыг огтолж чаддаг. Илүү хүчтэй лазер (6000W+) нь зузаан материалд тохиромжтой. Туслах хий, зүсэх хурд, цацрагийн чанар зэрэг хүчин зүйлүүд нь зүсэлтийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.
Шилэн лазерыг сонгохдоо материалын зузаан, хурд, чанарын шаардлагад үндэслэн өөрийн хэрэгцээг анхаарч үзээрэй.
Х: 1500 Вт чадалтай шилэн лазер нь ашигласан материал, хий зэргээс шалтгаалан ихэвчлэн 6 мм хүртэл нүүрстөрөгчийн ган эсвэл 3 мм зэвэрдэггүй ган зүсэж чаддаг.
Х: Азот нь исэлдэлтээс сэргийлж, цэвэр ирмэгийг баталгаажуулдаг тул зэвэрдэггүй ган зүсэхэд тохиромжтой. Хүчилтөрөгчийг нүүрстөрөгчийн гангаар илүү хурдан зүсэхэд ашиглаж болох боловч зэвэрдэггүй ганд тохиромжгүй.
Хариулт: Тийм ээ, шилэн лазер нь хөнгөн цагаан, гууль болон бусад цацруулагч металлыг огтолж чаддаг ч үр дүнтэй зүсэхийн тулд тусгай тохиргоо, хий (ихэвчлэн азот) хэрэгтэй.
Х: 3000 Вт чадалтай шилэн лазер нь ашигласан хийнээс хамаарч 10 мм-ийн нүүрстөрөгчийн ганг минутанд 2.0-5.0 метрийн хурдтайгаар зүсэх боломжтой.
Хариулт: Тийм ээ, шилэн лазер нь уламжлалт аргуудтай харьцуулахад байгальд ээлтэй. Тэд бага хэмжээний хэрэглээний материал шаарддаг бөгөөд хог хаягдал бага гаргаж, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг.
