பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-08-07 தோற்றம்: தளம்
ஃபைபர் லேசர்கள் உலோக வெட்டுகளை துல்லியமாகவும் வேகத்துடனும் மாற்றியுள்ளன. ஆனால் அவை எவ்வளவு தடிமனாக வெட்ட முடியும்?இந்தப் பதிவில், ஃபைபர் லேசர்களின் திறன்களை ஆராய்வோம், வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு அவை கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச தடிமன் உட்பட. உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான லேசரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.
ஃபைபர் லேசர் கட்டர் என்பது உலோகங்கள் போன்ற பொருட்களை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசரைப் பயன்படுத்தும் ஒரு இயந்திரமாகும். இது லேசர் கற்றையை பொருளின் மேற்பரப்பில் குவித்து, சுத்தமான வெட்டுக்களை உருவாக்க அதை உருகுதல் அல்லது ஆவியாக்குவதன் மூலம் செயல்படுகிறது. பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளைப் போலன்றி, ஃபைபர் லேசர்கள் விதிவிலக்கான துல்லியம், வேகம் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குகின்றன.
ஃபைபர் லேசர்கள் திட-நிலை லேசரைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஒளியிழைகள் மூலம் ஒளியைக் கடத்துகின்றன. இந்த அமைப்புதான் மற்ற லேசர் வகைகளிலிருந்து அவற்றை வேறுபடுத்துகிறது. ஒளியானது பொருளின் மீது கவனம் செலுத்துகிறது, அங்கு அது உருகுகிறது, ஆவியாகிறது அல்லது எரிகிறது, இது பொருள் மற்றும் லேசர் அமைப்புகளைப் பொறுத்து.
CO2 லேசர்கள் மற்றும் பிளாஸ்மா கட்டர்களை விட ஃபைபர் லேசர்கள் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன:
செயல்திறன் : ஃபைபர் லேசர்கள் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டவை. வெட்டும் செயல்பாட்டில் அவை குறைந்த சக்தியை வீணாக்குகின்றன.
வேகம் : ஃபைபர் லேசர்கள் CO2 லேசர்களை விட வேகமாக வெட்டப்படுகின்றன, குறிப்பாக மெல்லிய பொருட்களுடன்.
துல்லியம் : பிளாஸ்மா கட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை அதிக துல்லியம் மற்றும் தூய்மையான வெட்டுக்களை வழங்குகின்றன, அவை பெரும்பாலும் கடினமான விளிம்புகளை உருவாக்குகின்றன.
பொருள் கையாளுதல் : CO2 லேசர்களை விட ஃபைபர் லேசர்கள் அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற பிரதிபலிப்பு பொருட்களை கையாளும்.
| அம்சம் | ஃபைபர் லேசர்கள் | CO2 லேசர்கள் | பிளாஸ்மா வெட்டிகள் |
|---|---|---|---|
| வேகம் | உயர் | மிதமான | குறைந்த |
| திறன் | உயர் | மிதமான | குறைந்த |
| துல்லியம் | உயர் | மிதமான | குறைந்த |
| பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மை | உயர் | மிதமான | குறைந்த |
ஃபைபர் லேசர் மூலம் ஒரு பொருளை எவ்வளவு தடிமனாக வெட்டலாம் என்பதை பல காரணிகள் தீர்மானிக்கின்றன. இதில் லேசர் சக்தி, பொருள் வகை, பயன்படுத்தப்படும் உதவி வாயுக்கள் மற்றும் வெட்டு வேகம் மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை அடங்கும். இவை ஒவ்வொன்றையும் உடைப்போம்:
ஃபைபர் லேசரின் சக்தி மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். அதிக சக்தி லேசர் தடிமனான பொருட்களை வெட்ட அனுமதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 1000W லேசர் மெல்லிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது, அதே சமயம் 6000Wக்கு மேல் உள்ள லேசர்கள் தடிமனான எஃகு அல்லது 100 மிமீ+ பொருளைக் கையாளும். அதிக சக்தி வேகமான வெட்டுக்களையும், சுத்தமான விளிம்புகளையும் ஏற்படுத்துகிறது, குறிப்பாக தடிமனான துண்டுகளை வெட்டும்போது.
வெவ்வேறு பொருட்கள் லேசர் கற்றைக்கு வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன, இது வெட்டு தடிமன் பாதிக்கிறது. சில பொருட்கள் மற்றவர்களை விட வெட்ட எளிதானது, அதாவது அவை அதிக தடிமனை கையாளும்.
எஃகு : அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் மூலம் 60 மிமீ வரை வெட்டலாம்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு : ஃபைபர் லேசர்கள் சரியான அமைப்புடன் 50 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு வரை வெட்டலாம்.
அலுமினியம் : அதன் பிரதிபலிப்பு காரணமாக, அலுமினியத்தை சுமார் 10 மிமீ வரை மட்டுமே திறமையாக வெட்ட முடியும்.
தாமிரம் : அதன் பிரதிபலிப்பு தன்மை காரணமாக, பொதுவாக 12 மிமீ வரை, வெட்டுக்களுக்கு அதிக ஆற்றல் லேசர்கள் தேவைப்படுகின்றன.
வெட்டும் செயல்பாட்டில் உதவி வாயுக்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை வெட்டும் வேகம், தரம் மற்றும் அதிகபட்ச தடிமன் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கலாம்:
நைட்ரஜன் (N₂) : சுத்தமான வெட்டுக்களுக்கு, குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கவும், விளிம்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
ஆக்ஸிஜன் (O₂) : பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன் வெட்டும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துகிறது, குறிப்பாக தடிமனான பொருட்களுக்கு, ஆனால் விளிம்புகளில் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.
காற்று : மெல்லிய பொருட்களுக்கான செலவு குறைந்த விருப்பம், ஆனால் தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு குறைவான பொருத்தமானது.
லேசர் வெட்டும் வேகம், பொருள் எவ்வளவு தடிமனாக இருக்கும் என்பதையும் பாதிக்கிறது. மெல்லிய பொருட்களுக்கு வேகமான வெட்டு வேகம் சிறந்தது என்றாலும், சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதி செய்ய தடிமனான பொருட்களுக்கு மெதுவான வேகம் அவசியம். மெதுவான வேகம் லேசர் பொருளின் மீது அதிக நேரம் கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக ஆழமான வெட்டு ஏற்படுகிறது. இருப்பினும், மிக மெதுவாக வெட்டுவது வெப்பத்தை உருவாக்கலாம், இது தரத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம்.
| காரணி தாக்கம் உதாரணம் | தடிமன் | பொருள் மீதான |
|---|---|---|
| லேசர் சக்தி | அதிக சக்தி = தடிமனான வெட்டுக்கள் | எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு |
| பொருள் வகை | வெவ்வேறு பொருட்கள், வெவ்வேறு வரம்புகள் | அலுமினியம் (10 மிமீ அதிகபட்சம்), எஃகு (அதிகபட்சம் 60 மிமீ) |
| உதவி வாயுக்கள் | நைட்ரஜன் = தூய்மையான வெட்டுக்கள், ஆக்ஸிஜன் = வேகமாக வெட்டுதல் | நைட்ரஜன் (துருப்பிடிக்காத எஃகு), ஆக்ஸிஜன் (கார்பன் எஃகு) |
| வெட்டு வேகம் | தடிமனான வெட்டுக்களுக்கு மெதுவாக | அனைத்து பொருட்கள் |
ஃபைபர் லேசர்கள் பலவகையான பொருட்களைக் குறைக்கும் திறன் கொண்டவை, ஆனால் அவை கையாளக்கூடிய அதிகபட்ச தடிமன் லேசர் சக்தி, பொருள் வகை மற்றும் வெட்டு வேகம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. ஃபைபர் லேசர்கள் வெவ்வேறு பொருட்களுடன் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை விரிவாகப் பார்ப்போம்.
ஃபைபர் லேசர் வெட்டுவதற்கான பொதுவான பொருட்களில் கார்பன் எஃகு ஒன்றாகும், மேலும் அது கையாளக்கூடிய தடிமன் லேசர் சக்தியின் அடிப்படையில் மாறுபடும்.
குறைந்த ஆற்றல் லேசர்கள் (1000W - 4000W) :
20 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டலாம்.
வேகம்: 1 மிமீ கார்பன் ஸ்டீலுக்கு, வெட்டு வேகம் நிமிடத்திற்கு 12-15 மீட்டர் (மீ/நி).
பொருள் தடிமனாக இருப்பதால் வேகம் குறைகிறது.
உயர் சக்தி லேசர்கள் (6000W - 30000W) :
70 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டலாம்.
வேகம்: 10 மிமீ, வெட்டு வேகம் 2.5-3.5 மீ/நிமிடமாக இருக்கலாம், செயல்முறையை விரைவுபடுத்துவதற்கு ஆக்ஸிஜன் வாயு உதவியாக இருக்கும்.
அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் (40000W - 60000W) :
100 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன்களைக் கையாள முடியும்.
வேகம்: 20மிமீ தடிமனில், வெட்டும் வேகம் 3.0-4.0 மீ/நிமிடமிருந்து, நைட்ரஜன் அல்லது வாயுக்களின் கலவை சிறந்த முடிவுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் பிரதிபலிப்பு பண்புகள் காரணமாக வெட்டுவது மிகவும் கடினம், ஆனால் ஃபைபர் லேசர்கள் சரியான சக்தி அமைப்புகளுடன் அதை வெட்டலாம்.
குறைந்த சக்தி லேசர்கள் :
10 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டலாம்.
வேகம்: 1 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டுதல் சுத்தமான வெட்டுக்களுக்கு நைட்ரஜனுடன் 15 மீ/நிமிட வேகத்தில் செய்யலாம்.
உயர் சக்தி லேசர்கள் :
30 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டலாம்.
வேகம்: 3 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, வெட்டு வேகம் பொதுவாக நைட்ரஜனுடன் 2.5-4.0 மீ/நிமிடமாக இருக்கும், இது சுத்தமான விளிம்புகளை உறுதி செய்கிறது.
அலுமினியம் மற்றும் தாமிரம் போன்ற பிற பிரதிபலிப்பு உலோகங்கள் ஃபைபர் லேசர்களுக்கு மிகவும் சவாலானவை, ஆனால் அவை சரியான அமைப்புகளுடன் வெட்டப்படலாம்.
அலுமினியம் :
10 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டலாம்.
அதிக பிரதிபலிப்புத்தன்மை காரணமாக, அலுமினியத்திற்கு அதிக ஆற்றல் லேசர் தேவைப்படுகிறது, பொதுவாக சுமார் 4000W முதல் 6000W வரை, நைட்ரஜன் பொதுவாக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைப்பதற்கும் சுத்தமான வெட்டுக்களை அடைவதற்கும் உதவி வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
செம்பு மற்றும் பித்தளை :
ஃபைபர் லேசர்கள் 12 மிமீ தாமிரத்தை வெட்டலாம்.
அலுமினியத்தைப் போலவே, இந்த உலோகங்களும் பிரதிபலிப்பாகும், தடிமனான வெட்டுக்களைக் கையாள அதிக சக்தி கொண்ட லேசர்கள் தேவைப்படுகின்றன.
| மெட்டீரியல் | லேசர் பவர் | மேக்ஸ் தடிமன் | கட்டிங் வேகம் (மீ/நி) | அசிஸ்ட் கேஸ் |
|---|---|---|---|---|
| கார்பன் ஸ்டீல் | 1000W - 4000W | 20 மிமீ வரை | 12-15 (1 மிமீ தடிமன்) | ஆக்ஸிஜன் |
| 6000W - 30000W | 70 மிமீ வரை | 2.5-3.5 (10மிமீ தடிமன்) | ஆக்ஸிஜன் | |
| 40000W - 60000W | 100மிமீ+ | 3.0-4.0 (20 மிமீ தடிமன்) | நைட்ரஜன் | |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | குறைந்த சக்தி | 10 மிமீ வரை | 15 (1 மிமீ தடிமன்) | நைட்ரஜன் |
| உயர் சக்தி | 30 மிமீ வரை | 2.5-4.0 (3 மிமீ தடிமன்) | நைட்ரஜன் | |
| அலுமினியம் | 4000W - 6000W | 10 மிமீ வரை | 4-5 (1 மிமீ தடிமன்) | நைட்ரஜன் |
| செம்பு/பித்தளை | 6000W - 12000W | 12 மிமீ வரை | 3-4 (1 மிமீ தடிமன்) | நைட்ரஜன் |
ஃபைபர் லேசர் குறைக்கக்கூடிய அதிகபட்ச தடிமனைப் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் லேசர் சக்தியும் ஒன்றாகும். லேசர் வாட் அதிகரிக்கும் போது, வெட்டும் திறன் அதிகரிக்கிறது, லேசர் தடிமனான பொருட்களை மிகவும் திறமையாக வெட்ட அனுமதிக்கிறது. வெவ்வேறு சக்தி நிலைகள் வெட்டு தடிமனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பது இங்கே:
மெல்லிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது : மெல்லிய எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களை வெட்டுவதற்கு இந்த சக்தி வரம்பு சிறந்தது.
அதிகபட்ச தடிமன் : பொதுவாக 20 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டுகிறது.
வேகம் : 1 மிமீ தடிமனில், இது 12-15 மீ/நிமிட வேகத்தில் வெட்டலாம்.
இதற்கு சிறந்தது : சிக்னேஜ், வாகன பாகங்கள் மற்றும் சிறிய அளவிலான உலோகத் தயாரிப்பு போன்ற இலகுரக தொழில்கள்.
மிதமான தடிமன் கையாளுகிறது : 70 மிமீ தடிமன் வரை பொருட்களை வெட்டுவதற்கு இந்த வரம்பு சிறந்தது.
அதிகபட்ச தடிமன் : நடுத்தர கார்பன் எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களைக் கையாள முடியும்.
வேகம் : சுமார் 2.5-3.5 மீ/நிமிடம் 10மிமீ தடிமன் வெட்டுதல்.
இதற்கு சிறந்தது : இயந்திரங்கள், கட்டுமானம் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கான கனரக பாகங்களை உற்பத்தி செய்தல்.
தடிமனான தொழில்துறை பொருட்களை வெட்டுகிறது : அதிக சக்தி கொண்ட லேசர்கள் 70 மிமீ முதல் 100 மிமீ கார்பன் ஸ்டீல் போன்ற தடிமனான பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
அதிகபட்ச தடிமன் : 100 மிமீ அல்லது அதற்கு மேல் வெட்டுகிறது.
வேகம் : 20 மிமீ தடிமன், வெட்டு வேகம் 3.0-4.0 மீ/நிமிடம் வரை இருக்கும்.
இதற்கு சிறந்தது : விண்வெளி, கப்பல் கட்டுதல் மற்றும் கனரக தொழில்துறை திட்டங்கள்.
மிகவும் தடிமனான பொருட்களுக்கு ஏற்றது : 40000W க்கும் அதிகமான சக்தி நிலைகளுடன், லேசர்கள் 100mm+ வரை மிகவும் தடிமனான பொருட்களை வெட்டலாம்.
அதிகபட்ச தடிமன் : பெரிய, கட்டமைப்பு எஃகு துண்டுகள் அல்லது 100 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகத் தகடுகளை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.
வேகம் : 30 மிமீ தடிமன், இது 2.4-3.0 மீ/நி வேகத்தில் வெட்டுகிறது.
இதற்கு சிறந்தது : கட்டமைப்பு எஃகு உற்பத்தி, பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானம்.
| லேசர் ஆற்றல் வரம்பு | பொருத்தமான தடிமன் | வேக வரம்பு (மீ/நி) | சிறந்த பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|---|
| 1000W - 4000W | 20 மிமீ வரை | 12-15 (1 மிமீ தடிமன்) | இலகுரக தொழில்கள், அடையாளம் |
| 6000W - 12000W | 70 மிமீ வரை | 2.5-3.5 (10மிமீ தடிமன்) | கனரக பாகங்கள், இயந்திரங்கள் |
| 15000W - 30000W | 100 மிமீ வரை | 3.0-4.0 (20 மிமீ தடிமன்) | விண்வெளி, கப்பல் கட்டுதல் |
| 40000W மற்றும் அதற்கு மேல் | 100மிமீ+ | 2.4-3.0 (30 மிமீ தடிமன்) | கட்டமைப்பு எஃகு உற்பத்தி |
சரியான ஃபைபர் லேசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீங்கள் வெட்டும் பொருள் மற்றும் அதன் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு உலோகங்கள் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை குறிப்பிட்ட பரிசீலனைகள் தேவைப்படுகின்றன. பல்வேறு பொருட்களுக்கு பொருத்தமான லேசரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை ஆராய்வோம்.
வழக்கமான தடிமன்கள் : கார்பன் எஃகு வெட்டுவதற்கு எளிதான உலோகங்களில் ஒன்றாகும். ஃபைபர் லேசர்கள் லேசர் சக்தியைப் பொறுத்து 100 மிமீ தடிமன் வரை குறைக்கலாம்.
பரிசீலனைகள் : சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதிசெய்ய, தடிமனான எஃகுக்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்களைப் (6000W+) பயன்படுத்தவும். ஒரு உதவி வாயுவாக ஆக்ஸிஜன் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
சிறந்த லேசர் சக்தி : 70 மிமீ வரை வெட்டுவதற்கு, 6000W-15000W லேசர் சிறந்தது.
சவால்கள் : துருப்பிடிக்காத எஃகு பிரதிபலிப்பு மற்றும் லேசர்களில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், குறிப்பாக தடிமனான அளவீடுகளில். ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும் சுத்தமான விளிம்பை அடைவதற்கும் 20 மிமீ+ வெட்டுவதற்கு கவனமாக அமைப்புகள் தேவை.
தீர்வுகள் : ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைப்பதற்கும் விளிம்பின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் நைட்ரஜனை உதவி வாயுவாகப் பயன்படுத்தவும். தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டும்போது சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்கு அதிக சக்தி லேசர்கள் (6000W+) தேவை.
சிறந்த லேசர் சக்தி : 30 மிமீ தடிமன் வரை, 6000W-12000W லேசர்கள் சிறப்பாகச் செயல்படும்.
சிறப்புப் பரிசீலனைகள் : அலுமினியம் மிகவும் பிரதிபலிப்பாகும், இது லேசர் உறிஞ்சுதலில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். குறிப்பாக தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, சுத்தமான வெட்டு அடைய அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது.
சவால்கள் : வெப்பம் அதிகரிப்பதைத் தவிர்க்கவும் விளிம்பின் தரத்தை பராமரிக்கவும் லேசர் அமைப்புகளை சரிசெய்ய வேண்டும். அலுமினியம் வெட்டுவதற்கு நைட்ரஜன் விருப்பமான உதவி வாயு.
சிறந்த லேசர் பவர் : 4000W-6000W லேசர் சக்தி 10 மிமீ அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.
சிரமம் : தாமிரம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவை பிரதிபலிப்பு உலோகங்கள், அவற்றை வெட்டுவது கடினமாகிறது. இந்த பொருட்களை திறம்பட நிர்வகிக்க அதிக லேசர் சக்தி தேவைப்படுகிறது.
தேவையான லேசர் விவரக்குறிப்புகள் : திறமையான வெட்டு, தாமிரம் மற்றும் பித்தளைக்கு பொதுவாக 6000W க்கு மேல் லேசர்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் நைட்ரஜன் அல்லது ஆக்ஸிஜனுடன் சரியான வெட்டு மற்றும் விளிம்பு குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.
சிறந்த லேசர் பவர் : 12 மிமீ செம்பு மற்றும் பித்தளைக்கு, நைட்ரஜன் உதவி வாயுவுடன் கூடிய 6000W+ லேசர் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
| மெட்டீரியல் | அதிகபட்ச தடிமன் | லேசர் பவர் தேவை | சிறந்த அசிஸ்ட் கேஸ் | பரிசீலனைகள் |
|---|---|---|---|---|
| கார்பன் ஸ்டீல் | 100மி.மீ | 6000W - 30000W | ஆக்ஸிஜன் | தடிமனான வெட்டுக்களுக்கு அதிக சக்தி |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | 30மிமீ | 6000W - 12000W | நைட்ரஜன் | ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க நைட்ரஜன் |
| அலுமினியம் | 10மிமீ | 4000W - 6000W | நைட்ரஜன் | பிரதிபலிப்புக்கு அதிக சக்தி தேவை |
| செம்பு/பித்தளை | 12மிமீ | 6000W+ | நைட்ரஜன்/ஆக்ஸிஜன் | பிரதிபலிப்பைக் கையாள அதிக சக்தி |
ஃபைபர் லேசர்கள் பொதுவாக தடிமனான பொருட்களை வெட்ட வேண்டிய தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய, தடிமனான உலோகத் துண்டுகளை வெட்டுவதற்கான அவர்களின் திறன், கப்பல் கட்டுதல், விண்வெளி மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற அதிக தேவையுள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்தத் துறைகளில் ஃபைபர் லேசர்கள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன என்பதையும் அவற்றின் தாக்கத்தைக் காட்டும் சில ஆய்வு ஆய்வுகளையும் இங்கே பார்க்கலாம்.
கப்பல் கட்டுதல் : ஃபைபர் லேசர்கள் கப்பல் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் தடிமனான எஃகு தகடுகளை வெட்டலாம். இந்த பொருட்கள் பெரும்பாலும் 100 மிமீக்கு மேல் இருக்கும், துல்லியம் மற்றும் வேகத்திற்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் (60000W வரை) தேவைப்படுகிறது.
ஏரோஸ்பேஸ் : தடிமனான டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகளை வெட்டுவதற்கு ஃபைபர் லேசர்களை விண்வெளித் தொழில் பயன்படுத்துகிறது, பெரும்பாலும் 30 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரை இருக்கும். இந்த முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அதிக துல்லியம் அவசியம், அங்கு துல்லியம் மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்ப சிதைவு தேவைப்படுகிறது.
கட்டுமானம் : கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு தடிமனான கட்டமைப்பு எஃகு கற்றைகளை வெட்டுவதற்கு ஃபைபர் லேசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் 50 மிமீ முதல் 100 மிமீ வரை இருக்கும், திறமையான செயலாக்கத்திற்கான சக்திவாய்ந்த லேசர் அமைப்புகளைக் கோருகிறது.
கப்பல் கட்டும் தொழில்
சவால் : 100 மிமீ வரை தடிமனான எஃகு தகடுகளை வெட்டுதல்.
தீர்வு : 30000W ஃபைபர் லேசர்களைப் பயன்படுத்தி, கப்பல் கட்டுபவர்கள் அதிக வெப்ப சேதத்தை ஏற்படுத்தாமல் அதிக வெட்டு வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் அடைய முடியும்.
விளைவு : வேகமான உற்பத்தி நேரம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாடு, பொருள் கழிவுகள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைத்தல்.
விண்வெளித் துறை
சவால் : அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்த வெப்ப சிதைவுகளுடன் டைட்டானியம் மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகளை வெட்டுதல்.
தீர்வு : உயர்-சக்தி ஃபைபர் லேசர்கள் (12000W+) விண்வெளிக் கூறுகளுக்குத் தேவையான வெட்டுத் தரத்தை அடையப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விளைவு : குறைந்த பட்ச பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படும் இலகுரக, நீடித்த உதிரிபாகங்கள் மூலம் விண்வெளித் தொழில் பயன்பெறுகிறது.
கட்டுமானத் தொழில்
சவால் : 100மிமீ வரை பெரிய கட்டமைப்பு விட்டங்களை வெட்டுதல்.
தீர்வு : கட்டுமான நிறுவனங்கள் பல்வேறு பீம் தடிமன்களில் ஃபைபர் லேசர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர்கள் துல்லியமாக பராமரிக்கும் போது தடிமனான எஃகு மூலம் திறமையாக வெட்டப்படுகின்றன.
விளைவு : நேரம் மற்றும் பொருளில் கணிசமான சேமிப்பு, குறிப்பாக வேகமான அசெம்பிளிக்காக முன் வெட்டப்பட்ட துண்டுகளை தயாரிப்பதில்.
| தொழில்துறை | பொருள் வகை | அதிகபட்ச தடிமன் | லேசர் பவர் | பயன்பாடுகள் |
|---|---|---|---|---|
| கப்பல் கட்டுதல் | எஃகு தகடுகள் | 100 மிமீ வரை | 30000W | கப்பல் ஓடுகள், பெரிய உலோக கட்டமைப்புகள் |
| விண்வெளி | டைட்டானியம், உலோகக்கலவைகள் | 30 மிமீ - 50 மிமீ | 12000W+ | விமான பாகங்கள், இயந்திர பாகங்கள் |
| கட்டுமானம் | கட்டமைப்பு எஃகு | 50 மிமீ - 100 மிமீ | 15000W - 30000W | எஃகு கற்றைகள், கட்டமைப்பை உருவாக்குதல் |
ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் செயல்பாட்டில் உதவி வாயுக்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை வெட்டும் தரம், வேகம் மற்றும் பொருள் தடிமன் ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன. வெட்டப்படும் பொருளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் காற்று வெட்டு செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை ஆராய்வோம்.
பயன்பாடு : நைட்ரஜன் பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தாக்கம் : இது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதன் மூலமும், குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகில் நிறமாற்றத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும் சுத்தமான வெட்டுக்களை அடைய உதவுகிறது.
தடிமன் மீது விளைவு : நைட்ரஜன் மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் மெல்லிய பொருட்களில் உயர்தர வெட்டுக்களை அனுமதிக்கிறது. தடிமனான துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, நைட்ரஜன் துல்லியத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை குறைக்கிறது.
இதற்கு சிறந்தது : துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் சுத்தமான வெட்டுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் பிற உலோகங்கள்.
பயன்பாடு : கார்பன் எஃகு வெட்டுவதற்கு ஆக்ஸிஜன் சிறந்தது.
தாக்கம் : இது வெட்டு வேகம் மற்றும் தடிமன் அதிகரிக்கிறது. ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்தும்போது, அது பொருளுடன் வினைபுரிகிறது, வெட்டு செயல்முறையை துரிதப்படுத்த உதவும் ஒரு வெப்ப எதிர்வினையை உருவாக்குகிறது.
தடிமன் மீது விளைவு : ஆக்ஸிஜன் ஃபைபர் லேசர்களை தடிமனான கார்பன் எஃகு வழியாக வெட்ட அனுமதிக்கிறது, பொதுவாக 60 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது.
இதற்கு சிறந்தது : கார்பன் எஃகு மற்றும் வேகம் முக்கியமான பிற பொருட்கள், இருப்பினும் இது விளிம்புகளில் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.
பயன்பாடு : மெல்லிய பொருட்களை வெட்டுவதற்கு காற்று மிகவும் செலவு குறைந்த உதவி வாயு ஆகும்.
தாக்கம் : இது ஒரு அடிப்படை வெட்டும் செயல்முறையை வழங்குகிறது ஆனால் நைட்ரஜன் அல்லது ஆக்ஸிஜனுடன் ஒப்பிடும்போது தடிமனான பொருட்களுக்கு குறைவான செயல்திறன் கொண்டது.
தடிமன் மீது விளைவு : காற்று மெல்லிய உலோகங்களுக்கு ஏற்றது (5 மிமீ வரை) ஆனால் தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு வரம்புகள் உள்ளன. நைட்ரஜன் அல்லது ஆக்ஸிஜனுடன் ஒப்பிடும்போது இது சற்று கடினமான விளிம்புகளை விளைவிக்கிறது.
இதற்கு சிறந்தது : மெல்லிய பொருட்கள், செலவு-செயல்திறன் முக்கியமானது.
| உதவக்கூடிய வாயு | சிறந்தது | தடிமன் தாக்கம் | வேகம் தாக்கம் | தர பாதிப்புக்கு |
|---|---|---|---|---|
| நைட்ரஜன் | துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் | சுத்தமான வெட்டுக்கள், மெல்லிய பொருட்கள் | ஆக்ஸிஜனை விட மெதுவாக | மென்மையான விளிம்புகள், உயர் தரம் |
| ஆக்ஸிஜன் | கார்பன் ஸ்டீல் | தடிமனான வெட்டுக்கள் (60 மிமீ வரை) | வெட்டுவதை துரிதப்படுத்துகிறது | விளிம்புகளில் ஆக்சிஜனேற்றம் |
| காற்று | மெல்லிய பொருட்கள் | 5 மிமீ தடிமன் வரை வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது | மிதமான வேகம் | கடினமான விளிம்புகள், குறைவான சுத்தமாக இருக்கும் |
ஃபைபர் லேசர்கள் பல்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்கான சக்திவாய்ந்த கருவிகள் என்றாலும், அவை சில சவால்களுடன் வருகின்றன, குறிப்பாக தடிமனான பொருட்களைக் கையாளும் போது. இந்த சவால்கள் குறைப்பு செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை பாதிக்கலாம். சில பொதுவான சிக்கல்களையும் அவற்றை எவ்வாறு சமாளிப்பது என்பதையும் ஆராய்வோம்.
பீம் தரம் : பொருளின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, கவனம் செலுத்தப்பட்ட, உயர்தர கற்றை பராமரிப்பது கடினமாகிறது. பீம் தரத்தில் ஏதேனும் மாறுபாடு இருந்தால் சீரற்ற வெட்டுக்கள் அல்லது மோசமான விளிம்பு தரம் ஏற்படலாம்.
தீர்வு : லேசரைத் தொடர்ந்து அளவீடு செய்து, ஆப்டிகல் கூறுகள் சுத்தமாகவும், நன்கு பராமரிக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்யவும். உயர் ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க மேம்பட்ட பீம்-வடிவ தொழில்நுட்பத்திலிருந்தும் பயனடைகின்றன.
வெட்டு வேகம் : தடிமனான பொருட்களுக்கு துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் வெப்பத்தை அதிகரிப்பதற்கும் குறைவான வெட்டு வேகம் தேவைப்படுகிறது. வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், லேசர் போதுமான அளவு ஆழமாக வெட்டப்படாமல் போகலாம், இதன் விளைவாக முழுமையடையாத வெட்டுக்கள் அல்லது மோசமான தரம் ஏற்படும்.
தீர்வு : பொருள் தடிமன் அடிப்படையில் வெட்டு வேகத்தை சரிசெய்யவும். தடிமனான பொருட்களுக்கான மெதுவான வேகம் உயர் தரத்தை பராமரிக்கும் போது ஆழமான, துல்லியமான வெட்டுக்களை உறுதி செய்கிறது.
பொருள் நடத்தை : வெவ்வேறு பொருட்கள் லேசருக்கு வித்தியாசமாக செயல்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியம் போன்ற உலோகங்கள் லேசர் ஆற்றலைப் பிரதிபலிக்கின்றன, இதனால் அவற்றை வெட்டுவது கடினமாகிறது. கார்பன் எஃகு போன்ற பிற உலோகங்கள் அதிக வெப்பத்தை உண்டாக்கக்கூடும், இது வெட்டைப் பாதிக்கலாம்.
தீர்வு : சரியான உதவி வாயுவைத் தேர்வுசெய்து, ஒவ்வொரு பொருளின் தனிப்பட்ட நடத்தைக்கு இடமளிக்கும் வகையில் லேசர் சக்தி அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும். நைட்ரஜன் பிரதிபலிப்பு உலோகங்களுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் ஆக்ஸிஜன் கார்பன் எஃகுக்கு சிறப்பாக செயல்படுகிறது.
லேசர் பவர் அமைப்பு : தடிமனான பொருட்களுக்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசரைப் பயன்படுத்தவும். உதாரணமாக, 20 மிமீ விட தடிமனாக பொருட்களை வெட்டுவதற்கு 6000W அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சக்திவாய்ந்த லேசர் அவசியம். லேசர் பொருளை திறம்பட ஊடுருவிச் செல்வதை இது உறுதி செய்கிறது.
உதவிக்குறிப்பு : சக்தியை அதிகமாகப் பயன்படுத்துவதையோ அல்லது குறைவாகப் பயன்படுத்துவதையோ தவிர்க்க, லேசர் ஆற்றலைப் பொருளின் தடிமனுடன் எப்போதும் பொருத்தவும்.
முறையான பராமரிப்பு : ஃபைபர் லேசரின் வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. இதில் ஒளியியலை சுத்தம் செய்தல், சீரமைப்பை சரிபார்த்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை சரியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
உதவிக்குறிப்பு : செயல்திறன் சிதைவைத் தடுக்க பராமரிப்பு அட்டவணையை செயல்படுத்தவும், இது மோசமான வெட்டு தரத்தை விளைவிக்கும்.
| சவால் தாக்கம் | கட்டிங் | தீர்வு மீது |
|---|---|---|
| பீம் தரம் | சீரற்ற வெட்டுக்கள், மோசமான விளிம்புகள் | வழக்கமான அளவுத்திருத்தம், சுத்தமான ஒளியியல் |
| வெட்டு வேகம் | முழுமையற்ற வெட்டுக்கள், கடினமான விளிம்புகள் | பொருள் தடிமன் வேகத்தை சரிசெய்யவும் |
| பொருள் நடத்தை | வெப்ப உருவாக்கம், மோசமான துல்லியம் | சரியான வாயுவைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ஆற்றல் அமைப்புகளை சரிசெய்யவும் |
| லேசர் சக்தி | தடிமனான பொருட்களை வெட்ட இயலாமை | தடிமனான வெட்டுக்களுக்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்களைப் பயன்படுத்தவும் |
ஃபைபர் லேசர்கள் ஈர்க்கக்கூடிய வெட்டும் திறன்களை வழங்குகின்றன, ஆனால் செயல்திறனுக்கு எதிராக செலவை எடைபோடுவது அவசியம். அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசரில் முதலீடு செய்வது பயனுள்ளது மற்றும் ஃபைபர் லேசர்கள் செயல்திறன் அடிப்படையில் பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடுகின்றன என்பதை உடைப்போம்.
தடிமனான பொருட்களுக்கான அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் : தடிமனான பொருட்களை திறம்பட வெட்டுவதற்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட ஃபைபர் லேசரில் முதலீடு செய்வது அவசியம். உங்கள் திட்டப்பணிகள் 20 மிமீ தடிமனுக்கு மேல் உள்ள பொருட்களை உள்ளடக்கியிருந்தால், 6000W முதல் 30000W வரையிலான ஆற்றல் கொண்ட லேசர் திறமையான வெட்டுக்குத் தேவையான வேகத்தையும் துல்லியத்தையும் வழங்கும்.
எப்போது முதலீடு செய்வது : உங்கள் வெட்டுக்கு அதிக தடிமன் கொண்ட பொருட்களில் துல்லியமான தேவை இருந்தால், அது கூடுதல் முதலீட்டிற்கு மதிப்புள்ளது. அதிகரித்த வெட்டு வேகம் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்திற்கான குறைக்கப்பட்ட தேவை ஆகியவை நீண்ட காலத்திற்கு அதிக செலவை நியாயப்படுத்துகின்றன.
குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் : மெல்லிய பொருட்களுக்கு (10 மிமீ வரை), 1000W முதல் 4000W வரையிலான லேசர் போதுமானதாக இருக்கலாம். முக்கியமாக சிறிய திட்டங்களுடன் பணிபுரியும் வணிகங்களுக்கு இது மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும்.
செலவு திறன் : குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் அதிக முன் செலவுகள் இல்லாமல் இலகுவான பணிச்சுமையைக் கையாள முடியும், இது சிறிய செயல்பாடுகள் அல்லது வணிகங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
ஆற்றல் நுகர்வு : பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஃபைபர் லேசர்கள் அவற்றின் ஆற்றல் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன. அதே அல்லது சிறந்த முடிவுகளுக்கு அவர்களுக்கு குறைந்த சக்தி தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 6000W ஃபைபர் லேசர் அதே மின் உற்பத்தியின் CO2 லேசரை விட குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
ஒப்பீடு : ஃபைபர் லேசர்கள் பிளாஸ்மா கட்டர்கள் மற்றும் CO2 லேசர்களைக் காட்டிலும் குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக நீண்ட வெட்டு அமர்வுகளின் போது. இது ஃபைபர் லேசர்களை தொழில்துறை அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் நிலையான விருப்பமாக மாற்றுகிறது.
பராமரிப்பு : மற்ற வகை லேசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஃபைபர் லேசர்கள் குறைந்த பராமரிப்பு கொண்டவை. CO2 லேசர்களைப் போலல்லாமல், ஃபைபர் லேசர்களுக்கு கண்ணாடிகள் அல்லது லென்ஸ்கள் போன்ற நுகர்பொருட்களை வழக்கமாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. இது தற்போதைய பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது.
ஆயுள் : ஃபைபர் லேசர்கள் குறைவான நகரும் பாகங்கள் காரணமாக நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இதன் விளைவாக காலப்போக்கில் குறைவான பழுது மற்றும் அதிக சீரான செயல்திறன் ஏற்படுகிறது.
செயல்பாட்டுச் செலவுகள் : ஃபைபர் லேசர்கள் அதிக ஆரம்பச் செலவைக் கொண்டிருக்கும் போது, அவற்றின் நீண்ட கால செயல்பாட்டுச் சேமிப்புகள் கணிசமானவை. குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் காலப்போக்கில் உரிமையின் குறைந்த மொத்த செலவுக்கு வழிவகுக்கும்.
செலவு ஒப்பீடு : நீங்கள் செயல்திறன், குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் வேகம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, பழைய வெட்டு தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஃபைபர் லேசர்கள் முதலீட்டில் சிறந்த வருவாயை (ROI) வழங்குகின்றன.
| லேசர் பவர் ரேஞ்ச் | ஆரம்ப செலவு | ஆற்றல் திறன் | பராமரிப்பு செலவுகள் | சிறந்தவை |
|---|---|---|---|---|
| 1000W - 4000W | குறைந்த | உயர் | குறைந்த | மெல்லிய பொருட்கள், சிறு தொழில்கள் |
| 6000W - 12000W | மிதமான | உயர் | மிதமான | நடுத்தர தடிமன் கொண்ட பொருட்கள் |
| 15000W - 30000W | உயர் | மிதமான | குறைந்த | தடிமனான தொழில்துறை பொருட்கள் |
| 40000W - 60000W | மிக உயர்ந்தது | மிதமான | குறைந்த | பெரிய அளவிலான உற்பத்தி |
தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவதற்கு அதிக சக்தி கொண்ட ஃபைபர் லேசர்களை இயக்குவதற்கு கடுமையான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் தேவை. இந்த லேசர்களின் தீவிர ஆற்றல் ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு கடுமையான ஆபத்துக்களை ஏற்படுத்தும். இந்த சக்திவாய்ந்த இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது இருக்க வேண்டிய பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
லேசர் கதிர்வீச்சு : உயர் சக்தி ஃபைபர் லேசர்கள் தீவிர லேசர் கதிர்வீச்சை வெளியிடுகின்றன, இது கண்கள் மற்றும் தோலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். ஆபரேட்டர்கள் அபாயங்கள் மற்றும் தேவையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் குறித்து முழுமையாக அறிந்திருப்பதை எப்போதும் உறுதிசெய்யவும்.
தீர்வு : லேசர் ஒளிக்கற்றையைக் கொண்டிருக்க லேசர் உறைகள் மற்றும் பாதுகாப்புத் தடைகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த தடைகள் லேசர் கதிர்வீச்சை உறிஞ்சும் அல்லது பிரதிபலிக்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும்.
வெப்பம் மற்றும் தீ ஆபத்துகள் : தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவது வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் தீப்பொறிகள் பொருளிலிருந்து பறந்துவிடும். இந்த தீப்பொறிகள் அருகிலுள்ள எரியக்கூடிய பொருட்களைப் பற்றவைக்கும்.
தீர்வு : வெட்டும் பகுதியைச் சுற்றி தீ தடுப்புக் கவசங்களை நிறுவி, வெட்டும் சூழல் எரியக்கூடிய பொருட்களிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதி செய்யவும்.
புகை மற்றும் வாயு வெளிப்பாடு : தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவது, குறிப்பாக எஃகு போன்ற உலோகங்கள், ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும் புகை மற்றும் வாயுக்களை உருவாக்குகின்றன. சில பொருட்கள் வெட்டும்போது நச்சு வாயுக்களை வெளியிடலாம், அதாவது கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகில் இருந்து துத்தநாகப் புகைகள் போன்றவை.
தீர்வு : சரியான காற்றோட்ட அமைப்புகள் மற்றும் புகை பிரித்தெடுக்கும் அலகுகளைப் பயன்படுத்தவும். தொழிலாளர்களைப் பாதுகாக்க, பணியிடத்தில் காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் : பயன்படுத்தப்படும் லேசரின் குறிப்பிட்ட அலைநீளத்திலிருந்து பாதுகாக்கும் உயர்தர லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை இயக்குபவர்கள் அணிய வேண்டும்.
உதவிக்குறிப்பு : லேசர் பாதுகாப்பிற்கான ANSI Z136.1 தரநிலைகளுடன் கண்ணாடிகள் இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.
சுடர்-தடுப்பு ஆடை : வெட்டும் போது தீப்பொறிகள் மற்றும் உருகிய உலோகம் உற்பத்தி செய்யப்படலாம் என்பதால், தீக்காயங்களில் இருந்து பாதுகாக்க ஆபரேட்டர்கள் சுடர்-தடுப்பு ஆடைகளை அணிய வேண்டும்.
உதவிக்குறிப்பு : எளிதில் தீப்பிடிக்கக்கூடிய செயற்கை ஆடைகளை அணிவதைத் தவிர்க்கவும். பருத்தி அல்லது சிறப்புச் சுடர்-எதிர்ப்பு துணிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
பாதுகாப்பு பயிற்சி மற்றும் நடைமுறைகள் : ஆபரேட்டர்கள் ஃபைபர் லேசர்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டில் விரிவான பயிற்சியைப் பெற வேண்டும், குறிப்பாக தடிமனான பொருள் வெட்டுக்களுக்கு. இயந்திர அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, அவசரகால நிறுத்த நடைமுறைகள் மற்றும் சரியான பராமரிப்பு நடைமுறைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
உதவிக்குறிப்பு : வழக்கமான பாதுகாப்பு பயிற்சிகளை மேற்கொள்ளுங்கள் மற்றும் விரைவான குறிப்புக்காக பாதுகாப்பு கையேடுகளை உடனடியாகக் கிடைக்கும்படி வைத்திருங்கள்.
| பாதுகாப்பு அளவீடு | நோக்கம் | உதாரணம் உபகரணங்கள் | சிறந்த நடைமுறை |
|---|---|---|---|
| லேசர் உறைகள் | லேசர் கதிர்வீச்சைக் கொண்டிருக்கும் | பாதுகாப்பு தடைகள் | உயர் சக்தி லேசர்களுக்கு எப்போதும் பயன்படுத்தவும் |
| தீ-எதிர்ப்பு கவசங்கள் | தீப்பொறிகள் மற்றும் வெப்பத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும் | சுடர்-எதிர்ப்பு தடைகள் | வெட்டும் பகுதியை சுற்றி வைக்கவும் |
| ஃபியூம் பிரித்தெடுத்தல் அமைப்புகள் | தீங்கு விளைவிக்கும் புகை மற்றும் வாயுக்களை வெளியேற்றவும் | தொழில்துறை காற்று வடிகட்டுதல் | எஃகு போன்ற உலோகங்களை வெட்டும்போது பயன்படுத்தவும் |
| பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் | லேசர் கதிர்வீச்சிலிருந்து கண்களைப் பாதுகாக்கவும் | லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் | சரியான பொருத்தம் மற்றும் ANSI சான்றிதழை உறுதிப்படுத்தவும் |
| சுடர்-தடுப்பு ஆடை | தீப்பொறிகள் மற்றும் வெப்பத்திலிருந்து சருமத்தைப் பாதுகாக்கவும் | சுடர்-எதிர்ப்பு ஆடை | செயல்பாட்டின் போது எப்போதும் அணியுங்கள் |
ஃபைபர் லேசர்கள் லேசர் சக்தி மற்றும் பொருள் வகையைப் பொறுத்து 100 மிமீ தடிமன் வரை பொருட்களை வெட்டலாம். அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர்கள் (6000W+) தடிமனான பொருட்களுக்கு ஏற்றவை. உதவி வாயுக்கள், வெட்டு வேகம் மற்றும் பீம் தரம் போன்ற காரணிகள் வெட்டு செயல்திறனை பாதிக்கின்றன.
ஃபைபர் லேசரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பொருள் தடிமன், வேகம் மற்றும் தரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
A: ஒரு 1500W ஃபைபர் லேசர் பொதுவாக 6 மிமீ கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது 3 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு வரை, பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் வாயுவைப் பொறுத்து வெட்டலாம்.
ப: துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டுவதற்கு நைட்ரஜன் சிறந்தது, ஏனெனில் இது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் சுத்தமான விளிம்புகளை உறுதி செய்கிறது. கார்பன் எஃகில் வேகமான வெட்டுக்களுக்கு ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு ஏற்றது அல்ல.
ப: ஆம், ஃபைபர் லேசர்கள் அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் பிற பிரதிபலிப்பு உலோகங்களை வெட்டலாம், ஆனால் அவை திறம்பட வெட்டுவதற்கு குறிப்பிட்ட அமைப்புகள் மற்றும் வாயுக்கள் (பொதுவாக நைட்ரஜன்) தேவை.
A: 3000W இல், ஒரு ஃபைபர் லேசர் பயன்படுத்தப்படும் வாயுவைப் பொறுத்து நிமிடத்திற்கு 2.0 முதல் 5.0 மீட்டர் வேகத்தில் 10mm கார்பன் ஸ்டீலை வெட்ட முடியும்.
ப: ஆம், பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஃபைபர் லேசர்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை. அவர்களுக்கு குறைவான நுகர்பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன மற்றும் குறைவான கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கின்றன.
