Zobrazenia: 0 Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 2026-04-14 Pôvod: stránky
V silne konkurenčnom priemysle nových energetických vozidiel sa presnosť, účinnosť a nízka hmotnosť stali kľúčom k prelomu automobiliek. Laserové rezacie stroje sa stali základnými výrobnými zariadeniami v celom priemyselnom reťazci a ponúkajú výhody, ako je bezkontaktná prevádzka, vysoká presnosť a vysoká flexibilita na upevnenie výrobných základov a pomáhajú výrobcom automobilov znižovať náklady, zvyšovať efektivitu a využívať príležitosti na trhu. V porovnaní s tradičnými procesmi rezania nevyžaduje rezanie laserom žiadny kontakt s obrobkom a nevytvára žiadne mechanické namáhanie, čím dokonale spĺňa požiadavky na presné obrábanie základných komponentov v nových energetických vozidlách. Je vhodný pre vysoko reflexné/špeciálne materiály, ako sú hliníkové zliatiny, vysokopevnostná oceľ a medeno-hliníkové kompozity, čím sa stáva základnou podporou pre výrobcov automobilov pri dosahovaní technologických vylepšení a masovej výroby vo veľkom meradle.
Ako 'srdce' nových energetických vozidiel si napájacia batéria vyžaduje rezanie laserom, aby bola zaistená jej bezpečnosť a účinnosť. Pre vysoko reflexné materiály, ako je meď a hliník, dosahujú vysokovýkonné laserové rezacie stroje vysokorýchlostné a presné rezanie štítkov a elektródových plechov, čím sa zvyšuje výnos na 99,5 %, eliminujú sa riziká skratu a spĺňajú základné požiadavky nových energetických vozidiel na vysoký dojazd a vysokú bezpečnosť. Trojrozmerné lasery dokončujú integrované spracovanie zásobníkov batérií, čím zvyšujú využitie materiálu na 90 %, výrazne znižujú výrobné náklady a presne sa prispôsobujú technológiám novej generácie, ako sú lopatkové batérie a 4680 valcové batérie, čo pomáha výrobcom automobilov prekonať prekážky vo výrobe napájacích batérií.
Pri modernizácii ľahkého váženia karosérií vozidiel laserové rezanie úplne prevratuje tradičné lisovacie procesy, čím rieši problematické miesta vysokých nákladov na formy, pomalých časov výmeny a nedostatočnej presnosti v tradičných procesoch. Vysokovýkonné lasery efektívne dokončujú orezávanie integrovaných tlakovo odliatych dielov a rezanie za tepla tvarovaných bezpečnostných komponentov z vysokopevnostnej ocele s presnosťou ±0,03 mm, pričom zachovávajú vysokú pevnosť materiálov na zaistenie bezpečnosti pri kolízii vozidla a zároveň dosahujú 10%-15% zníženie hmotnosti, čím sa priamo zvyšuje dojazd vozidla. Súčasne nie je potrebné žiadne otváranie formy a prepínanie programov jedným kliknutím sa prispôsobuje koprodukcii viacerých modelov, čím sa výrazne skracuje výskum, vývoj a výrobný cyklus a spĺňa sa potreba rýchlej iterácie a výroby viacerých druhov nových energetických vozidiel. Pri výrobe elektrických pohonov a podvozkov zohráva kľúčovú úlohu aj rezanie laserom, ktoré prispieva k zvyšovaniu účinnosti systému elektrického pohonu a štrukturálnej bezpečnosti podvozku. Ultra rýchle lasery umožňujú presné rezanie silikónových oceľových plechov pre motory bez stresu, efektívne znižujú straty magnetickej domény, zlepšujú účinnosť motora, predlžujú dojazd vozidiel a sú v súlade s trendom vývoja nových energetických vozidiel, ktorý šetrí energiu a znižuje emisie. Presné rezanie oceľovo-hliníkových hybridných štruktúr zabraňuje riziku elektrochemickej korózie a zaisťuje bezpečnosť nosnosti podvozku. Bezproblémová integrácia s automatizovanými výrobnými linkami navyše zvyšuje efektivitu výroby viac ako trojnásobne v porovnaní s tradičnými procesmi, čím podporuje masovú výrobu miliónov vozidiel automobilkami.
So svojimi základnými hodnotami extrémnej presnosti, vysokej účinnosti, flexibility a ekologického znižovania nákladov sa laserové rezanie stalo nevyhnutným zariadením vo výrobe nových energetických vozidiel, ktoré pokrýva celý proces od spracovania hlavných komponentov až po kompletnú montáž vozidla, čo pomáha výrobcom automobilov vyriešiť tri kľúčové body, ktorými sú presnosť, efektívnosť a náklady. Shandong Baokun Machinery Equipment Co., Ltd. sa zameriava na výskum a vývoj vysokovýkonných laserových rezacích zariadení. Vďaka svojej vyspelej technológii rezania materiálov s vysokou odrazivosťou a trojrozmerným päťosovým flexibilným možnostiam spracovania poskytuje komplexné riešenia pokrývajúce všetky scenáre batérií, karosérií automobilov, motorov a podvozkov. Pomohol mnohým spoločnostiam, ktoré vyrábajú nové energetické vozidlá, dosiahnuť zlepšenie kvality a optimalizáciu nákladov a zmocniť sa vrcholov priemyselnej modernizácie.
