Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2025-05-19 Порекло: Сајт
ФИБЕР Ласерски сечење постало је доминантна технологија у разним индустријама, познатим по својој прецизности, ефикасности и свестраности. Примарна функција фибер ласера је да се пресече кроз широк спектар материјала са високом тачношћу, а његове апликације обухватају индустрије попут производње, аутомобилске, ваздухопловне и чак креативне поља. Овај чланак ће истражити разнолике материјале које ласер влакана може смањити, предности употребе ласера влакана за одређене материјале и ограничења технологије.
Ласери влакана су способни да се одсече разне материјале, металне и не-металне. Овај одељак ће истражити неке од најчешће смањених материјала и предности и изазове коришћења ласера влакана за сваки.
Да, ласери влакана су посебно ефикасни за резање металних материјала. У ствари, један од главних разлога ласера влакана је толико популарна, њихова способност да се пресече кроз метале са високом прецизношћу и брзином.
Прецизност и тачност : Ласери влакана могу постићи веома детаљне резове, идеално за апликације где су потребни замршени дизајн.
Брзина : Ласери влакана исече метала брже од традиционалних метода сечења, побољшање ефикасности производње.
Минимална зона погођена топлотом (ХАЗ) : Ласери влакана производе мање топлоте, која минимизира топлотну изобличење и осигурава средства за чишћење.
Ниски оперативни трошкови : ласери влакана захтевају мање одржавања у поређењу с другим ласерским системима и енергетски су ефикаснији.
Широк распон метала : ласери влакана могу смањити разне метале као што су челик, алуминијум и месинг, чинећи их погодним за различите примене.
Неки од најчешће сече метала са ласерима влакана укључују:
Нехрђајући челик : Познат по својој снази и отпорности на корозију, нехрђајући челик је један од најчешће резаних материјала у индустријама попут ваздухопловства и аутомобила.
Благи челик : Често се користи у индустријској производњи, ласери влакана могу ефикасно смањити благи челик, чак и у густим листовима.
Алуминијум : Лагана природа алуминијума чини га популарним у индустријама као што је ваздухопловство, где се ласери влакана користе за резање делова прецизно.
Брасс : месинг се такође може лако исећи ласерима влакана, чинећи их идеалним за апликације у електричним компонентама.
Ласери влакана такође могу да се пресече кроз неметалне материјале, мада се морају прилагодити одређени параметри и подешавања да ефикасно прилагоде ове материјале. Погледајмо ближе разне неметале које ласери влакана могу да поднесу.
Ласери влакана се све више користе за смањење пластике и полимера, као што су акрил, поликарбонат и ПВЦ.
Испарење : Резање пластике може ослободити паре, тако да је прави систем вентилације од суштинског значаја за обезбеђивање сигурности.
Дебљина материјала : Нека пластика, посебно дебљи материјали, могу захтевати прилагођавање ласерском снагу и брзини сечења како би се осигурало чист рез.
Осјетљивост топлоте : Пластика је осетљива на топлоту, па употребом ласерског језика захтева прецизну контролу како не би дошло до паљења или испуштања материјала.
Ласери влакана такође могу смањити композитне материјале који се све више користе у индустријама као што су ваздухопловна и аутомобилска и аутомобилска. Композити често имају слојевиту структуру, што представља изазове за сечење.
Предности : ласери влакана пружају високу прецизност, што је пресудно при резигу сложених композитних материјала.
Изазови : Композити се често праве од комбинације различитих материјала, попут фибергласа и смоле, што може проузроковати недоследне резултате сечења. Подешавање поставки на основу материјалне композиције је неопходно да се избегне оштећења.
Да, ласери влакана могу сећи дрва, али често су мање ефикасни од ЦО2 ласера за овај материјал. Дрвени органски састав захтева пажљиво разматрање ласерских поставки да се спречи пушка.
Ласери влакана заиста могу да сечу папир и картон. Ови материјали су релативно танки и могу се смањити прецизношћу када се користе одговарајућа ласерска подешавања. Међутим, папир за резање са ласером влакном захтијева посебну негу како не би дошло до паљења или хватања материјала.
Графит је високо топлотни материјал отпоран на топлоту, што га чини изазовним за резање ласера. Док ласери влакана могу сећи графит, процес је спорији, а правилно је хлађење потребно да се избегне накупљање топлоте.
Да, ласери влакана могу да сече кожу високом прецизношћу. Кожна сечење је популарна апликација за ласере влакана на индустрији модне и пресвлаке. Међутим, подешавања се морају пажљиво прилагодити како би се избегло снимање материјала.
Ласери влакана се обично користе за резање акрила, посебно за апликације које захтевају замршене резове. За разлику од ласера ЦО2, ласери влакана имају тенденцију да остављају средство за чишћење исечене на акрилним површинама.
Могуће је резање стакла са ласером влакном, али захтева пажљиву контролу ласерске моћи. Ласери влакана се обично користе за гравирање стакла, а не да га се исече, јер нуде већу прецизност за замршене дизајне.
Ласери влакана могу да сече гуме, али процес је спорији од сечења метала. Еластичност и осетљивост на гумицу и осетљивост топлоте захтевају прецизне поставке како не би дошло до топљења или искривљавања материјала.
Тефлон, полимер отпоран на топлоту, може се исећи ласерима влакана, али опет, потребни су прилагођавања на снагу и брзину сечења. ТЕФЛОН-ова ниска апсорпција ласерске енергије може да се резање изазовније, захтева више времена и веће снаге.
Ласери влакана могу сећи пену, мада је обично боље користити ЦО2 ласер за овај материјал. Пена је материјал са ниским густином, а ласер влакана можда није тако ефикасан колико и са металима.
Док су ласери влакана свестрани, постоје материјали који су мање ефикасни у сечењу. Они укључују:
Транспарентни материјали : Ласери влакана не чине добро са прозирним материјалима као што је стакло, пластика попут кућног љубимца или поликарбоната. Ласер ЦО2 је боље погодан за ове материјале.
Рефлективни метали : Високо рефлективни метали попут бакра и месинга могу одражавати ласерски сноп, узрокујући неефикасно сечење. Међутим, посебне модификације на ласерски систем влакана могу помоћи у резању ових материјала.
Керамика : Ласери влакана боре се са резањем керамике због њиховог брисања и немогућности да ефикасно апсорбују ласерску енергију.
Правилна припрема материјала осигурава чисте и прецизне прекиде приликом коришћења ласера влакана. Ево неких припрема за разне материјале:
Сечење од нехрђајућег челика захтева добро одржавану површину без контаминаната. Чишћење површине пре сечења може побољшати квалитет реза. Такође је важно подесити поставке напајања на основу дебљине.
Приликом резања акрила је неопходно је осигурати да је површина глатка и без огреботина. Прави баланс ласерске моћи и брзине помоћи ће да се избегне спајање или топање материјала.
Алуминијум захтева велика подешавања снаге за ласере влакана, посебно за дебљи листови. Припрема површине укључује чишћење како би се избегло изградња отпада која може проузроковати несавршености током сечења.
Сечење дрвета са ласером влакном захтијева ниску моћ да се избегне пушка. Редовно прилагођавајући поставке напајања на основу дебљине дрвета може вам помоћи да постигну оптималне резултате.
Поликарбонат је потребна пажљива контрола ласерске брзине да спречи пуцање материјала или постане оштећен. Употреба ваздушних помагала је од суштинског значаја за спречавање топљења током процеса сечења.
Сечење тканине са ласером влакнима најбоље функционише када је материјал чврсто испружен. Ласерска подешавања морају бити фино подешена како би се избегло ломљење и топљење ивица.
Да би се постигли најбољи резултати сечења, параметри ласерских резања влакана морају се подесити на основу коришћења материјала. Ови параметри укључују снагу, брзину, фокус и помажу гас. Ево квара заједничких параметара за различите материјале:
Снага : 2000-4000В
Брзина : 1-4 м / мин
Помоћи гас : кисеоник или азот
Снага : 1000-3000В
Брзина : 1-3 м / мин
Помоћни гас : азот
Снага : 500-1000В
Брзина : 10-30 м / мин
Помоћ Гас : Аир
Снага : 1000-5000В
Брзина : 1-5 м / мин
Помоћи гас : кисеоник
Снага : 1000-4000В
Брзина : 0,5-2 м / мин
Помоћи гас : кисеоник
Снага : 2000-4000В
Брзина : 1-3 м / мин
Помоћни гас : азот
Ласерски резање влакана је свестрана и ефикасна технологија која може да се бави широком разноликошћу материјала, од метала попут челика и алуминијума до неметалних попут акрилне, коже и дрвета. Разумевање предности и изазова употребе ласера влакана са различитим материјалима омогућава индустрије да оптимизују своје процесе сечења, осигуравајући прецизност, брзину и економичност.
Могу ли влакнасти ласери смањити дебљи метали?
Да, ласери влакана могу сећи дебљи метали, али на снази и брзину сечења морају се прилагодити у складу с тим.
Да ли су ласери влакана бољи од ласера ЦО2?
Ласери влакана су боље за сечење метала и одређених неметала, док су ласери ЦО2 ефикаснији за транспарентне и рефлективне материјале.
Која су ограничења ласера влакана?
Ласери влакана боре се са сечењем прозирних материјала, високо рефлективних метала и керамиком.
