Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-05-19 Původ: Místo
Řezání laserových vláken se stalo dominantní technologií v různých průmyslových odvětvích, známou svou přesností, účinností a všestranností. Primární funkcí laserové řezačky vlákna je proříznout širokou škálu materiálů s vysokou přesností a její aplikace pokrývají průmyslová odvětví, jako je výroba, automobilový průmysl, letectví a dokonce i kreativní pole. Tento článek prozkoumá rozmanité materiály, které může vlákno laser snížit, výhody používání laserů pro specifické materiály a omezení technologie.
Vláknové lasery jsou schopny řezat různé materiály, kovové i nekovové. Tato část prozkoumá některé z nejčastěji řezaných materiálů a výhod a výzev při používání laserů vláken pro každou z nich.
Ano, vlákniny jsou zvláště účinné pro řezání kovových materiálů. Ve skutečnosti je jedním z hlavních důvodů, proč jsou lasery vlákna tak populární, jejich schopnost proříznout kovy s vysokou přesností a rychlostí.
Přesnost a přesnost : Fiber lasery mohou dosáhnout vysoce podrobných řezů, ideální pro aplikace, kde jsou vyžadovány složité návrhy.
Rychlost : Vláknité lasery řezují kovy rychleji než tradiční metody řezání, což zvyšuje účinnost výroby.
Minimální zóna postižená teplem (HAS) : vlákniny lasery produkují méně tepla, což minimalizuje tepelné zkreslení a zajišťuje čisticí řezy.
Nízké provozní náklady : Lasery vlákna vyžadují menší údržbu ve srovnání s jinými laserovými systémy a jsou energeticky efektivnější.
Široká škála kovů : Fiber lasery mohou nakrájet různé kovy, jako je ocel, hliník a mosaz, což je činí vhodné pro různé aplikace.
Mezi nejčastěji řezané kovy s lasery vláken patří:
Nerezová ocel : Nerezová ocel, známý pro svou odolnost vůči síle a korozi, je jedním z nejčastěji řezaných materiálů v průmyslových odvětvích, jako je letecký a automobilový průmysl.
Mírná ocel : Lasery, které se často používají v průmyslové výrobě, mohou lasery vlákna efektivně řezat i v hustých listech.
Hliník : Lehká povaha hliníku z něj dělá populární v průmyslových odvětvích, jako je letectví, kde se lasery vlákna používají k řezu částí s přesností.
Mosaz : Mosaz lze také snadno řezat lasery vláken, což z nich činí ideální pro aplikace v elektrických komponentách.
Vláknové lasery mohou také proříznout nekovové materiály, ačkoli určité parametry a nastavení je třeba upravit tak, aby tyto materiály efektivně vyhovovaly. Pojďme se blíže podívat na různé nekovy, které lasery vlákna zvládnou.
Vláknové lasery se stále častěji používají k řezu plastů a polymerů, jako je akrylový, polykarbonát a PVC.
Výpary : Řezání plastů může uvolňovat výpary, takže pro zajištění bezpečnosti je nezbytný správný ventilační systém.
Tloušťka materiálu : Některé plasty, zejména silnější materiály, mohou vyžadovat úpravy laserového výkonu a řezné rychlosti, aby se zajistilo čistý řez.
Citlivost na tepla : Plasty jsou citlivé na teplo, takže použití laseru vlákna vyžaduje přesnou kontrolu, aby nedošlo k pálení nebo deformování materiálu.
Lasery vlákna mohou také řezat kompozitní materiály, které se stále více používají v průmyslových odvětvích, jako je letecký a automobilový průmysl. Kompozity mají často vrstvenou strukturu, která představuje výzvy pro řezání.
Výhody : Fiber lasery poskytují vysokou přesnost, což je zásadní při řezání složitých kompozitních materiálů.
Výzvy : Kompozity se často vyrábějí z kombinace různých materiálů, jako jsou skleněné vlákno a pryskyřice, což může způsobit nekonzistentní výsledky řezání. Nastavení nastavení na základě složení materiálu je nezbytné, aby se zabránilo poškození.
Ano, vláknité lasery mohou řezat dřevo, ale pro tento materiál jsou často méně účinné než lasery CO2. Organické složení Wooda vyžaduje pečlivé zvážení laserových nastavení, aby se zabránilo spálení.
Vláknové lasery mohou skutečně řezat papír a lepenku. Tyto materiály jsou relativně tenké a mohou být řezány s přesností, když se použijí příslušná nastavení laseru. Řezací papír s laserem vlákna však vyžaduje zvláštní péči, aby nedošlo k spalování nebo zachycení materiálu.
Grafit je vysoce tepelně odolný materiál, díky kterému je pro řezání laseru náročné. Zatímco lasery vlákna mohou řezat grafit, proces je pomalejší a je nezbytné správné chlazení, aby se zabránilo hromadění tepla.
Ano, vláknité lasery mohou řešit kůži s vysokou přesností. Řezání kůže je oblíbenou aplikací pro lasery vlákna v módě a čalounění. Nastavení však musí být pečlivě upraveno, aby nedošlo k spalování materiálu.
Vláknové lasery se běžně používají pro řezání akrylu, zejména pro aplikace vyžadující složité řezy. Na rozdíl od laserů CO2 mají lasery vlákna tendenci ponechat čistší řez na akrylových površích.
Je možné řezání sklenice laserem s vláknem, ale vyžaduje pečlivou kontrolu laserové síly. Vláknité lasery se obvykle používají spíše pro gravírovací sklo než na jeho řezání, protože nabízejí vyšší přesnost pro složité návrhy.
Vláknité lasery mohou řezat gumu, ale proces je pomalejší než řezání kovů. Elasticita gumy a citlivosti tepla vyžaduje přesná nastavení, aby se zabránilo tání nebo zkreslení materiálu.
Teflon, tepelně rezistentní polymer, může být nařezán lasery vláken, ale opět je vyžadováno úpravy napájení a řezné rychlosti. Teflonova nízká absorpce laserové energie může být řezání náročnější a vyžaduje více času a vyšší síly.
Vláknité lasery mohou řezat pěnu, i když pro tento materiál je obvykle lepší použít laser CO2. Pěna je materiál s nízkou hustotou a laser s vláknem nemusí být tak účinný jako u kovů.
Zatímco lasery vláken jsou všestranné, existují materiály, které jsou při řezání méně efektivní. Patří sem:
Transparentní materiály : vláknité lasery nefungují dobře s průhlednými materiály, jako je sklo, plasty, jako je PET nebo polykarbonát. CO2 laser je pro tyto materiály vhodnější.
Reflexní kovy : Vysoce reflexní kovy, jako je měď a mosaz, mohou odrážet laserový paprsek, což způsobuje neefektivní řezání. Zvláštní úpravy laserového systému vlákna však mohou pomoci s řezáním těchto materiálů.
Keramika : Fiber lasery bojují s řezáním keramiky kvůli jejich křehkosti a neschopnosti účinně absorbovat laserovou energii.
Správná příprava materiálu zajišťuje čisté a přesné řezy při použití laseru vlákna. Zde je několik tipů na přípravu na různé materiály:
Řezání z nerezové oceli vyžaduje dobře udržovaný povrch bez kontaminantů. Čištění povrchu před řezáním může zlepšit kvalitu řezu. Je také důležité upravit nastavení napájení na základě tloušťky.
Při řezání akrylu je nezbytné zajistit, aby byl povrch hladký a bez škrábanců. Správná rovnováha laserového výkonu a rychlosti pomůže zabránit spálení nebo tání materiálu.
Hliník vyžaduje vysoké nastavení výkonu pro lasery vlákna, zejména pro silnější listy. Příprava povrchu zahrnuje čištění, aby se zabránilo hromadění zbytků, které může způsobit nedokonalosti během řezání.
Řezání dřeva s vláknovým laserem vyžaduje nízkou energii, aby se zabránilo spálení. Pravidelné nastavení nastavení napájení na základě tloušťky dřeva může pomoci dosáhnout optimálních výsledků.
Polykarbonát vyžaduje pečlivou kontrolu nad rychlostí laseru, aby se zabránilo praskání materiálu nebo poškození. Použití letecké asistence je nezbytné k zabránění tání během řezného procesu.
Řezání tkaniny laserem s vláknem funguje nejlépe, když je materiál pevně natažený. Nastavení laseru musí být jemně vyladěno, aby se zabránilo roztřízení a tání okrajů.
K dosažení nejlepších výsledků řezání musí být parametry řezání laseru upraveny na základě použitého materiálu. Tyto parametry zahrnují napájení, rychlost, zaostření a pomoc plynu. Zde je rozpis běžných parametrů pro různé materiály:
Power : 2000-4000W
Rychlost : 1-4 m/min
Pomáhat plyn : kyslík nebo dusík
Napájení : 1000-3000 W.
Rychlost : 1-3 m/min
Pomocný plyn : Dusík
Síla : 500-1000W
Rychlost : 10-30 m/min
Asist Gas : Air
Napájení : 1000-5000W
Rychlost : 1-5 m/min
Pomáhat plyn : kyslík
Napájení : 1000-4000W
Rychlost : 0,5-2 m/min
Pomáhat plyn : kyslík
Power : 2000-4000W
Rychlost : 1-3 m/min
Pomocný plyn : Dusík
Řezání vlákna laseru je všestranná a efektivní technologie schopná manipulovat s širokou škálou materiálů, od kovů, jako je ocel a hliník po kovy, jako je akryl, kůže a dřevo. Porozumění výhodám a výzvám používání laserů s vlákny s různými materiály umožňuje průmyslovým odvětvím optimalizovat jejich řezné procesy a zajistit přesnost, rychlost a efektivitu nákladové efektivity.
Mohou vláknité lasery nakrájet silnější kovy?
Ano, vláknové lasery mohou řezat silnější kovy, ale je třeba odpovídajícím způsobem upravit výkon a rychlost řezu.
Jsou lasery vlákna lepší než lasery CO2?
Vláknité lasery jsou lepší pro řezání kovů a některých nevolů, zatímco lasery CO2 jsou účinnější pro průhledné a reflexní materiály.
Jaká jsou omezení laserů vlákna?
Lasery vlákniny bojují s řezáním průhledných materiálů, vysoce reflexních kovů a keramiky.