Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-05-19 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເດັ່ນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນການຕັດຜ່ານອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນກວມເອົາອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຜະລິດ, ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການສ້າງສັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະຄົ້ນຫາອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ laser ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດ, ຜົນປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ lasers ເສັ້ນໄຍສໍາລັບອຸປະກອນສະເພາະ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຕັກໂນໂລຊີ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດວັດສະດຸຕ່າງໆ, ທັງໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ພາກນີ້ຈະສໍາຫຼວດບາງສ່ວນຂອງວັດສະດຸຕັດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະຄວາມໄດ້ປຽບແລະສິ່ງທ້າທາຍຂອງການນໍາໃຊ້ lasers ເສັ້ນໄຍສໍາລັບແຕ່ລະຄົນ.
ແມ່ນແລ້ວ, lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸໂລຫະ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫຼາຍແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມໄວ.
ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ : ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ເຫມາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ຄວາມໄວ : ເລເຊີເສັ້ນໄຍຕັດໂລຫະໄວກວ່າວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (HAZ) : ເລເຊີເສັ້ນໄຍຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຕິບັດຕ່ໍາ : lasers ເສັ້ນໄຍຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບລະບົບ laser ອື່ນໆແລະມີພະລັງງານປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າ.
ລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງໂລຫະ : ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງເຫລືອງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ບາງໂລຫະຕັດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ມີເລເຊີເສັ້ນໄຍປະກອບມີ:
ສະແຕນເລດ : ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ສະແຕນເລດເປັນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸຕັດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ.
Mild Steel : ມັກໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດເຫຼັກອ່ອນປະສິດທິພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນແຜ່ນຫນາ.
ອະລູມິນຽມ : ລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງອາລູມິນຽມເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນ, ບ່ອນທີ່ lasers ເສັ້ນໄຍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ທອງເຫລືອງ : ທອງເຫລືອງຍັງສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງສາມາດຕັດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວກໍານົດການແລະການຕັ້ງຄ່າບາງຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວເພື່ອຮອງຮັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບໂລຫະຕ່າງໆທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຈັດການກັບ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍຖືກໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຕັດພລາສຕິກ ແລະໂພລີເມີ, ເຊັ່ນ: ອະຄິລິກ, ໂພລີຄາບອນ ແລະ PVC.
ຟືນ : ການຕັດພາດສະຕິກສາມາດປ່ອຍຄວັນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ : ບາງພາດສະຕິກ, ໂດຍສະເພາະວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ອາດຈະຕ້ອງການການປັບຕົວຂອງພະລັງງານເລເຊີແລະຄວາມໄວຕັດເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຄວາມຮ້ອນ : ພາດສະຕິກມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄຫມ້ຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງວັດສະດຸ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍຍັງສາມາດຕັດວັດສະດຸປະສົມ, ເຊິ່ງນັບມື້ນັບຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະຍານຍົນ. Composites ມັກຈະມີໂຄງສ້າງຊັ້ນ, ເຊິ່ງສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບການຕັດ.
ຂໍ້ດີ : ເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ສິ່ງທ້າທາຍ : ທາດປະສົມແມ່ນມັກຈະເຮັດມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະຢາງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການຕັດບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການປັບການຕັ້ງຄ່າໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ.
ແມ່ນແລ້ວ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດໄມ້ໄດ້, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍກວ່າເລເຊີ CO2 ສໍາລັບວັດສະດຸນີ້. ອົງປະກອບທາງອິນຊີຂອງໄມ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງການຕັ້ງຄ່າເລເຊີເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດໄຟ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດເຈ້ຍແລະແຜ່ນແຂງໄດ້. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບາງແລະສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາໃນເວລາທີ່ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມຖືກນໍາໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັດເຈ້ຍດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍຕ້ອງການການດູແລພິເສດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄຫມ້ຫຼືຈັບວັດສະດຸທີ່ໄຟໄຫມ້.
Graphite ເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍສໍາລັບການຕັດ laser. ໃນຂະນະທີ່ lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດ graphite, ຂະບວນການແມ່ນຊ້າລົງ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
ແມ່ນແລ້ວ, lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດຫນັງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການຕັດຫນັງແມ່ນເປັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ນິຍົມສໍາລັບ lasers ເສັ້ນໄຍໃນຄົນອັບເດດ: ແລະ upholstery ອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຕັ້ງຄ່າຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄຫມ້ວັດສະດຸ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດ acrylic, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຕັດ intricate. ບໍ່ເຫມືອນກັບ lasers CO2, lasers ເສັ້ນໄຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະອອກຈາກການຕັດທີ່ສະອາດເທິງຫນ້າ acrylic.
ການຕັດແກ້ວດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມພະລັງງານເລເຊີຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການແກະສະຫລັກແກ້ວແທນທີ່ຈະຕັດມັນ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດຢາງໄດ້, ແຕ່ຂະບວນການແມ່ນຊ້າກວ່າການຕັດໂລຫະ. ຄວາມຍືດຍຸ່ນແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ melting ຫຼືບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ.
Teflon, ໂພລີເມີທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ສາມາດຕັດດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ແຕ່ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ການປັບພະລັງງານແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນຈໍາເປັນ. ການດູດຊຶມພະລັງງານເລເຊີຕໍ່າຂອງ Teflon ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍ, ຕ້ອງການເວລາແລະພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດໂຟມໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ເລເຊີ CO2 ສໍາລັບວັດສະດຸນີ້. ໂຟມແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ແລະເລເຊີເສັ້ນໄຍອາດຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບເທົ່າກັບໂລຫະ.
ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ມີວັດສະດຸທີ່ພວກມັນມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍໃນການຕັດ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
ວັດສະດຸໂປ່ງໃສ : ເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດບໍ່ໄດ້ດີກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສເຊັ່ນ: ແກ້ວ, ພາດສະຕິກເຊັ່ນ PET, ຫຼືໂພລີຄາບອນ. laser CO2 ແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້.
ໂລຫະສະທ້ອນແສງ : ໂລຫະສະທ້ອນແສງສູງເຊັ່ນ: ທອງແດງ ແລະທອງເຫລືອງ ອາດຈະສະທ້ອນແສງເລເຊີ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການດັດແປງພິເສດຕໍ່ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຊ່ວຍໃນການຕັດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້.
Ceramics : lasers ເສັ້ນໄຍຕໍ່ສູ້ກັບເຊລາມິກຕັດເນື່ອງຈາກ brittleness ແລະບໍ່ສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານ laser ໄດ້ປະສິດທິພາບ.
ການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດແລະຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍ. ນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາການກະກຽມສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ:
ການຕັດເຫລໍກສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫນ້າດິນທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ດີບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະຕັດສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະປັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາ.
ເມື່ອຕັດ acrylic, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫນ້າດິນແມ່ນກ້ຽງແລະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຫມາະສົມຂອງພະລັງງານແລະຄວາມໄວ laser ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການ scorching ຫຼື melting ຂອງວັດສະດຸ.
ອະລູມິນຽມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານສູງສໍາລັບເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນຫນາ. ການກະກຽມພື້ນຜິວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມບູນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ການຕັດໄມ້ດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍຕ້ອງການພະລັງງານຕໍ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ charring. ການປັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຢ່າງເປັນປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງໄມ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
Polycarbonate ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມໄວເລເຊີຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸແຕກຫຼືເສຍຫາຍ. ການນໍາໃຊ້ການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.
ການຕັດຜ້າດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອວັດສະດຸຖືກຢືດແຫນ້ນ. ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະອຽດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ fraying ແລະ melting ຂອງແຄມ.
ເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຕົວກໍານົດການການຕັດ laser ເສັ້ນໄຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ຈຸດສຸມ, ແລະອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງຕົວກໍານົດການທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ພະລັງງານ : 2000-4000W
ຄວາມໄວ : 1-4 m / min
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ : ອົກຊີເຈນຫຼືໄນໂຕຣເຈນ
ພະລັງງານ : 1000-3000W
ຄວາມໄວ : 1-3 m / min
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ : ໄນໂຕຣເຈນ
ພະລັງງານ : 500-1000W
ຄວາມໄວ : 10-30 m / min
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ : ທາງອາກາດ
ພະລັງງານ : 1000-5000W
ຄວາມໄວ : 1-5 m / min
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ : ອົກຊີເຈນ
ພະລັງງານ : 1000-4000W
ຄວາມໄວ : 0.5-2 m / min
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ : ອົກຊີເຈນ
ພະລັງງານ : 2000-4000W
ຄວາມໄວ : 1-3 m / min
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ : ໄນໂຕຣເຈນ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ ເປັນເທັກໂນໂລຍີທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຈາກໂລຫະເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ ແລະອາລູມີນຽມຈົນເຖິງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ອະຄິລິກ, ໜັງ, ແລະໄມ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຄວາມທ້າທາຍຂອງການນໍາໃຊ້ lasers ເສັ້ນໄຍກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນອະນຸຍາດໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດໂລຫະທີ່ຫນາໄດ້ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ, lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດຕັດໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າ, ແຕ່ພະລັງງານແລະຄວາມໄວຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍດີກ່ວາເລເຊີ CO2 ບໍ?
lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະບາງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ lasers CO2 ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບວັດສະດຸໂປ່ງໃສແລະສະທ້ອນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຫຍັງ?
lasers ເສັ້ນໄຍຕໍ່ສູ້ກັບການຕັດວັດສະດຸໂປ່ງໃສ, ໂລຫະສະທ້ອນສູງ, ແລະເຊລາມິກ.