وجهات النظر: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2024-11-11 الأصل: موقع
كيفية فهم العلاقة بين جودة القطع وسرعة آلة قطع الليزر المعدنية
حاليًا ، تلعب آلات قطع الليزر المعدنية دورًا مهمًا في قطاع المعدات الصناعية وقطاع التصنيع. إنهم قادرون على قطع مختلف الألواح والأنابيب بسهولة. للمساعدة في عملية القطع ، يتم استخدام الغازات المساعدة المحددة اعتمادًا على المواد التي يتم قطعها. على سبيل المثال ، عند قطع الفولاذ الكربوني ، يتم استخدام الأكسجين كغاز مساعد. يؤدي هذا الغاز إلى تفاعل كيميائي طارد للحرارة مع المعدن المنصهر ، ويؤكسد المادة ويساعد في إزالة الخبث من التماس القطع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الغاز الإضافي الذي يدخل الفوهة يعمل على تبريد العدسة المركزة ، مما يمنع التلوث من الدخان والغبار ، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة العدسة.
سرعة قطع آلة قطع الليزر المعدنية مهمة للغاية. يمكن اختيار أفضل نطاق سرعة القطع وفقًا لتعليمات المعدات أو تحديدها بواسطة التجارب. تختلف سرعة القطع وفقًا لعوامل مثل سمك المادة والمواد المختلفة ونقطة الانصهار والتوصيل الحراري والتوتر السطحي بعد الانصهار. أدائها الرئيسي:
1. زيادة سرعة القطع بشكل معتدل يمكن أن تعزز جودة الشق من خلال جعلها أضيق وتملقًا وتقليل التشوه.
2. تؤدي سرعة القطع المفرطة إلى انخفاض طاقة القطع ، مما يؤدي إلى صعوبة في تفجير ذوبان القطع المنصهر وتسبب في خلفية وتلف سطح شق.
3. سرعة القطع البطيئة تطيل التعرض بالليزر ، وتوسيع شق وتسبب في توسيع المواد المنصهرة على أنها خبث ، مما يجعل من الصعب تنظيفها. قد يذوب الحافة العلوية من الشق أيضًا بشكل مفرط ، مما يشكل زوايا مستديرة.
يوفر قطع الليزر نتائج دقيقة وسلسة وخالية من الأشرار ، مما يجعله متفوقًا على اللكم CNC وقطع البلازما. في مختلف قطاعات التصنيع الميكانيكية ، تفضل أنظمة قطع الليزر الحديثة لقدرتها على قطع قطع العمل ذات الأشكال والأحجام المختلفة بسهولة. على الرغم من أن قطع الليزر قد يكون أبطأ من اللكم الذي يموت ، إلا أنه يلغي الحاجة إلى القوالب وإصلاح القوالب وتوفير الوقت في استبدال القوالب ، مما يقلل في نهاية المطاف من تكاليف المعالجة والإنتاج. بشكل عام ، يعد قطع الليزر خيارًا أكثر فعالية من حيث التكلفة.
إذا كنت مهتمًا بآلات قطع الليزر المعدنية متعددة الأبعاد أو لديك أي استفسارات ، فيرجى النقر على استشارة خدمة العملاء عبر الإنترنت الموجودة على الجانب الأيمن من الموقع.
المحتوى فارغ!
المحتوى فارغ!