절단 품질과 금속 레이저 커팅 머신의 속도 사이의 관계를 이해하는 방법

절단 품질과 금속 레이저 커팅 머신의 속도 사이의 관계를 이해하는 방법

현재 금속 레이저 절단 기계는 산업 장비 및 제조 부문에서 중요한 역할을합니다. 그들은 다양한 금속판과 파이프를 쉽게자를 수 있습니다. 절단 공정을 돕기 위해 절단되는 재료에 따라 특정 보조 가스가 사용됩니다. 예를 들어, 탄소강 절단시 산소는 보조 가스로 사용됩니다. 이 가스는 용융 금속과의 발열 화학 반응을 유발하여 재료를 산화시키고 절단 이음새에서 슬래그를 제거하는 데 도움이됩니다. 또한 노즐에 들어가는 보조 가스는 포커싱 렌즈를 식히는 데있어 연기와 먼지로 인한 오염을 방지하여 렌즈의 과열로 이어질 수 있습니다.

금속 레이저 절단 기계의 절단 속도는 매우 중요합니다. 최상의 절단 속도 범위는 장비 지침에 따라 선택하거나 실험에 의해 결정될 수 있습니다. 절단 속도는 그에 따라 재료의 두께, 다른 재료, 녹는 점, 열전도율 및 용융 후 표면 장력과 같은 인자로 인해 달라집니다. 주요 성능 :

1. 절단 속도를 적당히 증가 시키면 더 좁고 평평하게 만들고 변형을 줄임으로써 절개 품질을 향상시킬 수 있습니다.

2. 과도한 절단 속도는 절단 에너지를 낮추어 용융 절단 용융물을 날려 버리고 배경 변호사와 절개 표면의 손상이 발생합니다.

3. 느린 절단 속도는 레이저 노출을 연장시켜 절개를 넓히고 녹은 재료가 슬래그로 굳어지면 청소하기가 어렵습니다. 절개의 상단 가장자리는 또한 둥근 모서리를 형성하여 과도하게 녹을 수 있습니다.

레이저 절단은 정확하고 매끄럽고 매장이없는 결과를 제공하므로 CNC 펀칭 및 플라즈마 절단보다 우수합니다. 다양한 기계 제조 부문에서 현대식 레이저 절단 시스템은 다양한 모양과 크기의 공작물을 쉽게 자르는 능력을 선호합니다. 레이저 절단은 다이 펀칭보다 느리게 진행될 수 있지만 곰팡이, 곰팡이 수리 및 금형 교체의 시간을 절약하여 궁극적으로 처리 및 생산 비용을 줄입니다. 전반적으로 레이저 절단은보다 비용 효율적인 옵션입니다.

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