Comment comprendre la relation entre la qualité de coupe et la vitesse de la machine à découper laser métallique

Comment comprendre la relation entre la qualité de coupe et la vitesse de la machine à découper laser métallique

Actuellement, les machines de découpe laser métallique jouent un rôle important dans le secteur des équipements industriels et de la fabrication. Ils sont capables de couper facilement diverses plaques métalliques et tuyaux. Pour aider au processus de coupe, des gaz auxiliaires spécifiques sont utilisés en fonction du matériau coupé. Par exemple, lors de la coupe de l'acier au carbone, l'oxygène est utilisé comme gaz auxiliaire. Ce gaz déclenche une réaction chimique exothermique avec le métal fondu, oxydant le matériau et aidant à éliminer les scories de la couture de coupe. De plus, le gaz auxiliaire qui entre dans la buse sert à refroidir l'objectif de mise au point, empêchant la contamination de la fumée et de la poussière, ce qui pourrait entraîner une surchauffe de l'objectif.

La vitesse de coupe de la machine de coupe laser métallique est très importante. La meilleure plage de vitesse de coupe peut être sélectionnée en fonction des instructions de l'équipement ou déterminées par des expériences. La vitesse de coupe varie en conséquence en raison de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, différents matériaux, le point de fusion, la conductivité thermique et la tension de surface après fonte. Sa principale performance:

1. Augmenter modérément la vitesse de coupe peut améliorer la qualité d'incision en le rendant plus étroit, plus plat et réduisant la déformation.

2. Une vitesse de coupe excessive entraîne une baisse de l'énergie de coupe, causant des difficultés à souffler la fonte de coupe en fusion et entraînant un dossier de dos et des dommages à la surface d'incision.

3. La vitesse de coupe lente prolonge l'exposition au laser, l'élargissement de l'incision et provoquant la solidification du matériau fondu comme scories, ce qui le rend difficile à nettoyer. Le bord supérieur de l'incision peut également fondre excessivement, formant des coins arrondis.

La coupe laser offre des résultats précis, lisses et sans bout, ce qui le rend supérieur au coup de poing CNC et à la coupe du plasma. Dans divers secteurs de fabrication mécanique, les systèmes de découpe laser modernes sont favorisés pour leur capacité à couper facilement les pièces de différentes formes et tailles. Bien que la coupe laser puisse être plus lente que le coup de poing, il élimine le besoin de moules, de réparations de moisissures et permet d'économiser du temps sur le remplacement des moisissures, ce qui réduit finalement les coûts de traitement et de production. Dans l'ensemble, la réduction du laser est une option plus rentable.

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