Comment comprendre la relation entre la qualité de coupe et la vitesse de la machine de découpe laser pour métaux

Comment comprendre la relation entre la qualité de coupe et la vitesse de la machine de découpe laser pour métaux

Actuellement, les machines de découpe laser des métaux jouent un rôle important dans le secteur des équipements industriels et de la fabrication. Ils sont capables de couper facilement diverses plaques et tuyaux métalliques. Pour faciliter le processus de découpe, des gaz auxiliaires spécifiques sont utilisés en fonction du matériau à découper. Par exemple, lors de la coupe de l’acier au carbone, l’oxygène est utilisé comme gaz auxiliaire. Ce gaz déclenche une réaction chimique exothermique avec le métal en fusion, oxydant le matériau et aidant à éliminer les scories du joint de coupe. De plus, le gaz auxiliaire qui pénètre dans la buse sert à refroidir la lentille de focalisation, empêchant ainsi la contamination par la fumée et la poussière, qui pourraient entraîner une surchauffe de la lentille.

La vitesse de coupe de la machine de découpe laser pour métaux est très importante. La meilleure plage de vitesse de coupe peut être sélectionnée selon les instructions de l'équipement ou déterminée par des expériences. La vitesse de coupe varie en conséquence en raison de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, les différents matériaux, le point de fusion, la conductivité thermique et la tension superficielle après fusion. Sa principale performance :

1. Augmenter modérément la vitesse de coupe peut améliorer la qualité de l'incision en la rendant plus étroite, plus plate et en réduisant la déformation.

2. Une vitesse de coupe excessive entraîne une énergie de coupe inférieure, ce qui rend difficile l'évacuation de la matière fondue et entraîne un refoulement et des dommages à la surface de l'incision.

3. Une vitesse de coupe lente prolonge l'exposition au laser, élargissant l'incision et provoquant la solidification du matériau fondu sous forme de scories, ce qui rend le nettoyage difficile. Le bord supérieur de l’incision peut également fondre excessivement, formant des coins arrondis.

La découpe laser offre des résultats précis, lisses et sans bavures, ce qui la rend supérieure au poinçonnage CNC et à la découpe plasma. Dans divers secteurs de fabrication mécanique, les systèmes de découpe laser modernes sont privilégiés pour leur capacité à couper facilement des pièces de différentes formes et tailles. Bien que la découpe au laser puisse être plus lente que le poinçonnage, elle élimine le besoin de moules et de réparations de moules et permet de gagner du temps sur le remplacement des moules, réduisant ainsi les coûts de traitement et de production. Dans l’ensemble, la découpe laser est une option plus rentable.

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