दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2024-11-11 उत्पत्ति: साइट
धातु लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता और गति के बीच संबंध को कैसे समझें
वर्तमान में, धातु लेजर कटिंग मशीनें औद्योगिक उपकरण और विनिर्माण क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। वे विभिन्न धातु प्लेटों और पाइपों को आसानी से काटने में सक्षम हैं। काटने की प्रक्रिया में सहायता के लिए, काटी जाने वाली सामग्री के आधार पर विशिष्ट सहायक गैसों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील काटते समय ऑक्सीजन का उपयोग सहायक गैस के रूप में किया जाता है। यह गैस पिघली हुई धातु के साथ एक एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रिया को ट्रिगर करती है, सामग्री को ऑक्सीकरण करती है और काटने वाले सीम से स्लैग को हटाने में सहायता करती है। इसके अतिरिक्त, नोजल में प्रवेश करने वाली सहायक गैस फोकसिंग लेंस को ठंडा करने का काम करती है, जिससे धुएं और धूल से संदूषण को रोका जा सकता है, जिससे लेंस अधिक गर्म हो सकता है।
धातु लेजर काटने की मशीन की काटने की गति बहुत महत्वपूर्ण है। सर्वोत्तम काटने की गति सीमा को उपकरण निर्देशों के अनुसार चुना जा सकता है या प्रयोगों द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। काटने की गति सामग्री की मोटाई, विभिन्न सामग्रियों, पिघलने बिंदु, थर्मल चालकता और पिघलने के बाद सतह तनाव जैसे कारकों के अनुसार भिन्न होती है। इसका मुख्य प्रदर्शन:
1. काटने की गति को मामूली रूप से बढ़ाने से चीरे की गुणवत्ता को बढ़ाया जा सकता है, जिससे यह संकरा, सपाट और विरूपण को कम कर सकता है।
2. अत्यधिक काटने की गति से काटने की ऊर्जा कम हो जाती है, जिससे पिघले हुए कटिंग पिघल को उड़ाने में कठिनाई होती है और परिणामस्वरूप बैकड्राफ्ट होता है और चीरा सतह को नुकसान होता है।
3. धीमी गति से काटने की गति लेजर के संपर्क को बढ़ा देती है, जिससे चीरा चौड़ा हो जाता है और पिघला हुआ पदार्थ स्लैग के रूप में जम जाता है, जिससे इसे साफ करना मुश्किल हो जाता है। चीरे का ऊपरी किनारा भी अत्यधिक पिघल सकता है, जिससे गोल कोने बन सकते हैं।
लेजर कटिंग सटीक, सुचारू और गड़गड़ाहट मुक्त परिणाम प्रदान करती है, जो इसे सीएनसी पंचिंग और प्लाज्मा कटिंग से बेहतर बनाती है। विभिन्न यांत्रिक विनिर्माण क्षेत्रों में, आधुनिक लेजर कटिंग सिस्टम को विभिन्न आकृतियों और आकारों के वर्कपीस को आसानी से काटने की उनकी क्षमता के लिए पसंद किया जाता है। जबकि लेजर कटिंग डाई पंचिंग की तुलना में धीमी हो सकती है, यह मोल्ड, मोल्ड की मरम्मत की आवश्यकता को समाप्त करती है, और मोल्ड प्रतिस्थापन पर समय बचाती है, अंततः प्रसंस्करण और उत्पादन लागत को कम करती है। कुल मिलाकर, लेजर कटिंग एक अधिक लागत प्रभावी विकल्प है।
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