Hur man förstår förhållandet mellan skärningskvalitet och hastighet för metalllaserskärningsmaskin

Hur man förstår förhållandet mellan skärningskvalitet och hastighet för metalllaserskärningsmaskin

För närvarande spelar metalllaserskärningsmaskiner en viktig roll i industriutrustning och tillverkningssektor. De kan enkelt klippa olika metallplattor och rör. För att hjälpa till i skärningsprocessen används specifika extra gaser beroende på material som skärs. Till exempel, vid skärning av kolstål, används syre som hjälpgas. Denna gas utlöser en exoterm kemisk reaktion med den smälta metallen, oxiderar materialet och hjälper till att ta bort slaggen från skärsömmen. Dessutom tjänar hjälpgasen som kommer in i munstycket till att kyla fokuslinsen, vilket förhindrar förorening från rök och damm, vilket kan leda till överhettning av linsen.

Skärhastigheten för metalllaser skärmaskin är mycket viktig. Det bästa skärhastighetsområdet kan väljas enligt utrustningsinstruktionerna eller bestäms av experiment. Skärhastigheten varierar i enlighet med faktorer som tjockleken på materialet, olika material, smältpunkt, värmeledningsförmåga och ytspänning efter smältning. Dess huvudprestanda:

1. Att öka skärhastigheten måttligt kan förbättra snittkvaliteten genom att göra det smalare, smickrare och minska deformation.

2. Överdriven skärhastighet leder till lägre skärande energi, vilket orsakar svårigheter att blåsa bort smält skärmältning och resultera i bakdraft och skador på snittytan.

3. Långsam skärhastighet förlänger laserexponering, breddar snittet och får smält material att stelna som slagg, vilket gör det svårt att rengöra. Snittets övre kant kan också smälta överdrivet och bilda rundade hörn.

Laserskärning erbjuder exakta, smidiga och burr-fria resultat, vilket gör det överlägset CNC-stansning och plasmaskärning. I olika mekaniska tillverkningssektorer gynnas moderna laserskärningssystem för deras förmåga att klippa arbetsstycken med olika former och storlekar. Medan laserskärning kan vara långsammare än stansning, eliminerar det behovet av mögel, mögelreparationer och sparar tid på mögelbyte, vilket i slutändan minskar bearbetning och produktionskostnader. Sammantaget är laserskärning ett mer kostnadseffektivt alternativ.

Om du är intresserad av multidimensionella metalllaserskärningsmaskiner eller har några förfrågningar, klicka på online-kundtjänstkonsultation som finns på höger sida av webbplatsen.