Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-05-26 Гарал үүсэл: Сайт
Лазер зүсэх нь янз бүрийн материалыг огтлоход лазер туяаны төвлөрсөн энергийг ашигладаг нарийн бөгөөд өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэ нь металл хайчлахаас эхлээд мод, хуванцар, тэр ч байтугай хоол хүнс зэрэг үйлдвэрлэлийн болон арилжааны хэрэглээнд илүүд үздэг арга болжээ. Лазер зүсэх үйл явцын хамгийн чухал талуудын нэг бол лазер зүсэх хүчний үүрэг, түүний зүсэлтийн чанар, хурд, материалын нийцтэй байдалд үзүүлэх нөлөөг ойлгох явдал юм. Энэхүү гарын авлага нь лазер хэрчих хүч гэж юу болох, энэ нь зүсэх үйл явцад хэрхэн нөлөөлдөг, мөн чадлын зөв түвшинг тогтооход анхаарах зүйлсийг авч үзэх болно.
Лазер зүсэх хүч гэдэг нь зүсэх явцад лазер туяа материалд хүргэх энергийн хэмжээг хэлнэ. Энэ энергийг ихэвчлэн ваттаар (Вт) хэмждэг бөгөөд энэ нь зүсэлтийн үр ашиг, чанарыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Лазерын хүчийг тохируулах замаар лазер зүсэх хүчийг хянах боломжтой бөгөөд энэ нь лазерын туяанаас үүсэх дулаан, хайлах, уурших, материалыг шатаах чадвар, зүсэх хурд зэрэгт шууд нөлөөлдөг.
Лазер зүсэх хүчийг CO2 лазер эсвэл лазер гэх мэт лазерын эх үүсвэрээр үүсгэдэг шилэн лазер , лазер туяа үүсгэхийн тулд орчинг (хий эсвэл шилэн) өдөөхөд цахилгаан энерги ашигладаг. Үүсгэсэн лазерын гэрэл нь линзээр төвлөрч, зүсэх материал руу чиглэнэ. Лазерын цацрагийн эрчмийг лазерт нийлүүлсэн цахилгаан эрчим хүчний хэмжээгээр тодорхойлдог бөгөөд энэ нь лазер зүсэх хүчийг хянадаг гол хүчин зүйл юм.
Лазер туяаны хүчийг цахилгаан тэжээлийн тохиргоог тохируулах эсвэл цацрагийг төвлөрүүлэхэд ашигладаг линзийг өөрчлөх зэрэг янз бүрийн аргаар тохируулж болно. Өөр өөр материалын хувьд зузаан, нягт материалд илүү өндөр хүч шаардагддаг бол нимгэн эсвэл зөөлөн материалд бага хүч хангалттай байдаг.
Лазерын хүч нь зүсэлтийн чанар, хурд, материалын нийцтэй байдал зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлд нөлөөлж зүсэх үйл явцад ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ нь лазер материалыг хэр сайн зүсэх, хэр их дулаан хэрэглэх, үйл явцын үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Лазерын хүч чадлын янз бүрийн түвшин огтлоход хэрхэн нөлөөлж байгааг энд харуулав.
Лазерын хүчийг хэт бага тохируулсан үед лазер туяа нь материалыг үр дүнтэй таслахад хангалттай энергигүй байж болно. Үүний үр дүнд материал нь хэсэгчлэн таслагдах эсвэл зүсэлт нь удаан, жигд бус, бүрэн бус байж болно. Бага чадлын тохиргоо нь материалыг хэт их шатаахад (гадаргуу нь шатаж, харанхуйлж), ялангуяа мод, цаас зэрэг материалд хүргэж болзошгүй. Нэмж дурдахад бага чадал нь материалыг муу нэвтрүүлж, зүссэн ирмэгийн эргэн тойронд илүү их дулааныг гэмтээж, зүсэлтийн ерөнхий чанарыг бууруулдаг.
Нөгөөтэйгүүр, лазерын хүчийг хэт өндөр тохируулсан үед лазер туяа нь материалд хэт их дулаан өгч, эвдрэх, шатаах зэрэг хэт их дулааны гэмтэл учруулж болзошгүй. Ихэвчлэн зузаан эсвэл нягт материалыг огтлоход өндөр чадлын тохиргоо шаардлагатай байдаг ч энэ нь нимгэн материал дээр хүсээгүй үр дүнд хүргэдэг. Жишээлбэл, өндөр хүч чадал нь хэт их зүсэлт үүсгэж, лазер нь материал руу хэт гүн нэвтэрч жигд бус эсвэл хэт өргөн зүсэлт үүсгэдэг.
Лазерын хүч нь лазерын туяа хэр их энерги гаргаж байгааг тодорхойлдог. Энгийн лазерын хүчин чадал нь 100Вт-аас 5000Вт хооронд хэлбэлздэг бөгөөд өндөр ватт нь ган, титан, хөнгөн цагаан зэрэг зузаан, хатуу материалыг огтлоход ашигладаг. Сонгосон хүч нь материал болон зүсэж буй материалын зузаанаас хамаарна. Жишээлбэл, 100 Вт лазер нь нимгэн хуванцар хавтан эсвэл даавууг огтлоход хангалттай байдаг бол 2000 Вт эсвэл 4000 Вт лазерыг ихэвчлэн металл болон бусад хүнд даацын материалыг огтлоход ашигладаг.
Лазер туяаны фокус нь огтлох үйл явцад нөлөөлдөг бас нэг чухал хүчин зүйл юм. Фокусын линз нь лазер туяаны диаметрийг материалтай холбогдох цэг дээр тодорхойлно. Өндөр төвлөрөлтэй цацраг нь илүү нарийвчлалтай, илүү цэвэр зүсэлт өгдөг бол бага төвлөрсөн цацраг нь халуунд илүү их өртдөг бүстэй илүү барзгар зүсэлт үүсгэдэг. Лазерын хүч нь зүсэлтийн оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд цацрагийг хэр сайн төвлөрүүлэхэд нөлөөлнө.
Хүчилтөрөгч, азот, агаар зэрэг туслах хий нь хайлсан материалыг зүсэх явцад үлээлгэхийн тулд ашигладаг. Туслах хийн төрөл ба түүний даралт нь зүсэлтийн чанар, хурдад ихээхэн нөлөөлдөг. Жишээлбэл, хүчилтөрөгчийг ихэвчлэн ган зэрэг металлыг огтлоход ашигладаг, учир нь энэ нь исэлдүүлэхэд тусалдаг бөгөөд зүсэх хурдыг нэмэгдүүлдэг. Азотыг исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан зүсэлт хийхэд ашигладаг. Хийн даралт нь хайлсан материалыг зүсэлтээс үр дүнтэй арилгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь чанар, хурдыг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай.
Машины тохируулга нь лазерыг зөв байрлуулж, зүсэх үйл явцыг тогтвортой байлгахад маш чухал юм. Буруу тохируулга эсвэл зохисгүй тохируулга нь үр ашиггүй зүсэлт, машиныг хэт их элэгдэлд оруулах эсвэл зүсэлтийн чанарт нийцэхгүй болоход хүргэдэг. Тохиромжтой тохируулга нь лазерын толгой, фокусын линз, зүсэх орны тохируулгыг тохируулах явдал юм.
Цацрагийн чанарыг ихэвчлэн M⊃2-ээр илэрхийлдэг; хүчин зүйл бөгөөд энэ нь лазерын цацрагийн төвлөрлийн түвшинг тодорхойлдог. Илүү өндөр M⊃2; хүчин зүйл нь бага төвлөрсөн цацрагийг илтгэдэг бөгөөд энэ нь нарийн зүсэлт хийхэд хангалтгүй байж болно. Бага M⊃2; хүчин зүйл нь өндөр чанарын цацрагийг илтгэдэг бөгөөд ингэснээр зүсэлтийн чанар, нарийвчлал сайжирна. Цацрагийн чанар нь лазерын хүч, долгионы уртаас хамаардаг бөгөөд зүсэх ажилд тохирох цацрагийн чанартай машиныг сонгох нь чухал юм.
Зүсэх загвар нь лазер зүсэх үйл явцад нөлөөлж болох өөр нэг хүчин зүйл юм. Олон тооны огцом эргэлт эсвэл жижиг зүсэлт бүхий нарийн төвөгтэй зүсэлтийн хэв маяг нь энгийн шулуун зүсэлттэй харьцуулахад өөр өөр чадлын тохиргоо шаарддаг. Янз бүрийн загварт тохирсон эрчим хүчний түвшинг тохируулах нь гөлгөр, үнэн зөв зүсэлт хийхээс гадна хог хаягдлыг багасгаж, үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Арчилгаа сайтай хөргөлтийн систем нь лазер машиныг оновчтой температурт ажиллуулж, хэт халалтаас сэргийлдэг. Хөргөх систем нь лазерын толгой болон зүсэж буй материалын температурыг зохицуулахад тусалдаг. Үр дүнтэй хөргөлтийн систем нь машиныг удаан эдэлгээтэй байлгах, тасралтгүй зүсэх гүйцэтгэлд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой.
Зүсэж буй материалын тусгал нь шаардлагатай лазер зүсэх хүчд нөлөөлдөг. Зэс, хөнгөн цагаан зэрэг өндөр цацруулагчтай материалууд нь лазерын энергийг илүү тусгадаг тул тэдгээрийг үр дүнтэй таслахад илүү их хүч шаардагдана. Нөгөөтэйгүүр, нүүрстөрөгчийн ган зэрэг гэрэл тусгал багатай материал нь лазерын энергийг илүү шингээж, бага чадлын түвшинд илүү үр дүнтэй зүсэх боломжийг олгодог.
Температур, чийгшил, агаарын даралт зэрэг хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлүүд нь зүсэх үйл явцад нөлөөлдөг. Жишээлбэл, өндөр чийгшил нь лазер төхөөрөмж дээр конденсац үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цацрагийн чанарт нөлөөлдөг. Үүний нэгэн адил өндөр температур нь тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд тэжээлийн тохиргоонд тохируулга хийх шаардлагатай болдог.
Лазерын тэжээлийн тогтвортой байдал нь зүсэлтийн гүйцэтгэлийг тогтвортой байлгахад маш чухал юм. Хүчдэлийн хэлбэлзэл эсвэл цахилгааны огцом өсөлт нь лазерын хүчийг үл нийцүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь хэт гүехэн эсвэл хэт гүн зүсэлт үүсгэж болзошгүй юм. Тогтвортой цахилгаан хангамж нь лазерыг огтлох процессын туршид зөв хүчийг хадгалах боломжийг олгодог.
Зүсэх орны чанар, түүний тэгш байдал, цэвэр байдал зэрэг нь зүсэлтийн чанарт шууд нөлөөлдөг. Хагарсан эсвэл бохир зүсэх ор нь лазерыг фокусгүй болгож, тэгш бус зүсэлт хийхэд хүргэдэг. Ор нь тэгш, хог хаягдалгүй байх нь тогтмол лазер зүсэх хүч, өндөр чанартай үр дүнг гаргах боломжийг олгодог.
Эцэст нь лазер зүсэх оновчтой хүчийг тодорхойлоход операторын ур чадвар, туршлага чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Туршлагатай оператор нь материалын төрөл, зузаан, шаардлагатай зүсэлтийн чанарт тулгуурлан тохиргоог тохируулах боломжтой бол туршлага багатай оператор оновчтой тэнцвэрийг олох гэж тэмцэж, үр ашиггүй эсвэл чанар муутай зүсэлт хийхэд хүргэдэг.
Лазер зүсэх хүч ба зүсэх хурд нь хоорондоо нягт холбоотой байдаг тул хоёулаа огтлох үйл явцын нийт үр ашиг, үр дүнд нөлөөлдөг. Энэ хоёрын хоорондын хамаарал нь зүсэж буй материал болон ашиглаж буй тусгай машинаас хамаарна.
Зүсэх хурдыг хэт бага тохируулсан үед лазер туяа нь материалын цэг бүрт илүү их цаг зарцуулдаг бөгөөд энэ нь хэт их дулааныг бий болгодог. Энэ нь дулааны эвдрэлд хүргэдэг, тухайлбал материалын өнгө өөрчлөгдөх, муруйх, бүр шатаах зэрэг болно. Энэ нь огтлох хугацааг удаашруулж, нийт бүтээмжийг бууруулахад хүргэдэг.
Нөгөөтэйгүүр, хэрчих хурдыг хэт өндөр тохируулснаар материалд эрчим хүч хүрэлцэхгүй, дутуу зүсэлт эсвэл ирмэгийн чанар муу болно. Өндөр хурд нь тайралтын өргөн болох эрэгний өргөнийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь буруу тохируулга эсвэл тодорхой бус үр дүнд хүргэж болзошгүй юм.
Төрөл бүрийн материалууд нь зүсэлтийн оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд өөр өөр лазер чадлын тохиргоог шаарддаг. Төрөл бүрийн материалын хувьд санал болгож буй лазерын хүчийг тохируулах зарим ерөнхий удирдамжийг доор харуулав.
Эрчим хүч: 300-4000 Вт
Зузаан: 25 мм хүртэл
Эрчим хүч: 500-4000 Вт
Зузаан: 20 мм хүртэл
Эрчим хүч: 1000-3000 Вт
Зузаан: 10 мм хүртэл
Эрчим хүч: 1000-2500 Вт
Зузаан: 8 мм хүртэл
Эрчим хүч: 1500-3000 Вт
Зузаан: 6 мм хүртэл
Эрчим хүч: 1000-3000 Вт
Зузаан: 10 мм хүртэл
Эрчим хүч: 2000-4000 Вт
Зузаан: 6 мм хүртэл
Эрчим хүч: 1500-4000 Вт
Зузаан: 8 мм хүртэл
Эрчим хүч: 200-1000 Вт
Зузаан: 3 мм хүртэл
Эрчим хүч: 200-500 Вт
Зузаан: 1 мм хүртэл
Эрчим хүч: 300-1000 Вт
Зузаан: 2 мм хүртэл
Эрчим хүч: 1000-3000 Вт
Зузаан: 5 мм хүртэл
Эрчим хүч: 500-1500 Вт
Зузаан: 4 мм хүртэл
Эрчим хүч: 500-1500 Вт
Зузаан: 3 мм хүртэл
Эрчим хүч: 1500-5000 Вт
Зузаан: 12 мм хүртэл
Эрчим хүч: 100W–500W
Зузаан: 10 мм хүртэл
Эрчим хүч: 100W–300W
Зузаан: 20 мм хүртэл
Эрчим хүч: 100-200 Вт
Зузаан: 10 мм хүртэл
Эрчим хүч: 100-200 Вт
Зузаан: 10 мм хүртэл
Эрчим хүч: 100-200 Вт
Зузаан: 15 мм хүртэл
Лазер зүсэх хүчийг зөв сонгохдоо материалын зузаан, найрлага, хүссэн зүсэлтийн чанар зэрэг янз бүрийн хүчин зүйлсийг харгалзан үзнэ. Материалын төрөл, зузаан тус бүрийн оновчтой хослолыг тодорхойлохын тулд өөр өөр чадлын тохиргоог турших нь чухал юм. зэрэг хүчин зүйлүүд нь Лазер туяаны фокус , хийн төрөлд тусалдаг ба зүсэх үйл явцыг оновчтой болгохын тулд зүсэх хурдыг мөн харгалзан үзэх шаардлагатай.
Лазер зүсэх хүчний нягтрал нь зүсэж буй материалын тодорхой хэсэг дэх лазерын хүчний концентрацийг хэлнэ. Энэ нь лазерын хүчийг цацрагийн толбоны хэмжээгээр хуваах замаар тодорхойлогддог. Өндөр эрчим хүчний нягтрал нь илүү хүчтэй халаалтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь илүү хатуу, зузаан материалыг огтлоход тохиромжтой. Бага эрчим хүчний нягтрал нь нимгэн эсвэл зөөлөн материалд тохиромжтой.
Лазер зүсэгчийн эрчим хүчний хэрэглээ нь түүний хүчин чадал, ажиллах хугацаанаас хамаарна. Өндөр ваттын машинууд ихэвчлэн илүү их эрчим хүч хэрэглэдэг бөгөөд машин бүрэн хүчин чадлаараа ажиллаж байх үед эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгддэг. Лазер зүсэх машин нь ихэвчлэн үр ашигтай ажилладаг боловч цахилгаан зарцуулалт нь урт хугацааны үйл ажиллагааны зардалд чухал хүчин зүйл болдог.
Төрөл бүрийн материалыг өндөр чанартай зүсэхэд лазер зүсэх хүчийг ойлгох нь чухал юм. Материалын төрөл, зузаан, зүсэх хурд зэрэгт үндэслэн лазерын хүчийг зөв тохируулах нь зүсэх процессыг үр ашигтай, хэмнэлттэй, нарийвчлалтай болгодог. Туслах хий, машин тохируулга, операторын ур чадвар зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үйлдвэрлэгчид хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд лазер зүсэх процессоо оновчтой болгож чадна.
Асуулт: Би хэт их лазерын хүч хэрэглэвэл яах вэ?
Х: Хэт их лазерын хүч нь хэт халалтыг үүсгэж, материаллаг гэмтэл, зүссэн ирмэгүүд, хэт халуунд өртсөн бүсүүдэд хүргэдэг.
А: Би өөр өөр материалд ижил лазерын хүчийг ашиглаж болох уу?
Хариулт: Үгүй, өөр өөр материал нь зузаан, тусгал, найрлагаас хамааран өөр өөр лазерын хүчийг тохируулах шаардлагатай.
Асуулт: Би машиныхаа тэжээлийн зөв тохиргоог хэрхэн мэдэх вэ?
Х: Зөв тэжээлийн тохиргоо нь таны зүсэж буй материалаас хамаарна. Зүсэх хэрэгцээнд хамгийн оновчтой хүчийг тодорхойлохын тулд дээжийн материал дээр янз бүрийн тохиргоог туршиж үзээрэй.
