ຄູ່ມືກ່ຽວກັບການຕັດເລເຊີ

ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສຸມໃສ່ຂອງກະດານເລເຊີເພື່ອຕັດຜ່ານຫລາຍວັດສະດຸ. ມັນໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າ, ເຊິ່ງນັບແຕ່ການຕັດໂລຫະເພື່ອຜະລິດວັດຖຸດິບຄ້າຍຄືໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແລະແມ່ນແຕ່ອາຫານແລະແມ້ກະທັ້ງອາຫານ. ຫນຶ່ງໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຕັດເລເຊີແມ່ນການເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງການຕັດເລເຊີ ຄູ່ມືນີ້ຈະເຂົ້າໄປໃນສິ່ງທີ່ພະລັງຕັດເລເຊີແມ່ນ, ມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການຕັດ, ແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບການຕັ້ງລະດັບພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ພະລັງງານຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ພະລັງຕັດເລເຊີຫມາຍເຖິງປະລິມານຂອງພະລັງງານທີ່ມີເລເຊີມີກະເປົາເປ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ. ພະລັງງານນີ້ຖືກວັດແທກໂດຍປົກກະຕິໃນວັດ (W), ແລະມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ພະລັງງານຕັດເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບວັດແທກຂອງລົດໄຟເລເຊີ, ເຊິ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງ, ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍ, ຫຼືເຜົາໂດຍຜ່ານວັດສະດຸ, ແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດ.

ພະລັງງານຕັດເລເຊີທີ່ຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?

ພະລັງງານຕັດເລເຊີແມ່ນຜະລິດໂດຍແຫຼ່ງເລເຊີ, ເຊັ່ນ: co2 laser ຫຼື a ເລເຊີເສັ້ນໄຍ , ທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີຂະຫນາດກາງ (ອາຍແກັສຫຼືເສັ້ນໃຍ) ເພື່ອຜະລິດ beams laser. ໄຟເລເຊີທີ່ຜະລິດແມ່ນສຸມໃສ່ເລນແລະມຸ້ງໄປສູ່ເອກະສານທີ່ຈະຖືກຕັດ. ຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍປະລິມານຂອງພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ສະຫນອງໃຫ້ກັບເລເຊີ, ແລະນີ້ແມ່ນປັດໃຈຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມພະລັງການຕັດເລເຊີ.

ພະລັງງານຂອງ Laser Beam ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຜ່ານຫຼາຍໆວິທີການ, ລວມທັງການປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າການສະຫນອງພະລັງງານຫຼືປ່ຽນເສັ້ນທາງທີ່ໃຊ້ເພື່ອສຸມໃສ່ທ່ອນໄມ້. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບໄຟຟ້າທີ່ສູງກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເບົາບາງລົງ

ພະລັງເລເຊີມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຂະບວນການຕັດ?

ພະລັງງານເລເຊີມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂັ້ນຕອນການຕັດໂດຍການຖ່າຍທອດຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊັ່ນວ່າມີຄຸນນະພາບ, ຄວາມໄວແລະຄວາມໄວແລະຄວາມໄວ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ວິທີການຕັດເລເຊີໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະດັບເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຜົນກະທົບຕັດ,

ການຕັດໄຟຟ້າ laser ຕ່ໍາເຮັດແນວໃດ?

ໃນເວລາທີ່ພະລັງງານ laser ໄດ້ຖືກກໍານົດຕໍ່າເກີນໄປ, laser beams ອາດຈະບໍ່ມີພະລັງງານພຽງພໍໃນການຕັດອຸປະກອນການ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ວັດສະດຸອາດຈະຖືກຕັດບາງສ່ວນ, ຫຼືການຕັດອາດຈະຊ້າ, ບໍ່ເທົ່າກັນ, ຫຼືບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຕໍ່າຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຜົາຜານວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ແຫນ້ນຫນາເກີນໄປ (ຫນ້າດິນຈະຖືກຂູດຫຼືເຮັດໃຫ້ມືດມົວ), ໂດຍສະເພາະວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໄມ້ຫຼືເຈ້ຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພະລັງງານຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການຈະຖືກເຈາະບໍ່ດີ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບຂອງການຕັດໂດຍລວມ.

ການຕັດຜົນກະທົບຂອງພະລັງເລເຊີທີ່ສູງເຮັດແນວໃດ?

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນເວລາທີ່ພະລັງງານ laser ໄດ້ຖືກກໍານົດສູງເກີນໄປ, laser beam ອາດຈະນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຕໍ່ວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊັ່ນວ່າມັນຮ້ອນຫຼືການເຜົາໄຫມ້. ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນຫຼືຫນາແຕ່ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ລະດັບພະລັງງານສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໂຕ້ຖຽງ, ບ່ອນທີ່ເລເຊີທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ເລ່ເຄື່ອງ

ການວັດແທກເລເຊີໄດ້ກໍານົດວ່າພະລັງງານມີພະລັງງານຫຼາຍປານໃດໃນການຜະລິດກະແສໄຟຟ້າ. ວັດຊະນິດທົ່ວໄປມີຂອບເຂດ 100000 ຫາ 5000W, ເຊິ່ງມີວັດສະດຸທີ່ສູງກວ່າ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, titanium, ແລະອາລູມີນຽມ. The Wattage ເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເລເຊີ 100w ອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບການຕັດຜ້າພາດສະຕິກບາງໆຫຼືຜ້າແພ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ມີໂລຫະປະສົມ 2000W ຫຼື 4000W ແມ່ນໃຊ້ໃນການຕັດໂລຫະແລະວັດສະດຸຫນັກອື່ນໆ.

ຈຸດສຸມຂອງເລເຊີ

ຈຸດສຸມຂອງເລເຊີ Beam ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດ. ເລນຈຸດສຸມກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເລເຊີໃນຈຸດທີ່ມັນຕິດຕໍ່ຫາເອກະສານ. A beamus ທີ່ສຸມໃສ່ສູງສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຕັດທີ່ສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ beam ທີ່ສຸມໃສ່ຫນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ. ພະລັງຂອງເລເຊີຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການທີ່ beam ສາມາດສຸມໃສ່ໄດ້ດີສໍາລັບຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຊ່ວຍປະເພດອາຍແກັສແລະຄວາມກົດດັນ

ຊ່ວຍເຫຼືອທາດອາຍ, ເຊັ່ນອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຫຼືອາກາດ, ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອລະເບີດອຸປະກອນການປຽກໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ປະເພດຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍແລະຄວາມກົດດັນຂອງມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອົກຊີເຈນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການຕັດເຫຼັກຄືກັບເຫຼັກ, ຄືກັບເຄື່ອງຊ່ວຍໃນການຜຸພັງແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ. ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບສະແຕນເລດແລະຕັດອະລູມີນຽມເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ປຽກມີປະສິດທິພາບຈາກການຕັດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວ.

ການສອບທຽບ

ການສອບທຽບທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າເລເຊີແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຂະບວນການຕັດແມ່ນຫມັ້ນຄົງ. ການຄິດໄລ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນເຄື່ອງ, ຫຼືຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການຄິດໄລ່ທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບປ່ຽນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຫົວເລເຊີ, ເລນທີ່ສຸມໃສ່, ແລະຕຽງນອນ.

ຄຸນະພາບຂອງ beam (m²ປັດໄຈ)

ຄຸນນະພາບຂອງ beam ມັກຈະເປັນຕົວແທນໂດຍປັດໄຈM², ເຊິ່ງປະລິມານທີ່ປະລິມານທີ່ມີສາຍເລເຊີ. ປັດໄຈທີ່ສູງກວ່າM²ສະແດງເຖິງໂຄມທີ່ສຸມໃສ່ຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງມັນອາດຈະບໍ່ປະຕິບັດໄດ້ດີສໍາລັບການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ປັດໄຈທີ່ຕ່ໍາກວ່າM²ສະແດງໃຫ້ເຫັນສາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າແລະແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄຸນນະພາບຂອງ beam ແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກພະລັງງານແລະຄວາມຍາວຂອງ laser, ແລະມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງທ່ອນໄມ້ທີ່ເຫມາະສົມ.

ຮູບແບບຕັດ

ຮູບແບບການຕັດແມ່ນປັດໃຈອື່ນທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການຕັດເລເຊີ. ຮູບແບບຕັດທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍການລ້ຽວທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫຼືການຕັດນ້ອຍໆອາດຈະຕ້ອງມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖ້າທຽບກັບການຕັດເສັ້ນຊື່ງ່າຍດາຍ. ການປັບລະດັບໄຟຟ້າຢ່າງເຫມາະສົມສໍາລັບຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການຕັດທີ່ລຽບແລະຖືກຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຢັນ

ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມຊໍານານທີ່ມີຄວາມຊໍານານດີຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເລເຊີດໍາເນີນງານໃນອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ລະບົບຄວາມເຢັນຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງເລເຊີແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງແລະການບັນລຸປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ການສະທ້ອນຂອງດ້ານອຸປະກອນ

ການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດແມ່ນມີອິດທິພົນຕໍ່ອໍານາດຕັດ laser ທີ່ຈໍາເປັນ. ອຸປະກອນການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງ, ຄືກັບທອງແດງແລະອາລູມີນຽມ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຫຼາຍຂອງພະລັງງານເລເຊີ, ຫມາຍຄວາມວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕັດຄ່າໄຟຟ້າໃຫ້ຫຼາຍຂື້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ດູດເອົາພະລັງງານເລເຊີເພີ່ມເຕີມ, ໃຫ້ການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຂື້ນໃນລະດັບພະລັງງານທີ່ຕໍ່າກວ່າ.

ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ

ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອາການຂົ້ນຢູ່ເທິງອຸປະກອນເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ beam. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວເຂົ້າກັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສະຖານະການສະຫນອງພະລັງງານ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຂອງເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການຮັກສາການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ແຮງດັນໄຟຟ້າແຮງດັນໄຟຟ້າຫຼືການເພີ່ມພະລັງງານສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນພະລັງງານເລເຊີ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການຕັດແລະເລິກເກີນໄປ. ຮັບປະກັນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງວ່າ LASER ຮັກສາຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການຕັດ.

ຕັດຄຸນນະພາບຂອງຕຽງ

ຄຸນະພາບຂອງຕຽງຕັດ, ລວມທັງຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມສະອາດຂອງມັນກໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງການຕັດ. ຕຽງນອນທີ່ມີຄວາມກ້າຫານຫຼືເປື້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີເລເຊີທີ່ຈະຢູ່ໃນຈຸດສຸມ, ນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ຮັບປະກັນວ່າຕຽງແມ່ນລະດັບແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອອະນຸຍາດໃຫ້ມີພະລັງງານຕັດເລເຊີທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຜົນໄດ້ຮັບສູງ.

ທັກສະແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ສຸດທ້າຍ, ທັກສະແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດການມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດອໍານາດຕັດການຕັດເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີປະສົບການສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຫຼືການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ.

ພະລັງງານຕັດເລເຊີແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດເລເຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັນແນວໃດ?

ພະລັງງານຕັດເລເຊີແລະຄວາມໄວຕັດແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ, ດັ່ງທີ່ທັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຜົນຂອງການຕັດຂອງຂະບວນການຕັດ. ສາຍພົວພັນລະຫວ່າງສອງຄົນແມ່ນຂື້ນກັບເອກະສານທີ່ຖືກຕັດແລະເຄື່ອງສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວຕັດຕ່ໍາແມ່ນຫຍັງ?

ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຕັດແມ່ນຖືກກໍານົດຕໍ່າເກີນໄປ, beaser beam ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນແຕ່ລະຈຸດຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ, warping, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການເຜົາວັດສະດຸ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເວລາຕັດທີ່ຊ້າລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວຕັດສູງແມ່ນຫຍັງ?

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການກໍານົດຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີພະລັງທີ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ສົ່ງໃຫ້ເປັນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຄວາມໄວສູງຍັງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມກວ້າງຂອງ Kerf ທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ເຊິ່ງຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຫຼືບໍ່ຮູ້ສຶກຜິດ.

ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຫຍັງ?

ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າໄຟ laser ທີ່ແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ:

ເຫຼັກອ່ອນໆ (ເຫຼັກກາກບອນ)

• ພະລັງງານ: 300W-4000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 25mm

ສະແຕນເລດ

• ພະລັງງານ: 500W-4000W

• ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 20 ມມ

ອະລູມີນຽມ

• ພະລັງງານ: 1000W-3000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 10mm

ທອງເຫລືອງ

• ພະລັງງານ: 1000W-2500W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 8mm

ທອງ

• ພະລັງງານ: 1500W-3000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 6 ມມ

ເຫຼັກ

• ພະລັງງານ: 1000W-3000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 10mm

titanium

• ພະລັງງານ: 2000W-4000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 6 ມມ

ໂລຫະປະສົມ Nickel

• ພະລັງງານ: 1500W-4000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 8mm

ເງິນ

• ພະລັງງານ: 200W-1000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 3 ມມ

ສຸວັນ

• ພະລັງງານ: 200W-500W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 1 ມມ

Platinum

• ພະລັງງານ: 300W-1000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 2 ມມ

ສັງກະສີ

• ພະລັງງານ: 1000W-3000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 5mm

ຈຸນເຄ

• ພະລັງງານ: 500W-1500W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 4 ມມ

ນໍາພາ

• ພະລັງງານ: 500W-1500W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 3 ມມ

ບໍ່ບັງຄັບ

• ພະລັງງານ: 1500W-5000W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 12 ມມ

Acrylic

• ພະລັງງານ: 100W-500W

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 10mm

ທ່ອນໄມ້

• ພະລັງງານ: 100W-300W

• ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 20 ມມ

ເຈ້ຍແລະກະດານກະດານ

• ພະລັງງານ: 100w-200w

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 10mm

ຫນັງ

• ພະລັງງານ: 100w-200w

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 10mm

ຟອດ

• ພະລັງງານ: 100w-200w

• ຄວາມຫນາ: ສູງເຖິງ 15 ມມ

ວິທີການກໍານົດອໍານາດຕັດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການເລືອກອໍານາດການຕັດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການຕັດ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການທົດສອບການທົດສອບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກໍານົດການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ. ປັດໄຈທີ່ຄ້າຍຄືກັບ laser beaser putor , pute ປະເພດອາຍແກັສ , ແລະ ຄວາມໄວຕັດ ກໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຕັດ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນເຊີເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ເລເຊີ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ ຫມາຍເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີໃນພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ມັນໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍການແບ່ງປັນພະລັງງານເລເຊີໂດຍຂະຫນາດຈຸດຂອງ beam. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າຜົນໄດ້ຮັບໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຫມາະສໍາລັບຕັດວັດສະດຸທີ່ຍາກແລະຫນາ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ໍາກວ່າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເບົາບາງຫຼືອ່ອນລົງ.

ເລເຊີເລເຊີມີພະລັງເທົ່າໃດ?

ການໃຊ້ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ແມ່ນຂື້ນກັບວັດແລະເວລາປະຕິບັດງານຂອງມັນ. ເຄື່ອງຈັກວັດແທກທີ່ມີປະໂຫຍດໂດຍປົກກະຕິບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼາຍ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂື້ນເມື່ອເຄື່ອງກໍາລັງແລ່ນດ້ວຍຄວາມສາມາດເຕັມທີ່. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມັກຈະດໍາເນີນການບໍລິໂພກຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ແຕ່ວ່າການຊົມໃຊ້ພະລັງງານສາມາດກາຍເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນຕົ້ນທຶນປະຕິບັດງານໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບ

ເຂົ້າໃຈການຕັດເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ. ການປັບຄ່າພະລັງງານຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດຖຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະການຕັດຄວາມໄວຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຕັດແມ່ນມີປະສິດທິພາບ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຊັດເຈນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຊັດເຈນ ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທາດອາຍທີ່ຊ່ວຍ, ການສອບທຽບເຄື່ອງ, ແລະທັກສະເຄື່ອງປະຕິບັດງານ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດ laser ຂອງພວກເຂົາໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາຖາມ

ຖາມ: ມີຫຍັງເກີດຂື້ນຖ້າຂ້ອຍໃຊ້ພະລັງເລເຊີຫຼາຍເກີນໄປ?
A: ພະລັງງານເລເຊີຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານວັດຖຸ, ແຄມຕັດທຸກຍາກ, ແລະເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີດຽວກັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
A: ບໍ່, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາ, ຄວາມຫນາຂອງມັນ, ສະຖານທີ່ສ້າງແລະສ່ວນປະກອບ.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຮູ້ຈັກການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
A: ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາຈັດ. ທົດສອບການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆໃນເອກະສານຕົວຢ່າງເພື່ອກໍານົດພະລັງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງທ່ານ.