Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-05-26 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຖືກຕ້ອງສູງທີ່ນໍາໃຊ້ພະລັງງານທີ່ສຸມໃສ່ຂອງລໍາແສງເລເຊີເພື່ອຕັດຜ່ານວັດສະດຸຕ່າງໆ. ມັນໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າ, ຕັ້ງແຕ່ການຕັດໂລຫະເຖິງວັດສະດຸ fabricating ເຊັ່ນໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງອາຫານ. ຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການຕັດ laser ແມ່ນການເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງພະລັງງານການຕັດ laser ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ. ຄູ່ມືນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນສິ່ງທີ່ພະລັງງານການຕັດ laser ແມ່ນຫຍັງ, ມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການຕັດ, ແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບການກໍານົດລະດັບພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ພະລັງງານຕັດ laser ຫມາຍເຖິງຈໍານວນຂອງພະລັງງານທີ່ beam laser ສົ່ງໃຫ້ວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພະລັງງານນີ້ແມ່ນວັດແທກເປັນວັດ (W), ແລະມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ພະລັງງານຕັດເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບ wattage ຂອງເລເຊີ, ທີ່ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍເລເຊີ, ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍ, ອາຍ, ຫຼືໄຟໄຫມ້ຜ່ານວັດສະດຸ, ແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດ.
ພະລັງງານການຕັດ laser ແມ່ນຜະລິດໂດຍແຫຼ່ງ laser, ເຊັ່ນ laser CO2 ຫຼື a ເລເຊີເສັ້ນໄຍ , ທີ່ນໍາໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າເພື່ອກະຕຸ້ນຂະຫນາດກາງ (ອາຍແກັສຫຼືເສັ້ນໄຍ) ເພື່ອຜະລິດແສງເລເຊີ. ແສງເລເຊີທີ່ຜະລິດແມ່ນສຸມໃສ່ຜ່ານເລນແລະມຸ້ງໄປຫາວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ. ຄວາມເຂັ້ມຂອງເລເຊີແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຈໍານວນພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ເລເຊີ, ແລະນີ້ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຄວບຄຸມພະລັງງານຕັດເລເຊີ.
ພະລັງງານຂອງແສງເລເຊີສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງການປັບການຕັ້ງຄ່າການສະຫນອງພະລັງງານຫຼືການປ່ຽນແປງເລນທີ່ໃຊ້ເພື່ອສຸມໃສ່ການ beam. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວລະດັບພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ຫນາແຫນ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານຕ່ໍາແມ່ນພຽງພໍສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆຫຼືອ່ອນກວ່າ.
ພະລັງງານເລເຊີມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການຕັດໂດຍອິດທິພົນຕໍ່ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບການຕັດ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງແນວໃດ laser ຕັດຜ່ານວັດສະດຸ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍປານໃດຖືກນໍາໃຊ້, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ລະດັບພະລັງງານ laser ແຕກຕ່າງກັນຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດ:
ໃນເວລາທີ່ພະລັງງານ laser ໄດ້ຖືກຕັ້ງໄວ້ຕ່ໍາເກີນໄປ, beam laser ອາດຈະບໍ່ມີພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະຕັດປະສິດທິພາບອຸປະກອນການ. ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸອາດຈະຖືກຕັດບາງສ່ວນ, ຫຼືການຕັດອາດຈະຊ້າ, ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືບໍ່ສົມບູນ. ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານຕໍ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ (ຫນ້າດິນກາຍເປັນໄຟໄຫມ້ຫຼືຊ້ໍາ), ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນໄມ້ຫຼືເຈ້ຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພະລັງງານຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຖືກເຈາະລົງທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນຢູ່ອ້ອມຮອບການຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດທັງຫມົດຫຼຸດລົງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອໄຟເລເຊີຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປ, ລໍາແສງເລເຊີອາດຈະໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປກັບວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼືການເຜົາໄຫມ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຫຼືຫນາແຫນ້ນ, ແຕ່ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນວັດສະດຸບາງໆ. ຕົວຢ່າງ, ລະດັບພະລັງງານສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດເກີນ, ບ່ອນທີ່ laser ເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືກວ້າງເກີນໄປ.
wattage ຂອງ laser ໄດ້ກໍານົດວິທີການພະລັງງານຂອງ laser beam ຜະລິດ. wattages laser ທົ່ວໄປມີຕັ້ງແຕ່ 100W ຫາ 5000W, ມີ wattages ສູງໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸຫນາແລະ tougher, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, titanium, ແລະອາລູມິນຽມ. wattage ທີ່ເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເລເຊີ 100W ອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບການຕັດແຜ່ນພາດສະຕິກບາງໆຫຼືຜ້າ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ 2000W ຫຼື 4000W ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ຫນັກແຫນ້ນອື່ນໆ.
ຈຸດສຸມຂອງເລເຊີແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດ. ເລນໂຟກັສກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເລເຊີຢູ່ໃນຈຸດທີ່ມັນຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ. beam ທີ່ມີຈຸດສຸມສູງສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ດີກວ່າແລະການຕັດທີ່ສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ beam ສຸມໃສ່ຫນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດ rougher ກັບເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ພະລັງງານຂອງເລເຊີຈະມີອິດທິພົນດີປານໃດ beam ສາມາດສຸມໃສ່ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ, ເຊັ່ນອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ຫຼືອາກາດ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອລະເບີດອອກອຸປະກອນການ molten ໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ປະເພດຂອງອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອແລະຄວາມກົດດັນຂອງມັນສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດແລະຄວາມໄວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອົກຊີເຈນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໂລຫະເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ, ຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍໃນການຜຸພັງແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ. ໄນໂຕຣເຈນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸ molten ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກການຕັດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບແລະຄວາມໄວ.
ການປັບຕົວເຄື່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າເລເຊີຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຂະບວນການຕັດແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືການປັບທຽບບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼືຄຸນນະພາບການຕັດບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການປັບທຽບທີ່ເຫມາະສົມກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຫົວ laser ໄດ້, ທັດສະນະທີ່ສຸມໃສ່, ແລະຕຽງຕັດ.
ຄຸນນະພາບຂອງ beam ມັກຈະສະແດງໂດຍ M⊃2; ປັດໄຈ, ເຊິ່ງປະເມີນລະດັບທີ່ແສງເລເຊີຖືກສຸມໃສ່. M⊃2 ສູງກວ່າ; ປັດໄຈຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສຸມໃສ່ການເປັນ beam ຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ດີສໍາລັບການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາ. M⊃2 ຕ່ໍາກວ່າ; ປັດໄຈຊີ້ໃຫ້ເຫັນ beam ມີຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄຸນນະພາບຂອງ beam ແມ່ນອິດທິພົນຈາກພະລັງງານແລະຄວາມຍາວຂອງເລເຊີ, ແລະມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ beam ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານຕັດສະເພາະ.
ຮູບແບບການຕັດແມ່ນປັດໃຈອື່ນທີ່ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະບວນການຕັດເລເຊີ. ຮູບແບບການຕັດທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍການຫັນແຫຼມຫຼາຍ ຫຼືການຕັດຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອປຽບທຽບກັບການຕັດເສັ້ນຊື່ແບບງ່າຍດາຍ. ການປັບລະດັບພະລັງງານໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮັບປະກັນການຕັດກ້ຽງແລະຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເລເຊີເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ. ລະບົບຄວາມເຢັນຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງຫົວເລເຊີແລະວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະບັນລຸການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການສະທ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດມີອິດທິພົນຕໍ່ພະລັງງານຕັດ laser ທີ່ຈໍາເປັນ. ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ ແລະອາລູມີນຽມ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສະທ້ອນພະລັງງານເລເຊີຫຼາຍຂຶ້ນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຈະຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍເພື່ອຕັດຜ່ານພວກມັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງຕໍ່າ, ເຊັ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ດູດເອົາພະລັງງານເລເຊີຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນລະດັບພະລັງງານຕ່ໍາ.
ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມດັນອາກາດ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດ. ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຂົ້ນຂື່ນໃນອຸປະກອນເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ beam. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຂອງ laser ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງ. ການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າຫຼືແຮງດັນໄຟຟ້າສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງພະລັງງານເລເຊີ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ຕື້ນຫຼືເລິກເກີນໄປ. ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຮັບປະກັນວ່າເລເຊີຮັກສາຜົນຜະລິດພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດຂະບວນການຕັດ.
ຄຸນນະພາບຂອງຕຽງຕັດ, ລວມທັງຄວາມຮາບພຽງແລະຄວາມສະອາດ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ. ຕຽງຕັດທີ່ມີ warped ຫຼືເປື້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ laser ອອກຈາກຈຸດສຸມ, ນໍາໄປສູ່ການຕັດບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການຮັບປະກັນວ່າຕຽງນອນແມ່ນລະດັບແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບພະລັງງານການຕັດ laser ສອດຄ່ອງແລະຜົນໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບສູງ.
ສຸດທ້າຍ, ທັກສະແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດພະລັງງານການຕັດ laser ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີປະສົບການສາມາດປັບການຕັ້ງຄ່າໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີປະສົບການຫນ້ອຍອາດຈະພະຍາຍາມຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ເຫມາະສົມ, ນໍາໄປສູ່ການຂາດປະສິດທິພາບຫຼືການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ.
ພະລັງງານການຕັດ laser ແລະຄວາມໄວຕັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດ, ຍ້ອນວ່າທັງສອງມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງຂະບວນການຕັດ. ການພົວພັນລະຫວ່າງສອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດແລະເຄື່ອງສະເພາະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.
ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວການຕັດແມ່ນກໍານົດໄວ້ຕ່ໍາເກີນໄປ, ເລເຊີ beam ໃຊ້ເວລາຫຼາຍໃນແຕ່ລະຈຸດຂອງວັດສະດຸ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນການປ່ຽນສີ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການເຜົາໄຫມ້ຂອງວັດສະດຸ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາຕັດຊ້າລົງແລະຫຼຸດລົງຜົນຜະລິດໂດຍລວມ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວຕັດສູງເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ພະລັງງານບໍ່ພຽງພໍທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາວັດສະດຸ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕັດບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ບໍ່ດີ. ຄວາມໄວສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຫຼືຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ.
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນບາງຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານເລເຊີທີ່ແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງໆ:
ພະລັງງານ: 300W-4000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 25mm
ພະລັງງານ: 500W-4000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 20mm
ພະລັງງານ: 1000W-3000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 10mm
ພະລັງງານ: 1000W–2500W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 8mm
ພະລັງງານ: 1500W-3000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 6mm
ພະລັງງານ: 1000W-3000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 10mm
ພະລັງງານ: 2000W-4000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 6mm
ພະລັງງານ: 1500W-4000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 8mm
ພະລັງງານ: 200W-1000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 3mm
ພະລັງງານ: 200W-500W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 1mm
ພະລັງງານ: 300W-1000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 2mm
ພະລັງງານ: 1000W-3000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 5mm
ພະລັງງານ: 500W-1500W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 4mm
ພະລັງງານ: 500W-1500W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 3mm
ພະລັງງານ: 1500W–5000W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 12mm
ພະລັງງານ: 100W–500W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 10mm
ພະລັງງານ: 100W-300W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 20mm
ພະລັງງານ: 100W-200W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 10mm
ພະລັງງານ: 100W-200W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 10mm
ພະລັງງານ: 100W-200W
ຄວາມຫນາ: ເຖິງ 15mm
ການເລືອກພະລັງງານຕັດ laser ທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ອົງປະກອບ, ແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ຕ້ອງການ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະທົດສອບການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອກໍານົດການປະສົມປະສານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແກນເລເຊີສຸມໃສ່ , ການຊ່ວຍເຫຼືອປະເພດອາຍແກັສ , ແລະ ຄວາມໄວການຕັດ ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຕັດ.
ການຕັດ laser ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ ຫມາຍເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານ laser ໃນພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍການແບ່ງພະລັງງານ laser ໂດຍຂະຫນາດຈຸດຂອງ beam. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນກວ່າ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະຫນາກວ່າ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຕ່ໍາແມ່ນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸບາງໆຫຼືອ່ອນກວ່າ.
ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນຂຶ້ນກັບ wattage ແລະເວລາປະຕິບັດງານຂອງມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງທີ່ມີກໍາລັງໄຟສູງຂຶ້ນຈະໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອເຄື່ອງແລ່ນເຕັມຄວາມສາມາດ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານສາມາດກາຍເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບພະລັງງານຕັດ laser ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນວັດສະດຸຕ່າງໆ. ການປັບພະລັງງານເລເຊີຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມໄວຂອງການຕັດໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຕັດແມ່ນມີປະສິດທິພາບ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຊັດເຈນ. ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທາດອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອ, ການປັບຕົວເຄື່ອງ, ແລະທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຕັດເລເຊີຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າຂ້ອຍໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີຫຼາຍເກີນໄປ?
A: ພະລັງງານເລເຊີຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເກີນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ, ການຕັດແຄມທີ່ບໍ່ດີ, ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ພະລັງງານເລເຊີດຽວກັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
A: ບໍ່, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານ laser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາ, ການສະທ້ອນ, ແລະອົງປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Q: ຂ້ອຍຈະຮູ້ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
A: ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງຕັດ. ທົດສອບການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸຕົວຢ່າງເພື່ອກໍານົດພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງເຈົ້າ.