Blogi
Nyumbani » Blogi » Blogi ya Viwanda » Mwongozo wa Nguvu ya Kukata Laser

Mwongozo wa nguvu ya kukata laser

Maoni: 0     Mwandishi: Mhariri wa Tovuti Chapisha Wakati: 2025-05-26 Asili: Tovuti

Kuuliza

Kitufe cha Kushiriki cha Facebook
Kitufe cha kushiriki Twitter
Kitufe cha kushiriki laini
Kitufe cha kushiriki WeChat
Kitufe cha Kushiriki cha LinkedIn
Kitufe cha kushiriki Pinterest
kitufe cha kushiriki whatsapp
Kitufe cha kushiriki Kakao
Kitufe cha kushiriki

Kukata laser ni mchakato wa utengenezaji wa kisasa na sahihi sana ambao hutumia nishati iliyolenga ya boriti ya laser kukata kupitia vifaa anuwai. Imekuwa njia inayopendelea ya matumizi ya viwandani na kibiashara, kuanzia kukatwa kwa chuma hadi vifaa vya kutengeneza kama kuni, plastiki, na hata chakula. Mojawapo ya mambo muhimu zaidi ya mchakato wa kukata laser ni kuelewa jukumu la nguvu ya kukata laser na athari zake kwa ubora wa kukata, kasi, na utangamano wa nyenzo. Mwongozo huu unaangazia nguvu ya kukata laser ni nini, jinsi inavyoshawishi mchakato wa kukata, na maanani ya kuweka viwango sahihi vya nguvu.

Nguvu ya kukata laser ni nini?

Nguvu ya kukata laser inahusu kiasi cha nishati ambayo boriti ya laser hutoa kwa nyenzo wakati wa mchakato wa kukata. Nishati hii kawaida hupimwa katika Watts (W), na inachukua jukumu muhimu katika kuamua ufanisi na ubora wa kata. Nguvu ya kukata laser inaweza kudhibitiwa kwa kurekebisha upeo wa laser, ambayo inashawishi moja kwa moja joto linalotokana na boriti ya laser, uwezo wake wa kuyeyuka, kuvuta, au kuchoma kupitia nyenzo, na kasi ya kukata.

Je! Nguvu ya kukata laser inazalishwaje?

Nguvu ya kukata laser hutolewa na chanzo cha laser, kama vile laser ya CO2 au Laser ya nyuzi , ambayo hutumia nishati ya umeme kusisimua kati (gesi au nyuzi) kutengeneza boriti ya laser. Taa ya laser inayozalishwa hulenga kupitia lensi na kuelekezwa kwenye nyenzo kukatwa. Nguvu ya boriti ya laser imedhamiriwa na kiasi cha nishati ya umeme iliyotolewa kwa laser, na hii ndio sababu kuu ambayo inadhibiti nguvu ya kukata laser.

Nguvu ya boriti ya laser inaweza kubadilishwa kupitia njia anuwai, pamoja na kurekebisha mipangilio ya usambazaji wa umeme au kubadilisha lensi inayotumiwa kuzingatia boriti. Kwa vifaa tofauti, viwango vya juu vya nguvu kwa ujumla vinahitajika kwa vifaa vyenye nene, denser, wakati nguvu ya chini inatosha kwa vifaa nyembamba au laini.

Je! Nguvu ya laser inaathirije mchakato wa kukata?

Nguvu ya laser inathiri sana mchakato wa kukata kwa kushawishi mambo kadhaa, kama ubora wa kukata, kasi, na utangamano wa nyenzo. Inaathiri moja kwa moja jinsi laser hupunguza vizuri kupitia nyenzo, ni joto ngapi linatumika, na ufanisi wa mchakato. Hapa kuna jinsi viwango tofauti vya nguvu ya laser vinaathiri kukata:

Je! Nguvu ya chini ya laser inaathiri vipi?

Wakati nguvu ya laser imewekwa chini sana, boriti ya laser inaweza kuwa na nguvu ya kutosha kukata vizuri kupitia nyenzo. Kama matokeo, nyenzo zinaweza kukatwa kwa sehemu, au kata inaweza kuwa polepole, isiyo sawa, au haijakamilika. Mipangilio ya nguvu ya chini inaweza pia kusababisha kuchoma sana kwa nyenzo (uso huwa umechomwa au giza), haswa kwa vifaa kama kuni au karatasi. Kwa kuongezea, nguvu ya chini inaweza kusababisha nyenzo kuzingatiwa vibaya, na kusababisha uharibifu zaidi wa joto kuzunguka makali ya kukatwa, ambayo inaweza kupungua ubora wa jumla wa kukatwa.

Je! Nguvu ya kiwango cha juu cha laser inaathiri vipi?

Kwa upande mwingine, wakati nguvu ya laser imewekwa juu sana, boriti ya laser inaweza kutumika kwa joto sana kwa nyenzo, na kusababisha uharibifu mkubwa wa mafuta, kama vile kuchoma au kuchoma. Mipangilio ya nguvu kubwa kawaida ni muhimu kwa kukata vifaa vyenye nene au denser, lakini inaweza kusababisha matokeo yasiyofaa kwenye vifaa vya nyembamba. Kwa mfano, viwango vya juu vya nguvu vinaweza kusababisha kupita, ambapo laser huingia sana ndani ya nyenzo, na kusababisha kukatwa kwa kawaida au pana sana.

Laser Wattage

Uboreshaji wa laser huamua ni nguvu ngapi boriti ya laser inazalisha. Vipimo vya kawaida vya laser huanzia 100W hadi 5000W, na viboreshaji vya juu vilivyotumika kwa kukata vifaa vikali na vigumu, kama vile chuma, titani, na aluminium. Mchanganyiko uliochaguliwa hutegemea nyenzo na unene wa nyenzo zilizokatwa. Kwa mfano, laser ya 100W inaweza kuwa ya kutosha kwa kukata shuka nyembamba za plastiki au vitambaa, wakati laser ya 2000W au 4000W kawaida hutumiwa kwa kukata metali na vifaa vingine vya kazi nzito.

Kuzingatia boriti ya laser

Lengo la boriti ya laser ni jambo lingine muhimu linaloathiri mchakato wa kukata. Lens ya kuzingatia huamua kipenyo cha boriti ya laser mahali ambapo huwasiliana na nyenzo. Boriti inayolenga sana hutoa usahihi bora na kukatwa safi, wakati boriti isiyoelekezwa inaweza kusababisha kupunguzwa kwa maeneo yaliyoathiriwa na joto. Nguvu ya laser itashawishi jinsi boriti inaweza kulenga kwa matokeo bora ya kukata.

Saidia aina ya gesi na shinikizo

Kusaidia gesi, kama vile oksijeni, nitrojeni, au hewa, hutumiwa kulipua nyenzo zilizoyeyuka wakati wa kukata. Aina ya gesi ya kusaidia na shinikizo yake inaweza kuathiri vibaya ubora wa kukata na kasi. Kwa mfano, oksijeni kawaida hutumiwa kwa kukata metali kama chuma, kwani husaidia katika oxidation na huongeza kasi ya kukata. Nitrojeni hutumiwa kwa chuma cha pua na kupunguzwa kwa aluminium kuzuia oxidation. Shinikiza ya gesi husaidia kuhakikisha kuwa nyenzo zilizoyeyuka huondolewa kwa ufanisi kutoka kwa kata, ambayo ni muhimu kwa kudumisha ubora na kasi.

Urekebishaji wa mashine

Urekebishaji wa mashine ni muhimu kwa kuhakikisha kuwa laser imeunganishwa kwa usahihi na kwamba mchakato wa kukata ni thabiti. Uboreshaji mbaya au hesabu isiyofaa inaweza kusababisha kukata isiyofaa, kuvaa kupita kiasi kwenye mashine, au ubora usio sawa. Urekebishaji sahihi ni pamoja na kurekebisha muundo wa kichwa cha laser, lensi inayozingatia, na kitanda cha kukata.

Ubora wa boriti (sababu ya m²)

Ubora wa boriti mara nyingi unawakilishwa na sababu ya m², ambayo huonyesha kiwango ambacho boriti ya laser inalenga. Sababu ya juu ya m² inaonyesha boriti isiyoelekezwa, ambayo inaweza kufanya vizuri kwa kukata usahihi. Sababu ya chini ya m² inaonyesha boriti ya hali ya juu, na kusababisha ubora uliokatwa na usahihi. Ubora wa boriti unasukumwa na nguvu na nguvu ya laser, na ni muhimu kuchagua mashine iliyo na ubora mzuri wa boriti kwa kazi maalum ya kukata.

Muundo wa kukata

Mfano wa kukata ni jambo lingine ambalo linaweza kushawishi mchakato wa kukata laser. Mifumo ya kukata ngumu na zamu nyingi kali au kupunguzwa ndogo inaweza kuhitaji mipangilio tofauti ya nguvu ikilinganishwa na kupunguzwa rahisi kwa mstari wa moja kwa moja. Kurekebisha viwango vya nguvu ipasavyo kwa mifumo tofauti inahakikisha kupunguzwa laini na sahihi wakati wa kupunguza taka na kuboresha ufanisi.

Ufanisi wa mfumo wa baridi

Mfumo wa baridi uliotunzwa vizuri inahakikisha kuwa mashine ya laser inafanya kazi kwa joto bora, kuzuia overheating. Mifumo ya baridi husaidia kudhibiti joto la kichwa cha laser na nyenzo kukatwa. Mfumo mzuri wa baridi ni muhimu kwa kudumisha maisha marefu ya mashine na kufikia utendaji thabiti wa kukata.

Tafakari ya uso wa nyenzo

Tafakari ya nyenzo iliyokatwa inashawishi nguvu ya kukata laser inahitajika. Vifaa vya kutafakari sana, kama shaba na alumini, huwa zinaonyesha nishati zaidi ya laser, ikimaanisha nguvu zaidi inahitajika kukata kwa ufanisi kupitia kwao. Kwa upande mwingine, vifaa vya kutafakari vya chini, kama chuma cha kaboni, huchukua nishati zaidi ya laser, ikiruhusu kukata bora kwa viwango vya chini vya nguvu.

Hali ya mazingira

Sababu za mazingira, kama joto, unyevu, na shinikizo la hewa, zinaweza pia kuathiri mchakato wa kukata. Kwa mfano, unyevu wa juu unaweza kusababisha kufidia kwa vifaa vya laser, ambayo inaweza kuathiri ubora wa boriti. Vivyo hivyo, joto la juu linaweza kuhitaji marekebisho kwa mipangilio ya nguvu ili kuhakikisha utendaji thabiti.

Utulivu wa usambazaji wa nguvu

Uimara wa usambazaji wa umeme wa laser ni muhimu kwa kudumisha utendaji thabiti wa kukata. Kushuka kwa voltage au kuongezeka kwa nguvu kunaweza kusababisha kutokwenda katika nguvu ya laser, ambayo inaweza kusababisha kupunguzwa ambayo ni ya kina sana au ya kina sana. Ugavi wa umeme thabiti inahakikisha kwamba laser inashikilia pato sahihi la nguvu wakati wote wa mchakato wa kukata.

Kukata ubora wa kitanda

Ubora wa kitanda cha kukata, pamoja na gorofa yake na usafi, huathiri moja kwa moja ubora wa kata. Kitanda kilichokatwa au chafu kinaweza kusababisha laser kuwa nje ya umakini, na kusababisha kupunguzwa kwa usawa. Kuhakikisha kuwa kitanda ni kiwango na bure ya uchafu huruhusu nguvu ya kukata laser na matokeo ya hali ya juu.

Ujuzi wa mwendeshaji na uzoefu

Mwishowe, ustadi na uzoefu wa mwendeshaji huchukua jukumu muhimu katika kuamua nguvu bora ya kukata laser. Mendeshaji mwenye uzoefu anaweza kurekebisha mipangilio kulingana na aina ya nyenzo, unene, na ubora unaohitajika, wakati mwendeshaji asiye na uzoefu anaweza kujitahidi kupata usawa mzuri, na kusababisha kutokuwa na ufanisi au kupunguzwa kwa ubora.

Je! Nguvu ya kukata laser na kasi ya kukata laser inahusianaje?

Nguvu ya kukata laser na kasi ya kukata inahusiana sana, kwani zote mbili zinaathiri ufanisi wa jumla na matokeo ya mchakato wa kukata. Urafiki kati ya hizi mbili unategemea nyenzo zilizokatwa na mashine maalum inayotumika.

Je! Ni nini athari za kasi ya chini ya kukata?

Wakati kasi ya kukata imewekwa chini sana, boriti ya laser hutumia wakati mwingi kwenye kila nukta ya nyenzo, ambayo inaweza kusababisha ujenzi wa joto kupita kiasi. Hii husababisha uharibifu wa mafuta, kama vile kubadilika, kunguru, au hata kuchoma vifaa. Inaweza pia kusababisha wakati wa kukata polepole na kupunguza uzalishaji wa jumla.

Je! Ni nini athari za kasi kubwa ya kukata?

Kwa upande mwingine, kuweka kasi ya kukata juu sana kunaweza kusababisha nishati ya kutosha kutolewa kwa nyenzo, na kusababisha kupunguzwa kamili au ubora duni wa makali. Kasi kubwa zinaweza pia kusababisha kuongezeka kwa upana wa kerf, ambayo ni upana wa kukatwa, uwezekano wa kusababisha upotofu au matokeo yasiyofaa.

Je! Ni mipangilio gani ya nguvu ya laser inayopendekezwa kwa vifaa tofauti?

Vifaa tofauti vinahitaji mipangilio tofauti ya nguvu ya laser kufikia matokeo bora ya kukata. Chini ni miongozo ya jumla ya mipangilio ya nguvu ya laser iliyopendekezwa kwa vifaa anuwai:

Chuma laini (chuma cha kaboni)

  • Nguvu: 300W -4000W

  • Unene: hadi 25mm

Chuma cha pua

  • Nguvu: 500W -4000W

  • Unene: hadi 20mm

Aluminium

  • Nguvu: 1000W -3000W

  • Unene: hadi 10mm

Shaba

  • Nguvu: 1000W -2500W

  • Unene: hadi 8mm

Shaba

  • Nguvu: 1500W -3000W

  • Unene: hadi 6mm

Chuma cha mabati

  • Nguvu: 1000W -3000W

  • Unene: hadi 10mm

Titanium

  • Nguvu: 2000W -4000W

  • Unene: hadi 6mm

Aloi za nickel

  • Nguvu: 1500W -4000W

  • Unene: hadi 8mm

Fedha

  • Nguvu: 200W -1000W

  • Unene: hadi 3mm

Dhahabu

  • Nguvu: 200W -500W

  • Unene: hadi 1mm

Platinamu

  • Nguvu: 300W -1000W

  • Unene: hadi 2mm

Zinki

  • Nguvu: 1000W -3000W

  • Unene: hadi 5mm

Bati

  • Nguvu: 500W -1500W

  • Unene: hadi 4mm

Lead

  • Nguvu: 500W -1500W

  • Unene: hadi 3mm

Inconel

  • Nguvu: 1500W -5000W

  • Unene: hadi 12mm

Akriliki

  • Nguvu: 100W -500W

  • Unene: hadi 10mm

Kuni

  • Nguvu: 100W -300W

  • Unene: hadi 20mm

Karatasi na kadibodi

  • Nguvu: 100W -200W

  • Unene: hadi 10mm

Ngozi

  • Nguvu: 100W -200W

  • Unene: hadi 10mm

Povu

  • Nguvu: 100W -200W

  • Unene: hadi 15mm

Jinsi ya kuamua nguvu ya kukata laser ya kulia

Chagua nguvu ya kukata laser ya kulia ni pamoja na kuzingatia mambo kadhaa, kama unene wa nyenzo, muundo, na ubora wa kukata. Ni muhimu kujaribu mipangilio tofauti ya nguvu ili kuamua mchanganyiko mzuri kwa kila aina ya nyenzo na unene. Mambo kama aina ya boriti ya laser , husaidia aina ya gesi , na kasi ya kukata pia inahitajika kuzingatiwa ili kuongeza mchakato wa kukata.

Je! Nguvu ya kukata nguvu ya laser ni nini?

ya laser Uzito wa kukata nguvu unamaanisha mkusanyiko wa nguvu ya laser katika eneo fulani la nyenzo zilizokatwa. Imedhamiriwa kwa kugawanya nguvu ya laser na saizi ya boriti ya boriti. Uzani wa nguvu ya juu husababisha inapokanzwa zaidi, ambayo ni bora kwa kukata vifaa ngumu na vizito. Uzani wa nguvu ya chini inafaa kwa vifaa nyembamba au laini.

Je! Kata ya laser hutumia nguvu ngapi?

Matumizi ya nguvu ya kukata laser inategemea utando wake na wakati wa kufanya kazi. Mashine za juu za wat-kawaida hutumia nguvu zaidi, na matumizi ya nguvu huongezeka wakati mashine inaendesha kwa uwezo kamili. Mashine za kukata laser kawaida hufanya kazi kwa ufanisi, lakini matumizi ya nguvu yanaweza kuwa sababu kubwa katika gharama za utendaji wa muda mrefu.

Hitimisho

Kuelewa nguvu ya kukata laser ni muhimu kwa kufikia kupunguzwa kwa hali ya juu katika vifaa anuwai. Kurekebisha vizuri nguvu ya laser kulingana na aina ya nyenzo, unene, na kasi ya kukata inahakikisha kuwa mchakato wa kukata ni mzuri, wa gharama nafuu, na sahihi. Kwa kuzingatia mambo kama gesi ya kusaidia, calibration ya mashine, na ustadi wa waendeshaji, wazalishaji wanaweza kuongeza michakato yao ya kukata laser kwa matokeo bora.

Maswali

Swali: Ni nini kinatokea ikiwa nitatumia nguvu nyingi za laser?
J: Nguvu kubwa ya laser inaweza kusababisha overheating, na kusababisha uharibifu wa nyenzo, kingo duni, na maeneo yaliyoathiriwa na joto.

Swali: Je! Ninaweza kutumia nguvu sawa ya laser kwa vifaa tofauti?
J: Hapana, vifaa tofauti vinahitaji mipangilio tofauti ya nguvu ya laser kulingana na unene wao, tafakari, na muundo.

Swali: Je! Ninajuaje mpangilio sahihi wa nguvu kwa mashine yangu?
J: Mpangilio wa nguvu sahihi inategemea nyenzo unayokata. Pima mipangilio tofauti kwenye vifaa vya mfano ili kuamua nguvu bora kwa mahitaji yako ya kukata.


Shandong Baokun Mashine Vifaa vya Vifaa, Ltd ni kampuni inayoongoza katika tasnia ya utengenezaji wa mashine. Sisi utaalam katika uzalishaji na utafiti na ukuzaji wa mashine za kukata laser ya nyuzi na vifaa vya kulehemu vya laser.

Viungo vya haraka

Jamii ya bidhaa

Maelezo ya mawasiliano

 +86 15684280876
 +86-15684280876
 Chumba 1815, Jengo la Comptex 2, Jumuiya ya Shenghuayuan, No.5922 Dongfeng Eaststreet, Beihai Jumuiya ya Xincheng Sub-wilaya, Weifang Hi-Techzone, Mkoa wa Shandong
Hati miliki © 2024 Shandong Baokun Equipment Equipment Co, Ltd. Haki zote zimehifadhiwa. | Sitemap | Sera ya faragha