लेजर कटिंग एक परिष्कृत और अत्यधिक सटीक विनिर्माण प्रक्रिया है जो विभिन्न सामग्रियों के माध्यम से काटने के लिए एक लेजर बीम की केंद्रित ऊर्जा का उपयोग करती है। यह औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा तरीका बन गया है, जिसमें धातु की कटिंग से लेकर लकड़ी, प्लास्टिक और यहां तक कि भोजन जैसी फैब्रिकेटिंग सामग्री तक शामिल हैं। लेजर कटिंग प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक लेजर कटिंग पावर की भूमिका और कटिंग गुणवत्ता, गति और सामग्री संगतता पर इसके प्रभाव को समझ रहा है। यह गाइड लेजर कटिंग पावर क्या है, यह बताता है कि यह कैसे काटने की प्रक्रिया को प्रभावित करता है, और सही शक्ति के स्तर को निर्धारित करने के लिए विचार।
लेजर कटिंग पावर ऊर्जा की मात्रा को संदर्भित करता है जो एक लेजर बीम काटने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री को वितरित करता है। इस ऊर्जा को आमतौर पर वाट्स (डब्ल्यू) में मापा जाता है, और यह कट की दक्षता और गुणवत्ता का निर्धारण करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। लेजर काटने की शक्ति को लेजर के वाट क्षमता को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है, जो सीधे लेजर बीम द्वारा उत्पन्न गर्मी को प्रभावित करता है, सामग्री के माध्यम से पिघलने, वाष्पीकरण करने या जलने की क्षमता और काटने की गति।
लेजर काटने की शक्ति एक लेजर स्रोत द्वारा उत्पन्न होती है, जैसे कि CO2 लेजर या ए फाइबर लेजर , जो एक लेजर बीम का उत्पादन करने के लिए एक मध्यम (गैस या फाइबर) को उत्तेजित करने के लिए विद्युत ऊर्जा का उपयोग करता है। उत्पादित लेजर प्रकाश को एक लेंस के माध्यम से केंद्रित किया जाता है और सामग्री को काटने के लिए निर्देशित किया जाता है। लेजर बीम की तीव्रता लेजर को आपूर्ति की जाने वाली विद्युत ऊर्जा की मात्रा से निर्धारित होती है, और यह प्रमुख कारक है जो लेजर कटिंग पावर को नियंत्रित करता है।
लेजर बीम की शक्ति को विभिन्न तरीकों के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, जिसमें बिजली की आपूर्ति सेटिंग्स को समायोजित करना या बीम पर ध्यान केंद्रित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले लेंस को बदलना शामिल है। विभिन्न सामग्रियों के लिए, उच्च शक्ति के स्तर को आमतौर पर मोटे, सघन सामग्री के लिए आवश्यक होता है, जबकि कम शक्ति पतली या नरम सामग्री के लिए पर्याप्त है।
लेजर पावर कई कारकों को प्रभावित करके कटिंग प्रक्रिया को काफी प्रभावित करता है, जैसे कि कटौती गुणवत्ता, गति और सामग्री संगतता। यह सीधे प्रभावित करता है कि लेजर सामग्री के माध्यम से कितनी अच्छी तरह से कट जाता है, कितनी गर्मी लागू होती है, और प्रक्रिया की दक्षता। यहां बताया गया है कि कैसे अलग -अलग लेजर पावर लेवल्स को प्रभावित करते हैं:
जब लेजर शक्ति बहुत कम सेट की जाती है, तो लेजर बीम में सामग्री के माध्यम से प्रभावी ढंग से कटौती करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा नहीं हो सकती है। नतीजतन, सामग्री को आंशिक रूप से काटा जा सकता है, या कट धीमा, असमान या अपूर्ण हो सकता है। कम बिजली सेटिंग्स भी अत्यधिक भौतिक जलने के कारण हो सकती हैं (सतह झुलस जाती है या अंधेरा हो जाती है), विशेष रूप से लकड़ी या कागज जैसी सामग्रियों के लिए। इसके अतिरिक्त, कम शक्ति सामग्री को खराब रूप से घुसने का कारण बन सकती है, जिससे कट एज के चारों ओर अधिक गर्मी क्षति हो सकती है, जो कट की समग्र गुणवत्ता को कम कर सकती है।
दूसरी ओर, जब लेजर पावर बहुत अधिक सेट हो जाती है, तो लेजर बीम सामग्री पर बहुत अधिक गर्मी लागू कर सकता है, जिससे अत्यधिक थर्मल क्षति होती है, जैसे कि युद्ध या जलन। उच्च शक्ति सेटिंग्स आमतौर पर मोटी या सघन सामग्री को काटने के लिए आवश्यक होती हैं, लेकिन यह पतली सामग्री पर अवांछनीय परिणाम पैदा कर सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति का स्तर ओवरकटिंग का कारण हो सकता है, जहां लेजर सामग्री में बहुत गहराई से प्रवेश करता है, जिससे एक अनियमित या बहुत व्यापक कटौती होती है।
लेजर का वाट्सेज यह निर्धारित करता है कि लेजर बीम कितनी ऊर्जा पैदा करता है। कॉमन लेजर वाट्सेज 100W से 5000W तक होते हैं, जिसमें उच्च वाट्सेज होते हैं, जिनका उपयोग मोटा और कठिन सामग्री, जैसे स्टील, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम को काटने के लिए किया जाता है। चुना गया वाट क्षमता सामग्री और सामग्री की मोटाई पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, पतली प्लास्टिक की चादरें या कपड़ों को काटने के लिए एक 100W लेजर पर्याप्त हो सकता है, जबकि 2000W या 4000W लेजर का उपयोग आमतौर पर धातुओं और अन्य भारी-शुल्क सामग्री को काटने के लिए किया जाता है।
लेजर बीम का ध्यान काटने की प्रक्रिया को प्रभावित करने वाला एक और महत्वपूर्ण कारक है। फोकस लेंस उस बिंदु पर लेजर बीम के व्यास को निर्धारित करता है जहां यह सामग्री से संपर्क करता है। एक उच्च केंद्रित बीम बेहतर परिशुद्धता और एक क्लीनर कटौती प्रदान करता है, जबकि एक कम केंद्रित बीम के परिणामस्वरूप अधिक गर्मी प्रभावित क्षेत्रों के साथ मोटे कटौती हो सकती है। लेजर की शक्ति प्रभावित करेगी कि बीम को इष्टतम काटने के परिणामों के लिए कितनी अच्छी तरह से केंद्रित किया जा सकता है।
ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, या हवा जैसी सहायता गैसों का उपयोग कटिंग के दौरान पिघली हुई सामग्री को उड़ाने के लिए किया जाता है। सहायता गैस और इसके दबाव का प्रकार कटिंग गुणवत्ता और गति को काफी प्रभावित कर सकता है। उदाहरण के लिए, ऑक्सीजन का उपयोग आमतौर पर स्टील जैसी धातुओं को काटने के लिए किया जाता है, क्योंकि यह ऑक्सीकरण में सहायता करता है और कटिंग की गति को बढ़ाता है। ऑक्सीकरण को रोकने के लिए स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम कटौती के लिए नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है। गैस का दबाव यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि पिघला हुआ सामग्री कुशलता से कट से हटा दी जाती है, जो गुणवत्ता और गति को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
मशीन अंशांकन यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि लेजर सही ढंग से संरेखित है और कटिंग प्रक्रिया स्थिर है। मिसलिग्न्मेंट या अनुचित अंशांकन अक्षम कटिंग, मशीन पर अत्यधिक पहनने, या असंगत कट गुणवत्ता को जन्म दे सकता है। उचित अंशांकन में लेजर हेड, फोकसिंग लेंस और कटिंग बेड के संरेखण को समायोजित करना शामिल है।
बीम की गुणवत्ता को अक्सर M, कारक द्वारा दर्शाया जाता है, जो उस डिग्री को निर्धारित करता है जिस पर लेजर बीम केंद्रित है। एक उच्च M M M, कारक एक कम केंद्रित बीम को इंगित करता है, जो सटीक कटिंग के लिए अच्छा प्रदर्शन नहीं कर सकता है। एक निचला M M M reast कारक एक उच्च गुणवत्ता वाले बीम को इंगित करता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर गुणवत्ता और सटीकता होती है। बीम की गुणवत्ता लेजर की शक्ति और तरंग दैर्ध्य से प्रभावित होती है, और विशिष्ट कटिंग कार्य के लिए उपयुक्त बीम गुणवत्ता वाली मशीन का चयन करना महत्वपूर्ण है।
कटिंग पैटर्न एक और कारक है जो लेजर कटिंग प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है। कई तेज मोड़ या छोटे कट के साथ जटिल कटिंग पैटर्न सरल सीधी रेखा में कटौती की तुलना में अलग-अलग बिजली सेटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है। विभिन्न पैटर्न के लिए उचित रूप से बिजली के स्तर को समायोजित करना कचरे को कम करते हुए और दक्षता में सुधार करते हुए चिकनी और सटीक कटौती सुनिश्चित करता है।
एक अच्छी तरह से बनाए रखा शीतलन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि लेजर मशीन इष्टतम तापमान पर संचालित होती है, जिससे ओवरहीटिंग को रोका जाता है। कूलिंग सिस्टम लेजर हेड के तापमान को विनियमित करने में मदद करता है और सामग्री काटा जा रहा है। मशीन की दीर्घायु को बनाए रखने और लगातार काटने के प्रदर्शन को प्राप्त करने के लिए एक प्रभावी शीतलन प्रणाली आवश्यक है।
सामग्री की परावर्तन की परावर्तक लेजर कटिंग पावर को प्रभावित करता है। अत्यधिक चिंतनशील सामग्री, जैसे कि तांबे और एल्यूमीनियम, लेजर ऊर्जा को अधिक प्रतिबिंबित करने के लिए करते हैं, जिसका अर्थ है कि उनके माध्यम से प्रभावी ढंग से कटौती करने के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर, कार्बन स्टील की तरह कम-प्रतिबिंबितता सामग्री, अधिक लेजर ऊर्जा को अवशोषित करती है, कम बिजली के स्तर पर अधिक कुशल कटिंग की अनुमति देती है।
पर्यावरणीय कारक, जैसे कि तापमान, आर्द्रता और हवा का दबाव, कटिंग प्रक्रिया को भी प्रभावित कर सकता है। उदाहरण के लिए, उच्च आर्द्रता लेजर उपकरणों पर संक्षेपण का कारण बन सकती है, जो बीम की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। इसी तरह, उच्च तापमान को लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बिजली सेटिंग्स में समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।
लगातार काटने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए लेजर की बिजली की आपूर्ति की स्थिरता महत्वपूर्ण है। वोल्टेज में उतार -चढ़ाव या बिजली की वृद्धि से लेजर पावर में विसंगतियां हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप कटौती हो सकती है जो या तो बहुत उथले हैं या बहुत गहरे हैं। एक स्थिर बिजली की आपूर्ति यह सुनिश्चित करती है कि लेजर पूरे कटिंग प्रक्रिया में सही बिजली उत्पादन बनाए रखता है।
कटिंग बेड की गुणवत्ता, इसकी सपाटता और स्वच्छता सहित, सीधे कट की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। एक विकृत या गंदे काटने का बिस्तर लेजर को ध्यान से बाहर करने का कारण बन सकता है, जिससे असमान कटौती हो सकती है। यह सुनिश्चित करना कि बिस्तर स्तर और मलबे से मुक्त है, लगातार लेजर कटिंग पावर और उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों के लिए अनुमति देता है।
अंत में, ऑपरेटर का कौशल और अनुभव इष्टतम लेजर काटने की शक्ति का निर्धारण करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एक अनुभवी ऑपरेटर सामग्री प्रकार, मोटाई और आवश्यक कट गुणवत्ता के आधार पर सेटिंग्स को समायोजित कर सकता है, जबकि एक कम अनुभवी ऑपरेटर इष्टतम संतुलन खोजने के लिए संघर्ष कर सकता है, जिससे अक्षमता या खराब-गुणवत्ता में कटौती हो सकती है।
लेजर कटिंग पावर और कटिंग स्पीड निकट से संबंधित हैं, क्योंकि दोनों कटिंग प्रक्रिया की समग्र दक्षता और परिणाम को प्रभावित करते हैं। दोनों के बीच का संबंध सामग्री में कटौती की जा रही सामग्री और उपयोग की जा रही विशिष्ट मशीन पर निर्भर है।
जब काटने की गति बहुत कम सेट की जाती है, तो लेजर बीम सामग्री के प्रत्येक बिंदु पर अधिक समय बिताता है, जिससे अत्यधिक गर्मी का निर्माण हो सकता है। इससे थर्मल क्षति होती है, जैसे कि मलिनकिरण, युद्ध, या यहां तक कि सामग्री को जलाना। यह धीमी कटिंग समय और समग्र उत्पादकता को कम कर सकता है।
दूसरी ओर, कटिंग की गति को बहुत अधिक सेट करने से अपर्याप्त ऊर्जा को सामग्री तक पहुंचाया जा सकता है, जिससे अपूर्ण कटौती या खराब बढ़त की गुणवत्ता हो सकती है। उच्च गति से केर्फ़ चौड़ाई में वृद्धि हो सकती है, जो कट की चौड़ाई है, संभवतः गलतफहमी या अभेद्य परिणामों का कारण बनती है।
विभिन्न सामग्रियों को इष्टतम कटिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए अलग -अलग लेजर पावर सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। नीचे विभिन्न सामग्रियों के लिए अनुशंसित लेजर पावर सेटिंग्स के लिए कुछ सामान्य दिशानिर्देश दिए गए हैं:
पावर: 300W -4000W
मोटाई: 25 मिमी तक
पावर: 500W -4000W
मोटाई: 20 मिमी तक
पावर: 1000W -3000W
मोटाई: 10 मिमी तक
पावर: 1000W -2500W
मोटाई: 8 मिमी तक
पावर: 1500W -3000W
मोटाई: 6 मिमी तक
पावर: 1000W -3000W
मोटाई: 10 मिमी तक
पावर: 2000W -4000W
मोटाई: 6 मिमी तक
पावर: 1500W -4000W
मोटाई: 8 मिमी तक
पावर: 200W -1000W
मोटाई: 3 मिमी तक
पावर: 200W -500W
मोटाई: 1 मिमी तक
पावर: 300W -1000W
मोटाई: 2 मिमी तक
पावर: 1000W -3000W
मोटाई: 5 मिमी तक
पावर: 500W -1500W
मोटाई: 4 मिमी तक
पावर: 500W -1500W
मोटाई: 3 मिमी तक
पावर: 1500W -5000W
मोटाई: 12 मिमी तक
पावर: 100W -500W
मोटाई: 10 मिमी तक
पावर: 100W -300W
मोटाई: 20 मिमी तक
पावर: 100W -200W
मोटाई: 10 मिमी तक
पावर: 100W -200W
मोटाई: 10 मिमी तक
पावर: 100W -200W
मोटाई: 15 मिमी तक
सही लेजर कटिंग पावर को चुनने में विभिन्न कारकों पर विचार करना शामिल है, जैसे कि सामग्री की मोटाई, संरचना और वांछित कट गुणवत्ता। प्रत्येक सामग्री प्रकार और मोटाई के लिए इष्टतम संयोजन को निर्धारित करने के लिए विभिन्न बिजली सेटिंग्स का परीक्षण करना आवश्यक है। जैसे कारकों में लेजर बीम फ़ोकस , गैस प्रकार की सहायता होती है , और कटिंग की गति को भी काटने की प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए ध्यान में रखा जाना चाहिए।
लेजर कटिंग पावर घनत्व सामग्री के एक विशिष्ट क्षेत्र में लेजर शक्ति की एकाग्रता को संदर्भित करता है। यह लेजर पावर को बीम के स्पॉट आकार द्वारा विभाजित करके निर्धारित किया जाता है। उच्च शक्ति घनत्व के परिणामस्वरूप अधिक तीव्र हीटिंग होता है, जो कठिन और मोटी सामग्री को काटने के लिए आदर्श है। कम बिजली घनत्व पतले या नरम सामग्री के लिए अनुकूल है।
एक लेजर कटर की बिजली की खपत इसके वाट क्षमता और परिचालन समय पर निर्भर करती है। उच्च-वाटेज मशीनें आमतौर पर अधिक शक्ति का उपभोग करती हैं, और मशीन की पूरी क्षमता से चलने पर बिजली की खपत बढ़ जाती है। लेजर कटिंग मशीनें आमतौर पर कुशलता से काम करती हैं, लेकिन बिजली की खपत दीर्घकालिक परिचालन लागतों में एक महत्वपूर्ण कारक बन सकती है।
विभिन्न सामग्रियों में उच्च गुणवत्ता वाले कटौती को प्राप्त करने के लिए लेजर काटने की शक्ति को समझना महत्वपूर्ण है। सामग्री प्रकार, मोटाई और कटिंग गति के आधार पर लेजर शक्ति को उचित रूप से समायोजित करना सुनिश्चित करता है कि कटिंग प्रक्रिया कुशल, लागत प्रभावी और सटीक है। सहायता गैसों, मशीन अंशांकन और ऑपरेटर कौशल जैसे कारकों पर विचार करके, निर्माता सर्वोत्तम परिणामों के लिए अपने लेजर कटिंग प्रक्रियाओं का अनुकूलन कर सकते हैं।
प्रश्न: अगर मैं बहुत अधिक लेजर पावर का उपयोग करता हूं तो क्या होता है?
एक: अत्यधिक लेजर पावर ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है, जिससे भौतिक क्षति, खराब कट किनारों और अत्यधिक गर्मी प्रभावित क्षेत्रों का कारण बन सकता है।
प्रश्न: क्या मैं विभिन्न सामग्रियों के लिए एक ही लेजर शक्ति का उपयोग कर सकता हूं?
A: नहीं, विभिन्न सामग्रियों को उनकी मोटाई, परावर्तन और रचना के आधार पर अलग -अलग लेजर पावर सेटिंग्स की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: मुझे अपनी मशीन के लिए सही पावर सेटिंग कैसे पता है?
A: सही पावर सेटिंग उस सामग्री पर निर्भर करती है जिसे आप काट रहे हैं। अपनी कटिंग आवश्यकताओं के लिए इष्टतम शक्ति निर्धारित करने के लिए नमूना सामग्री पर विभिन्न सेटिंग्स का परीक्षण करें।
