Rozlišovací stroje na řezání laserových vláken z plazmových řezacích strojů

                                                                                      Rozlišovací stroje na řezání laserových vláken z plazmových řezacích strojů

 

Pro řezání kovů se běžně používají stroje laserového řezání laseru a stroje na řezání plazmy, ale výrazně se liší v jejich provozních principech, kompatibilitě materiálu, přesnosti řezu, rychlosti a dalších aspektech. Klíčové odchylky mezi nimi jsou následující:

 

1. Provozní princip

Střih laserového vlákna: Tento stroj používá vysokoenergetický laserový paprsek k zahřívání kovového materiálu v oblasti řezání, což způsobuje, že se roztaví a odpařuje, čímž usnadňuje proces řezání. Laserový paprsek je vysoce zaostřený a přesný, přenášen na řezací hlavu přes optická vlákna.

 

Plazmový řezací stroj: Naproti tomu řezací stroj plazmy zahřívá plyny, jako je vzduch nebo dusík do plazmatického stavu (ionizovaný plyn), který je pak vyloučen vysokými rychlostmi, aby se kov zahřál do svého bodu tání nebo dále, což mu umožňuje proříznout kov.

2. Vhodné materiály

Vláknitý laserový řezací stroj: hlavně pro řezání kovových materiálů pro řezání tenkých a středních tloušťky, zejména nerezové oceli, hliníku, mědi a další vysoce reflexní materiály. Je zvláště účinný při řezání vysoce reflexních materiálů, jako je hliník a měď.

 

Řezací stroj v plazmě: Primárně se používá pro řezání tlustších kovových materiálů, jako je uhlíková ocel, slitiny hliníku a nerezová ocel. Řezání plazmy je zvláště užitečné pro řezání tlustších kovových desek.

 

3. přesnost řezání

Střih z vlákna laseru: Nabízí extrémně vysokou přesnost řezu a dosahuje přesnosti na úrovni mikronu. Může řezat složité tvary a vzory, produkovat hladké a čisté hrany, což je ideální pro podrobné řezné úkoly.

 

Řezací stroj v plazmě: Řezací hrana je obvykle drsnější s nižší přesností a může existovat nějaká struska nebo otřes. Řezání plazmy se obvykle používá pro úkoly, které nevyžadují vysokou přesnost.

4. rychlost řezání

Střih laseru vlákna: Rychlost řezu je obecně vysoká při práci s tenkými materiály, ale při zpracování silnějších materiálů může zpomalit.

 

Řezací stroj v plazmě: Řezání plazmy je rychlejší pro řezání silnějších kovů, zejména uhlíkových ocelových desek, což zrychluje než laserové řezání pro silné materiály. Kvalita řezu však nemusí být tak vysoká.

 

5. Rozsah tloušťky

Vlákno laserové řezací stroj: primárně se používá pro řezání materiálů tenkých až středně tloušťky, s rozsahem tloušťky přibližně 0,5 mm až 20 mm. Pro řezání silnějších materiálů je méně účinný.

 

Plazmový řezací stroj: Schopnost manipulovat s mnohem silnějšími materiály, s řeznými kapacitami v rozmezí od 10 mm do 150 mm nebo více, zejména při řezání uhlíkové oceli.

6. Energetická účinnost

Vláknitý řezací stroj na laser: má vysokou energetickou účinnost, přičemž zdroj laseru má vysokou rychlost konverze, což má za následek menší ztrátu energie a je vhodnější pro dlouhodobé a vysoce účinné produkci.

 

Řezací stroj v plazmě: Ačkoli řezání plazmy má nižší energetickou účinnost, je stále účinný pro řezání silnějších materiálů. Náklady na zařízení jsou navíc nižší než náklady na laserový řezač vlákna.

 

7. Náklady na řezání

Střih laseru vlákna: Náklady na vybavení a údržbu jsou vyšší, ale z dlouhodobého hlediska může snížit výrobní náklady díky své vysoké přesnosti a účinnosti, což minimalizuje materiálový odpad.

 

Řezací stroj v plazmě: Vybavení a provozní náklady jsou relativně nižší, což z něj činí nákladově efektivní možnost pro řezné úkoly, které nevyžadují vysokou přesnost.

 

8. Dopad na životní prostředí a nakládání s odpady

Stráhací stroj na laserové vlákno: Díky svému vysoké přesnosti a nekontaktnímu řezání produkuje minimální zóny a zóny postižené teplem, což je šetrnější k životnímu prostředí.

 

Řezací stroj v plazmě: Řezání plazmy vytváří více výparů, kovových zbytků a vyžaduje více systémů nakládání s odpady a ventilační systémy kvůli nižší přesnosti a vyššímu řezání teploty.

 

9. Provozní složitost

Stráhací stroj na laserové vlákna: Vysoká přesnost a automatizace zapojená do řezání laseru usnadňuje provoz stroje, zejména pro přesné řezné úkoly, i když vyžaduje kvalifikované operátory a údržbu.

 

Řezací stroj v plazmě: Řezání plazmy je relativně snazší provozovat a nevyžaduje tolik technické podpory, což je vhodné pro drsnější řezné úkoly.

 

Shrnutí

Střih laserového vlákna: Nejvhodnější pro vysoce přesné úkoly, které vyžadují čisté řezy a složité vzory, zejména pro kovové materiály pro tenké až střední tloušťku. Je ideální pro průmyslová odvětví vyžadující jemnou výrobu a přesnost, jako jsou špičkové průmyslové a letecké aplikace.

 

Řezací stroj v plazmě: Vhodné pro rychlejší řezání silnějších kovů, zejména uhlíkové oceli, a je nákladově efektivní pro úkoly, kde je kvalita řezu méně kritická. Běžně se používá pro rozsáhlé, těžkopádné řezné práce.

 

Volba mezi dvěma řezacími technologiemi závisí na konkrétních potřebách aplikace, typech materiálů, požadavcích na přesnost a rozpočty na výrobní náklady.