تمایز دستگاه های برش لیزر فیبر از دستگاه های برش پلاسما

                                                                                      تمایز دستگاه های برش لیزر فیبر از دستگاه های برش پلاسما

دستگاه های برش لیزر فیبر و دستگاه های برش پلاسما معمولاً برای برش فلز مورد استفاده قرار می گیرند ، اما در اصول عملیاتی آنها ، سازگاری مواد ، برش دقیق ، سرعت و سایر جنبه ها تفاوت قابل توجهی دارند. واریانس کلیدی بین این دو به شرح زیر است:

1. اصل عملیاتی

دستگاه برش لیزر فیبر: این دستگاه از یک پرتو لیزر با انرژی بالا برای گرم کردن مواد فلزی در ناحیه برش استفاده می کند و باعث ذوب شدن و تبخیر آن می شود ، بنابراین روند برش را تسهیل می کند. پرتو لیزر بسیار متمرکز و دقیق است و از طریق الیاف نوری به سر برش منتقل می شود.

دستگاه برش پلاسما: در مقابل ، دستگاه برش پلاسما گازهایی مانند هوا یا نیتروژن را به حالت پلاسما (گاز یونیزه شده) گرم می کند ، که سپس با سرعت زیاد برای گرم کردن فلز به نقطه ذوب آن یا فراتر از آن اخراج می شود ، و این امکان را می دهد تا از طریق فلز برش دهد.

2. مواد مناسب

دستگاه برش لیزر فیبر: به طور عمده برای برش مواد فلزی با ضخامت متوسط ​​و متوسط ​​، به خصوص از جنس استنلس استیل ، آلومینیوم ، مس و سایر مواد بسیار بازتابنده مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده به ویژه در برش مواد بازتاب بالا مانند آلومینیوم و مس مؤثر است.

دستگاه برش پلاسما: در درجه اول برای برش مواد فلزی ضخیم تر مانند فولاد کربن ، آلیاژهای آلومینیوم و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. برش پلاسما به ویژه برای برش صفحات فلزی ضخیم تر مفید است.

3. برش دقت

دستگاه برش لیزر فیبر: دقت برش بسیار بالایی را ارائه می دهد و به دقت در سطح میکرون دست می یابد. این می تواند اشکال و الگوهای پیچیده را کاهش دهد و لبه های صاف و تمیز تولید کند و آن را برای کارهای دقیق برش ایده آل کند.

دستگاه برش پلاسما: لبه برش معمولاً با دقت کمتری سخت تر است ، و ممکن است سرباره یا برس وجود داشته باشد. برش پلاسما به طور معمول برای کارهایی که نیازی به دقت بالایی ندارند استفاده می شود.

4. سرعت برش

دستگاه برش لیزر فیبر: سرعت برش به طور کلی هنگام کار با مواد نازک زیاد است ، اما ممکن است هنگام پردازش مواد ضخیم تر کند شود.

دستگاه برش پلاسما: برش پلاسما برای برش فلزات ضخیم تر ، به ویژه صفحات فولادی کربن سریعتر است و باعث می شود سریعتر از برش لیزر برای مواد ضخیم باشد. با این حال ، کیفیت برش ممکن است به اندازه بالا نباشد.

5. دامنه ضخامت

دستگاه برش لیزر فیبر: در درجه اول برای برش مواد با ضخامت نازک و متوسط ​​، با دامنه ضخامت تقریباً 0.5 میلی متر تا 20 میلی متر استفاده می شود. برای برش مواد ضخیم تر مؤثر است.

دستگاه برش پلاسما: قادر به دستیابی به مواد بسیار ضخیم تر ، با ظرفیت های برش از 10 میلی متر تا 150 میلی متر یا حتی بیشتر ، به خصوص هنگام برش فولاد کربن.

6. راندمان انرژی

دستگاه برش لیزر فیبر: دارای راندمان انرژی بالایی است که منبع لیزر دارای میزان تبدیل بالایی است و در نتیجه باعث از بین رفتن انرژی کمتری می شود و آن را برای تولید طولانی مدت و با راندمان بالا مناسب تر می کند.

دستگاه برش پلاسما: اگرچه برش پلاسما راندمان انرژی کمتری دارد ، اما هنوز هم برای برش مواد ضخیم تر موثر است. علاوه بر این ، هزینه تجهیزات پایین تر از برش لیزر فیبر است.

7. هزینه برش

دستگاه برش لیزر فیبر: تجهیزات و هزینه های نگهداری بیشتر است ، اما در طولانی مدت می تواند هزینه های تولید را به دلیل دقت و کارآیی بالای آن کاهش دهد و این باعث می شود زباله های مواد به حداقل برسد.

دستگاه برش پلاسما: تجهیزات و هزینه های عملیاتی نسبتاً پایین است و آن را به گزینه ای مقرون به صرفه برای برش وظایف که نیازی به دقت بالایی ندارند ، تبدیل می کند.

8. تأثیرات زیست محیطی و مدیریت پسماند

دستگاه برش لیزر فیبر: به دلیل برش دقیق و بدون تماس با آن ، حداقل زباله ها و مناطق تحت تأثیر گرما تولید می کند و آن را دوستانه تر محیط زیست می کند.

دستگاه برش پلاسما: برش پلاسما دودهای بیشتری ، بقایای فلزی تولید می کند و به دلیل دقت پایین تر و برش دمای بالاتر ، به سیستم های مدیریت و تهویه بیشتر نیاز دارد.

9. پیچیدگی عملیاتی

دستگاه برش لیزر فیبر: دقت بالا و اتوماسیون درگیر در برش لیزر باعث می شود که دستگاه کارکرد آن را آسانتر کند ، به خصوص برای کارهای دقیق برش ، اگرچه به اپراتورهای ماهر و نگهداری نیاز دارد.

دستگاه برش پلاسما: برش پلاسما نسبتاً ساده تر است و به همان اندازه به پشتیبانی فنی احتیاج ندارد و آن را برای کارهای برش سخت تر مناسب می کند.

خلاصه

دستگاه برش لیزر فیبر: بهترین کار برای کارهای با دقت بالا که نیاز به برش های تمیز و الگوهای پیچیده دارند ، به خصوص برای مواد فلزی نازک و با ضخامت متوسط. این ایده برای صنایعی است که نیاز به تولید و دقت خوبی دارند ، مانند کاربردهای صنعتی و هوافضا با سطح بالا.

دستگاه برش پلاسما: مناسب برای برش سریع تر فلزات ضخیم تر ، به ویژه فولاد کربن ، و برای کارهایی که کیفیت برش بسیار مهم است ، مقرون به صرفه است. معمولاً برای کارهای برش در مقیاس بزرگ و سنگین استفاده می شود.

انتخاب بین دو فناوری برش بستگی به نیازهای خاص کاربرد ، انواع مواد ، کاهش نیازهای دقیق و بودجه هزینه تولید دارد.