Megkülönböztető szálakú lézercsökkentő gépek a plazmavágó gépektől

                                                                                      Megkülönböztető szálakú lézercsökkentő gépek a plazmavágó gépektől

A rostos vágógépeket és a plazmavágó gépeket általában a fémvágáshoz használják, ám ezek működési alapelveikben, az anyagkompatibilitásuk, a pontosság, a sebesség és más szempontok között jelentősen különböznek egymástól. A kettő közötti legfontosabb eltérések a következők:

1. Működési elv

Szálas lézeres vágógép: Ez a gép nagy energiájú lézernyalábot alkalmaz a fém anyag melegítésére a vágóhelyen, ami azt okozza, hogy megolvadjon és elpárologjon, ezáltal megkönnyítve a vágási folyamatot. A lézernyaláb nagyon fókuszált és pontos, az optikai szálakon keresztül továbbítva a vágófejre.

Plazmavágó gép: Ezzel szemben a plazmavágó gép melegíti a gázokat, például a levegőt vagy a nitrogént egy plazma állapotba (ionizált gáz), amelyet nagy sebességgel kiutasítanak, hogy a fémet az olvadáspontjáig vagy azon túl melegítsék, lehetővé téve, hogy a fém átvágja.

2. Megfelelő anyagok

Szálas lézeres vágógép: Elsősorban vékony és közepes vastagságú fém anyagok, különösen a rozsdamentes acél, az alumínium, a réz és más nagyon fényvisszaverő anyagok vágására. Különösen hatékony a nagy tükrözésű anyagok, például az alumínium és a réz vágásában.

Plazmavágógép: Elsősorban vastagabb fém anyagok, például szénacél, alumínium ötvözetek és rozsdamentes acél vágására. A plazmavágás különösen hasznos a vastagabb fémlemezek vágásához.

3. A pontosság vágása

Szálas lézeres vágógép: Rendkívül nagy vágási pontosságot kínál, elérve a mikron szintű pontosságot. Vághatja a bonyolult formákat és mintákat, sima és tiszta éleket eredményez, így ideális a részletes vágási feladatokhoz.

Plazmavágó gép: A vágóél általában durvabb, alacsonyabb pontossággal, és lehet, hogy van néhány salak vagy burr. A plazmavágást általában olyan feladatokhoz használják, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot.

4. A vágás sebessége

Szálas lézeres vágógép: A vágási sebesség általában magas, ha vékony anyagokkal dolgozik, de vastagabb anyagok feldolgozásakor lelassulhat.

Plazmavágó gép: A plazmavágás gyorsabb a vastagabb fémek, különösen a szénacéllemezek vágásához, így gyorsabbá teszi, mint a vastag anyagok lézervágása. A vágás minősége azonban nem feltétlenül olyan magas.

5. vastagságtartomány

Szálas lézeres vágógép: Elsősorban vékony és közepes vastagságú anyagok vágására használják, vastagsága körülbelül 0,5 mm és 20 mm. Kevésbé hatékony a vastagabb anyagok vágására.

Plazmavágó gép: Sokkal vastagabb anyagok kezelésére képes, a vágási kapacitással 10 mm -tól 150 mm -ig, vagy még ennél is több, különösen a szénacél vágásakor.

6. Energiahatékonyság

Szálas lézercsökkentőgép: nagy energiahatékonysággal rendelkezik, a lézerforrás magas konverziós sebességgel rendelkezik, kevesebb energiavesztést eredményez, és megfelelőbbé teszi a hosszú ideig tartó, nagy hatékonyságú előállítást.

Plazmavágó gép: Bár a plazmavágás alacsonyabb energiahatékonysággal rendelkezik, még mindig hatékony a vastagabb anyagok vágására. Ezenkívül a berendezés költsége alacsonyabb, mint a szál lézeres vágójának.

7. Csökkentési költségek

Szálas lézercsökkentőgép: A berendezések és a karbantartási költségek magasabbak, de hosszú távon csökkentheti a termelési költségeket annak nagy pontosságának és hatékonyságának köszönhetően, ami minimalizálja az anyaghulladékot.

Plazmavágó gép: A berendezések és az üzemeltetési költségek viszonylag alacsonyabbak, így költséghatékony lehetőséget kínálnak a nagy pontosságot nem igénylő feladatok csökkentésére.

8. Környezeti hatás és hulladékgazdálkodás

Szálas lézeres vágógép: A nagy pontosságú és nem érintkezés nélküli vágás miatt minimális hulladék- és hőhatású zónákat eredményez, így környezetbarátabbá válik.

Plazmavágó gép: A plazmavágás több füstöt, fém törmeléket eredményez, és több hulladékkezelő és szellőztető rendszert igényel az alacsonyabb pontosság és a magasabb hőmérséklet -vágás miatt.

9. Működési bonyolultság

Szálas lézervágógép: A lézervágásban részt vevő nagy pontosságú és automatizálás megkönnyíti a gép működését, különösen a pontos vágási feladatokhoz, bár ehhez képzett szolgáltatók és karbantartás szükséges.

Plazmavágó gép: A plazmavágás viszonylag könnyebben kezelhető, és nem igényel annyi technikai támogatást, így a durvabb vágási feladatokhoz alkalmas.

Összefoglalás

Szálas lézeres vágógép: A legmegfelelőbb nagy pontosságú feladatokhoz, amelyek tiszta vágásokat és bonyolult mintákat igényelnek, különösen a vékony és közepes vastagságú fém anyagok esetében. Ideális az iparágak számára, amelyek finom gyártást és pontosságot igényelnek, például csúcsminőségű ipari és repülőgép-alkalmazások.

Plazmavágógép: A vastagabb fémek, különösen a szénacél gyorsabb vágására alkalmas, és költséghatékony a feladatoknál, ahol a vágási minőség kevésbé kritikus. Általában nagyszabású, nagy teherbírású vágási munkákhoz használják.

A két vágási technológia közötti választás a konkrét alkalmazási igényektől, az anyagtípusoktól, a precíziós követelmények csökkentésétől és a termelési költségek költségvetésétől függ.