แยกความแตกต่างของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์จากเครื่องตัดพลาสมา

                                                                                      แยกความแตกต่างของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์จากเครื่องตัดพลาสมา

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์และเครื่องตัดพลาสมามักใช้สำหรับการตัดโลหะ แต่พวกเขาแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในหลักการปฏิบัติงานความเข้ากันได้ของวัสดุความแม่นยำในการตัดความเร็วและด้านอื่น ๆ ความแปรปรวนสำคัญระหว่างทั้งสองมีดังนี้:

1. หลักการปฏิบัติงาน

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: เครื่องนี้ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อให้ความร้อนกับวัสดุโลหะที่พื้นที่ตัดทำให้มันละลายและระเหยกลายเป็นไอซึ่งช่วยให้กระบวนการตัดอำนวยความสะดวก ลำแสงเลเซอร์มุ่งเน้นและแม่นยำส่งไปยังหัวตัดผ่านเส้นใยแสง

เครื่องตัดพลาสมา: ในทางตรงกันข้ามเครื่องตัดพลาสมาร้อนก๊าซเช่นอากาศหรือไนโตรเจนไปยังสถานะพลาสมา (ก๊าซไอออนไนซ์) ซึ่งจะถูกขับออกจากความเร็วสูงเพื่อให้ความร้อนกับโลหะไปยังจุดหลอมเหลว

2. วัสดุที่เหมาะสม

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดวัสดุโลหะหนาบางถึงปานกลางโดยเฉพาะอย่างยิ่งสแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดงและวัสดุสะท้อนแสงอื่น ๆ มันมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดวัสดุสะท้อนแสงสูงเช่นอลูมิเนียมและทองแดง

เครื่องตัดพลาสมา: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดวัสดุโลหะหนาเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนโลหะผสมอลูมิเนียมและสแตนเลส การตัดพลาสมามีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นโลหะหนา

3. ความแม่นยำในการตัด

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: ให้ความแม่นยำในการตัดสูงมากและบรรลุความแม่นยำระดับไมครอน มันสามารถตัดรูปร่างและลวดลายที่ซับซ้อนทำให้เกิดขอบที่เรียบและสะอาดทำให้เหมาะสำหรับงานตัดอย่างละเอียด

เครื่องตัดพลาสมา: ขอบตัดมักจะหยาบกว่าด้วยความแม่นยำต่ำกว่าและอาจมีตะกรันหรือเสี้ยน การตัดพลาสมามักใช้สำหรับงานที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูง

4. ความเร็วในการตัด

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: ความเร็วในการตัดโดยทั่วไปสูงเมื่อทำงานกับวัสดุบาง ๆ แต่อาจชะลอตัวลงเมื่อประมวลผลวัสดุที่หนาขึ้น

เครื่องตัดพลาสมา: การตัดพลาสมาเร็วกว่าสำหรับการตัดโลหะหนาโดยเฉพาะแผ่นเหล็กคาร์บอนทำให้เร็วกว่าการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุหนา อย่างไรก็ตามคุณภาพของการตัดอาจไม่สูง

5. ช่วงความหนา

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดวัสดุบาง ๆ ถึงปานกลางด้วยความหนาประมาณ 0.5 มม. ถึง 20 มม. มันมีประสิทธิภาพน้อยกว่าสำหรับการตัดวัสดุที่หนาขึ้น

เครื่องตัดพลาสมา: สามารถจัดการวัสดุที่หนาขึ้นได้มากโดยมีความสามารถในการตัดตั้งแต่ 10 มม. ถึง 150 มม. หรือมากกว่านั้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเหล็กคาร์บอน

6. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงด้วยแหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่มีอัตราการแปลงสูงส่งผลให้สูญเสียพลังงานน้อยลงและทำให้เหมาะสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง

เครื่องตัดพลาสมา: แม้ว่าการตัดพลาสมามีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ต่ำกว่า แต่ก็ยังมีประสิทธิภาพสำหรับการตัดวัสดุที่หนาขึ้น นอกจากนี้ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์ต่ำกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

7. ค่าใช้จ่ายในการตัด

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: อุปกรณ์และค่าบำรุงรักษาสูงขึ้น แต่ในระยะยาวสามารถลดต้นทุนการผลิตได้เนื่องจากความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยลดขยะของวัสดุ

เครื่องตัดพลาสมา: อุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานค่อนข้างต่ำทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการตัดงานที่ไม่ต้องการความแม่นยำสูง

8. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและการจัดการของเสีย

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์: เนื่องจากการตัดที่มีความแม่นยำสูงและไม่ได้สัมผัสทำให้เกิดของเสียน้อยที่สุดและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนทำให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

เครื่องตัดพลาสมา: การตัดพลาสมาผลิตควันมากขึ้นเศษโลหะและต้องใช้การจัดการของเสียและระบบระบายอากาศมากขึ้นเนื่องจากความแม่นยำที่ต่ำกว่าและการตัดอุณหภูมิที่สูงขึ้น

9. ความซับซ้อนในการดำเนินงาน

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: ความแม่นยำสูงและระบบอัตโนมัติที่เกี่ยวข้องกับการตัดเลเซอร์ทำให้เครื่องทำงานง่ายขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานตัดที่แม่นยำแม้ว่าจะต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาที่มีทักษะ

เครื่องตัดพลาสมา: การตัดพลาสมานั้นค่อนข้างง่ายในการทำงานและไม่ต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคมากนักทำให้เหมาะสำหรับงานตัดที่หยาบกว่า

สรุป

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์: เหมาะที่สุดสำหรับงานที่มีความแม่นยำสูงซึ่งต้องใช้การตัดที่สะอาดและลวดลายที่ซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุโลหะบางถึงปานกลาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการผลิตและความแม่นยำเช่นการใช้งานอุตสาหกรรมระดับไฮเอนด์และการบินและอวกาศ

เครื่องตัดพลาสม่า: เหมาะสำหรับการตัดโลหะหนาขึ้นเร็วขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กกล้าคาร์บอนและคุ้มค่าสำหรับงานที่คุณภาพการตัดมีความสำคัญน้อยกว่า มันมักจะใช้สำหรับงานตัดขนาดใหญ่และหนัก

ทางเลือกระหว่างเทคโนโลยีการตัดสองรายการขึ้นอยู่กับความต้องการแอปพลิเคชันเฉพาะประเภทวัสดุการตัดความต้องการความแม่นยำและงบประมาณต้นทุนการผลิต