Laser Handheld Welding Vs. Tradisyunal na handheld welding: Paano mapapabuti ng nakakagambalang teknolohiya ang iyong kahusayan sa paggawa?

Laser handheld welding kumpara sa tradisyonal na handheld welding: Paano mapapabuti ng nakakagambalang teknolohiya ang iyong kahusayan sa paggawa?

Sa larangan ng modernong pagproseso ng metal, ang mga makabagong ideya sa handheld welding na kagamitan ay patuloy na nagtutulak sa industriya. Ang tradisyunal na welding ng arko (tulad ng MIG/MIG/TIG welding) ay matagal nang pinangungunahan ang merkado, ngunit sa mga nagdaang taon, ang teknolohiya ng handheld welding ng laser ay naging isang rebolusyonaryong pagpipilian para sa pang-industriya na welding na may mataas na katumpakan, mababang pagpapapangit at ultra-high na kahusayan.

Kaya, ano ang mas mahusay na hinang welding ng laser kaysa sa tradisyonal na hinang? Bakit parami nang parami ang mga kumpanya na pumili upang mag -upgrade? Ang artikulong ito ay ihahambing ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang teknolohiya nang detalyado upang matulungan kang gumawa ng isang mas matalinong desisyon sa pamumuhunan.

*** 1. Prinsipyo ng Welding: Pinagmulan ng init at kontrol ng enerhiya     

1. Tradisyonal na Handheld Arc Welding (MIG/MAG/TIG)

Pinagmulan ng init: arko (mataas na temperatura plasma, temperatura ~ 3000-6000 ° C).

Materyal ng tagapuno: Karaniwan ay nangangailangan ng welding wire (MIG/MAG) o welding rod (MMA).

Malaking input ng init: Ang saklaw ng pagsasabog ng init ay malawak, na madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng materyal na base.

2. Fiber Laser Handheld Welding

Pinagmulan ng init: high-energy fiber laser (1070nm haba ng haba, puro enerhiya ~ 1000-2000W).

Non-contact welding: Ang laser beam ay direktang natutunaw ang metal nang walang tuluy-tuloy na pagpapakain ng kawad (opsyonal).

Tumpak na kontrol sa temperatura: Ang zone na apektado ng init (HAZ) ay napakaliit, binabawasan ang pagpapapangit at oksihenasyon.

✔️ Mga kalamangan ng laser welding: mas angkop para sa manipis na mga plato, mga bahagi ng katumpakan at lubos na sumasalamin na mga materyales (aluminyo/tanso).

*** 2. Pitong pangunahing paghahambing: laser welding beats tradisyonal na hinang?

> Ihambing ang mga item	Laser handheld welding	Maginoo Arc Welding (MIG/TIG)
> Bilis ng welding	2-3 beses nang mas mabilis (1-5m/min)	Medyo mabagal (0.3-1m/min)
> Thermal deformation	Minimal (puro init input)	Madaling i -deform (malawak na thermal pagsasabog)
> Katumpakan ng Welding	0.1mm antas ng katumpakan ng welding	Pag -asa sa mga kasanayan sa welder
> Paggamot sa post-weld	Walang sanding o maliit na sanding	Kailangang makintab at deslagging
> Operability	Madaling gamitin, walang kinakailangang taon ng karanasan	Nakasalalay sa kasanayan sa welder
> Kakayahan ng materyal	Hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso, galvanized sheet, atbp.	Ang ilang mga mataas na mapanimdim na materyales ay mahirap na weld
> Pagkonsumo ng enerhiya	Electro-optical na kahusayan sa conversion> 30%	Mababa (kahusayan ng arko ~ 10-20%)

*** 3. Bakit parami nang parami ang mga kumpanya na pumipili ng laser handheld welding?

1. Ang kahusayan ay nadagdagan ng 200%+, ang gastos sa paggawa ay lubos na nabawasan

Ang mga tradisyunal na welders ay may mahabang pag-ikot ng pagsasanay, habang ang laser handheld welding ay simple upang mapatakbo, at ang mga ordinaryong manggagawa ay maaaring magsimula sa isang maliit na pagsasanay, na lubos na binabawasan ang pag-asa sa mga welder na high-tech.

2. Perpektong hinang ng 0.3mm ultra-manipis na mga plato, magpaalam na magsunog-through

Ang tradisyunal na hinang ay madaling masunog-through kapag ang welding manipis na mga plato, habang ang laser welding ay madaling mag-welding 0.3mm ultra-manipis na hindi kinakalawang na asero o mga plato ng aluminyo (tulad ng kagamitan sa kusina, elektronikong housings) na may ultra-low heat input.

3. Halos walang spatter, magagandang welds na walang paggiling

Ang laser welding ay halos walang problema sa spatter, hindi na kailangan para sa malakihang paggiling pagkatapos ng hinang, na nagse-save ng 30% ng oras ng pagproseso ng post, lalo na ang angkop para sa mga industriya na may mataas na mga kinakailangan para sa hitsura (tulad ng makinarya ng pagkain, pandekorasyon na mga bahagi).

4. Intelligent control system, one-click na parameter na tawag

Ang mga high-end na modelo ay nilagyan ng isang intelihenteng database (na maaaring mag-imbak ng mga parameter ng welding ng iba't ibang mga materyales) upang maiwasan ang manu-manong pag-debug at bawasan ang rate ng scrap.

*** 4. Anong mga industriya ang angkop para sa fiber laser cutting machine?

✓ Hindi kinakalawang na mga produktong bakal (pintuan at bintana, kagamitan sa kusina, tangke ng tubig)

▶ Nakakamit ng laser welding ang hindi pag-discoloration welding at pinapanatili ang maganda ang hindi kinakalawang na asero.

✓ Mga bahagi ng Auto (Exhaust Pipes, Sheet Metal Parts)

▶ Ang mababang pag -input ng init ay nag -iwas sa yakap ng metal at nagpapabuti ng lakas ng istruktura.

✓ Electronic Hardware (Konektor ng Baterya, Mga Bahagi ng Katumpakan)

▶ Ang ultra-fine spot (0.1-0.3mm) ay napagtanto ang micro welding.

✓ Vessel ng Pipeline/Pressure

▶ Laser Deep Melting Welding Tinitiyak ang airtightness at binabawasan ang kasunod na mga gastos sa inspeksyon.

*** 5. Paano pumili ng angkop na kagamitan sa paghawak ng laser handheld?

Pagpili ng Power:

1000W-1500W: Angkop para sa 1-3mm manipis na mga plato (mga gamit sa bahay, pandekorasyon na bahagi).

2000W: Angkop para sa 4-6mm medium at makapal na mga plato (pagmamanupaktura ng makinarya, pipeline welding).

3000W: Angkop para sa 6-8mm mas makapal na mga plato

Brand at After-Sales:

Pumili ng isang tagapagtustos na may kumpletong sistema ng after-sales upang matiyak ang pangmatagalang at matatag na paggamit.

*** 6. Konklusyon: Ang makina ng welding ng hibla ng hibla, ang hinaharap ay narito!

Ang tradisyunal na welding ng arko ay malawakang ginagamit, ngunit ang laser handheld welding ay nagiging unang pagpipilian para sa mga pag -upgrade ng industriya ng pagmamanupaktura na may mataas na bilis, mababang pagkonsumo at mataas na katumpakan. Kung nais mong pagbutihin ang ani ng produkto, bawasan ang pag -asa sa paggawa, at bawasan ang kasunod na mga gastos, ngayon na ang pinakamahusay na oras upang makapasok sa welding ng laser!