Soudage à main laser Vs. Soudage à ordinateur de poche traditionnel: comment la technologie perturbatrice peut-elle améliorer votre efficacité de production?

Soudage à main au laser vs soudage à ordinateur de poche traditionnel: comment la technologie perturbatrice peut-elle améliorer votre efficacité de production?

Dans le domaine du traitement des métaux modernes, les innovations dans les équipements de soudage à ordinateur de poche continuent de faire avancer l'industrie. Le soudage à l'arc traditionnel (comme le soudage MIG / MIG / TIG) a longtemps dominé le marché, mais ces dernières années, la technologie de soudage à main laser est devenue un choix révolutionnaire pour le soudage industriel avec sa haute précision, sa faible déformation et son efficacité ultra-haute.

Alors, qu'est-ce que le soudage à la main au laser est mieux que le soudage traditionnel? Pourquoi de plus en plus d'entreprises choisissent-elles de mettre à niveau? Cet article comparera les différences de base entre les deux technologies en détail pour vous aider à prendre une décision d'investissement plus éclairée.

*** 1. Principe de soudage: source de chaleur et contrôle d'énergie     

1. Soudage à l'arc à main traditionnel (MIG / MAG / TIG)

Source de chaleur: arc (plasma à haute température, température ~ 3000-6000 ° C).

Matériau de remplissage: nécessite généralement du fil de soudage (MIG / MAG) ou de la tige de soudage (MMA).

Grande entrée de chaleur: la plage de diffusion de chaleur est large, ce qui peut facilement provoquer la déformation du matériau de base.

2. Soudage à main au laser en fibre

Source de chaleur: laser à fibres à haute énergie (longueur d'onde de 1070 nm, énergie concentrée ~ 1000-2000w).

Soudage sans contact: le faisceau laser fond directement le métal sans alimentation en fil continu (facultatif).

Contrôle de température précis: La zone touchée par la chaleur (HAZ) est extrêmement petite, réduisant la déformation et l'oxydation.

✔️ Avantages du soudage au laser: plus adapté aux plaques minces, aux pièces de précision et aux matériaux hautement réfléchissants (aluminium / cuivre).

*** 2. Sept comparaisons de base: le soudage au laser bat le soudage traditionnel?

> Comparez les articles	Soudage à main laser	Soudage à l'arc conventionnel (MIG / TIG)
> Vitesse de soudage	2-3 fois plus rapide (1-5m / min)	Relativement lent (0,3-1m / min)
> Déformation thermique	Minimal (entrée de chaleur concentrée)	Facile à déformer (large diffusion thermique)
> Précision du soudage	Soudage de précision de niveau 0,1 mm	Dépendance à l'égard des compétences de soudeur
> Traitement post-influence	Pas de ponçage ou de petit ponçage	Besoin d'être poli et décortiqué
> Opérabilité	Facile à utiliser, aucune année d'expérience requise	Cela dépend de la maîtrise du soudeur
> Adaptabilité des matériaux	Acier inoxydable, aluminium, cuivre, feuille galvanisée, etc.	Certains matériaux très réfléchissants sont difficiles à souder
> Consommation d'énergie	Efficacité de conversion électro-optique> 30%	Faible (efficacité de l'ARC ~ 10-20%)

*** 3. Pourquoi de plus en plus d'entreprises choisissent-elles le soudage à main au laser?

1. L'efficacité a augmenté de 200% +, les coûts de main-d'œuvre ont considérablement réduit

Les soudeurs traditionnels ont un long cycle d'entraînement, tandis que le soudage à la main au laser est simple à opérer, et les travailleurs ordinaires peuvent commencer avec un peu de formation, réduisant considérablement la dépendance à l'égard des soudeurs de haute technologie.

2.

Le soudage traditionnel est facile à brûler lors du soudage des plaques minces, tandis que le soudage au laser peut facilement souder de 0,3 mm en acier inoxydable ou en aluminium ultra-mince (tels que des ustensiles de cuisine, des boîtiers électroniques) avec une entrée de chaleur ultra-bas.

3. Presque pas de éclaboussures, de belles soudures sans grincement

Le soudage au laser n'a presque pas de problème éclaboussant, pas besoin de broyage à grande échelle après le soudage, économisant 30% du temps de post-traitement, en particulier adapté aux industries à forte exigence d'apparence (comme les machines alimentaires, les pièces décoratives).

4. Système de contrôle intelligent, appel de paramètre en un clic

Les modèles haut de gamme sont équipés d'une base de données intelligente (qui peut stocker les paramètres de soudage de différents matériaux) pour éviter le débogage manuel et réduire le taux de ferraille.

*** 4. À quelles industries la machine à découper le laser à fibre sont-elles adaptées?

✓ Produits en acier inoxydable (portes et fenêtres, ustensiles de cuisine, réservoirs d'eau)

▶ Le soudage au laser atteint le soudage non discogré et maintient la surface en acier inoxydable magnifique.

✓ Pièces automobiles (tuyaux d'échappement, pièces en tôle)

▶ La faible teneur en chaleur évite la fragilisation des métaux et améliore la résistance structurelle.

✓ matériel électronique (connecteur de la batterie, pièces de précision)

▶ La tache ultra-fin (0,1-0,3 mm) réalise le micro-soudage.

✓ Pipeline / navire de pression

▶ Le soudage de fusion profonde au laser garantit l'étanchéité et réduit les coûts d'inspection ultérieurs.

*** 5. Comment choisir un équipement de soudage à main laser approprié?

Sélection de puissance:

1000W-1500W: Convient pour les plaques minces de 1 à 3 mm (appareils électroménagers, pièces décoratives).

2000W: Convient pour les plaques moyennes et épaisses de 4 à 6 mm (fabrication de machines, soudage par pipeline).

3000W: Convient pour des plaques plus épaisses de 6 à 8 mm

Marque et après-vente:

Choisissez un fournisseur avec un système après-vente complet pour assurer une utilisation à long terme et stable.

*** 6. Conclusion: La machine de soudage laser en fibre, l'avenir est là!

Le soudage à l'arc traditionnel est toujours largement utilisé, mais le soudage à la main laser devient le premier choix pour les mises à niveau de l'industrie manufacturière avec sa vitesse élevée, sa faible consommation et sa haute précision. Si vous souhaitez améliorer le rendement des produits, réduire la dépendance à la main-d'œuvre et réduire les coûts ultérieurs, c'est le meilleur moment pour entrer dans le soudage au laser!