லேசர் கையடக்க வெல்டிங் Vs. பாரம்பரிய கையடக்க வெல்டிங்: சீர்குலைக்கும் தொழில்நுட்பம் உங்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும்?

லேசர் கையடக்க வெல்டிங் வெர்சஸ் பாரம்பரிய கையடக்க வெல்டிங்: சீர்குலைக்கும் தொழில்நுட்பம் உங்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்த முடியும்?

நவீன உலோக செயலாக்கத் துறையில், கையடக்க வெல்டிங் கருவிகளில் புதுமைகள் தொடர்ந்து தொழில்துறையை முன்னோக்கி செலுத்துகின்றன. பாரம்பரிய ஆர்க் வெல்டிங் (மிக்/மிக்/டிக் வெல்டிங் போன்றவை) சந்தையில் நீண்டகாலமாக ஆதிக்கம் செலுத்தியுள்ளன, ஆனால் சமீபத்திய ஆண்டுகளில், லேசர் கையடக்க வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் தொழில்துறை வெல்டிங்கிற்கான அதன் உயர் துல்லியமான, குறைந்த சிதைவு மற்றும் அதி-உயர் திறன் கொண்ட ஒரு புரட்சிகர தேர்வாக மாறியுள்ளது.

எனவே, பாரம்பரிய வெல்டிங்கை விட லேசர் கையடக்க வெல்டிங் என்றால் என்ன? இன்னும் அதிகமான நிறுவனங்கள் மேம்படுத்த ஏன் தேர்வு செய்கின்றன? இந்த கட்டுரை இரண்டு தொழில்நுட்பங்களுக்கிடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளை விரிவாக ஒப்பிட்டு, மேலும் தகவலறிந்த முதலீட்டு முடிவை எடுக்க உதவும்.

*** 1. வெல்டிங் கொள்கை: வெப்ப மூல மற்றும் ஆற்றல் கட்டுப்பாடு     

1. பாரம்பரிய கையடக்க வில் வெல்டிங் (MIG/MAG/TIG)

வெப்ப மூல: ARC (உயர் வெப்பநிலை பிளாஸ்மா, வெப்பநிலை ~ 3000-6000 ° C).

நிரப்பு பொருள்: பொதுவாக வெல்டிங் கம்பி (மிக்/மேக்) அல்லது வெல்டிங் தடி (எம்.எம்.ஏ) தேவைப்படுகிறது.

பெரிய வெப்ப உள்ளீடு: வெப்ப பரவல் வரம்பு அகலமானது, இது அடிப்படை பொருளின் சிதைவை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

2. ஃபைபர் லேசர் கையடக்க வெல்டிங்

வெப்ப மூல: உயர் ஆற்றல் ஃபைபர் லேசர் (1070nm அலைநீளம், செறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் ~ 1000-2000W).

தொடர்பு அல்லாத வெல்டிங்: லேசர் கற்றை தொடர்ச்சியான கம்பி உணவு இல்லாமல் (விரும்பினால்) உலோகத்தை நேரடியாக உருக்குகிறது.

துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) மிகவும் சிறியது, சிதைவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கிறது.

லேசர் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்: மெல்லிய தகடுகள், துல்லியமான பாகங்கள் மற்றும் அதிக பிரதிபலிப்பு பொருட்கள் (அலுமினியம்/தாமிரம்) ஆகியவற்றுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

*** 2. ஏழு முக்கிய ஒப்பீடுகள்: லேசர் வெல்டிங் பாரம்பரிய வெல்டிங்கை துடிக்கிறது?

> உருப்படிகளை ஒப்பிடுக	லேசர் கையடக்க வெல்டிங்	வழக்கமான வில் வெல்டிங் (மிக்/டிக்)
> வெல்டிங் வேகம்	2-3 மடங்கு வேகமாக (1-5 மீ/நிமிடம்)	ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக (0.3-1 மீ/நிமிடம்)
> வெப்ப சிதைவு	குறைந்தபட்ச (செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு)	சிதைக்க எளிதானது (பரந்த வெப்ப பரவல்)
> வெல்டிங் துல்லியம்	0.1 மிமீ நிலை துல்லிய வெல்டிங்	வெல்டர் திறன்களை நம்பியிருத்தல்
> பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை	மணல் அல்லது சிறிய மணல் இல்லை	மெருகூட்டப்பட வேண்டும்
> செயல்பாட்டு	பயன்படுத்த எளிதானது, பல வருட அனுபவம் தேவையில்லை	வெல்டர் தேர்ச்சியைப் பொறுத்தது
> பொருள் தகவமைப்பு	துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், கால்வனேற்றப்பட்ட தாள், முதலியன.	சில உயர் பிரதிபலிப்பு பொருட்கள் பற்றவைப்பது கடினம்
> ஆற்றல் நுகர்வு	எலக்ட்ரோ-ஆப்டிகல் மாற்று திறன்> 30%	குறைந்த (வில் திறன் ~ 10-20%)

*** 3. லேசர் கையடக்க வெல்டிங்கை ஏன் மேலும் மேலும் நிறுவனங்கள் தேர்வு செய்கின்றன?

1. செயல்திறன் 200%+அதிகரித்துள்ளது, தொழிலாளர் செலவுகள் வெகுவாகக் குறைக்கப்பட்டன

பாரம்பரிய வெல்டர்கள் ஒரு நீண்ட பயிற்சி சுழற்சியைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் லேசர் கையடக்க வெல்டிங் செயல்பட எளிதானது, மேலும் சாதாரண தொழிலாளர்கள் ஒரு சிறிய பயிற்சியுடன் தொடங்கலாம், இது உயர் தொழில்நுட்ப வெல்டர்களைச் சார்ந்திருப்பதை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

2. 0.3 மிமீ அல்ட்ரா-மெல்லிய தட்டுகளின் சரியான வெல்டிங், எரிக்க விடைபெறுங்கள்

மெல்லிய தகடுகளை வெல்டிங் செய்யும் போது பாரம்பரிய வெல்டிங் எரிக்க எளிதானது, அதே நேரத்தில் லேசர் வெல்டிங் 0.3 மிமீ அல்ட்ரா-மெல்லிய எஃகு அல்லது அலுமினிய தகடுகள் (சமையலறை பொருட்கள், மின்னணு வீடுகள் போன்றவை) அதி-குறைந்த வெப்ப உள்ளீட்டைக் கொண்டது.

3. கிட்டத்தட்ட சிதறல் இல்லை, அழகான வெல்ட்கள் அரைக்காமல்

லேசர் வெல்டிங்கிற்கு ஏறக்குறைய எந்தவிதமான சிதறும் பிரச்சினை இல்லை, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பெரிய அளவிலான அரைக்கும் தேவையில்லை, 30% பிந்தைய செயலாக்க நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, குறிப்பாக தோற்றத்திற்கான அதிக தேவைகளைக் கொண்ட தொழில்களுக்கு (உணவு இயந்திரங்கள், அலங்கார பாகங்கள் போன்றவை) பொருத்தமானது.

4. நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஒரு கிளிக் அளவுரு அழைப்பு

கையேடு பிழைத்திருத்தத்தைத் தவிர்ப்பதற்கும் ஸ்கிராப் வீதத்தைக் குறைப்பதற்கும் உயர்நிலை மாதிரிகள் புத்திசாலித்தனமான தரவுத்தளத்துடன் (வெவ்வேறு பொருட்களின் வெல்டிங் அளவுருக்களை சேமிக்க முடியும்) பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

*** 4. ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் எந்த தொழில்களுக்கு ஏற்றது?

Stel எஃகு தயாரிப்புகள் (கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள், சமையலறை பொருட்கள், நீர் தொட்டிகள்)

▶ லேசர் வெல்டிங் ஒலிபரப்பு அல்லாத வெல்டிங்கை அடைகிறது மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்பை அழகாக வைத்திருக்கிறது.

Parts வாகன பாகங்கள் (வெளியேற்ற குழாய்கள், தாள் உலோக பாகங்கள்)

Heat குறைந்த வெப்ப உள்ளீடு உலோகத் தூண்டுதலைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.

Wart மின்னணு வன்பொருள் (பேட்டரி இணைப்பு, துல்லிய பாகங்கள்)

▶ அல்ட்ரா-ஃபைன் ஸ்பாட் (0.1-0.3 மிமீ) மைக்ரோ வெல்டிங்கை உணர்கிறது.

The பைப்லைன்/அழுத்தம் கப்பல்

▶ லேசர் ஆழமான உருகும் வெல்டிங் காற்று புகாத தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த ஆய்வு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

*** 5. பொருத்தமான லேசர் கையடக்க வெல்டிங் கருவிகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சக்தி தேர்வு:

1000W-1500W: 1-3 மிமீ மெல்லிய தட்டுகளுக்கு ஏற்றது (வீட்டு உபகரணங்கள், அலங்கார பாகங்கள்).

2000W: 4-6 மிமீ நடுத்தர மற்றும் தடிமனான தட்டுகளுக்கு ஏற்றது (இயந்திர உற்பத்தி, பைப்லைன் வெல்டிங்).

3000W: 6-8 மிமீ தடிமனான தகடுகளுக்கு ஏற்றது

பிராண்ட் மற்றும் விற்பனைக்குப் பின்:

நீண்ட கால மற்றும் நிலையான பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முழுமையான விற்பனைக்குப் பிந்தைய அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு சப்ளையரைத் தேர்வுசெய்க.

*** 6. முடிவு: ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம், எதிர்காலம் இங்கே!

பாரம்பரிய ஆர்க் வெல்டிங் இன்னும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் லேசர் கையடக்க வெல்டிங் அதன் அதிவேக, குறைந்த நுகர்வு மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் உற்பத்தித் தொழில் மேம்பாடுகளுக்கான முதல் தேர்வாக மாறி வருகிறது. தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்தவும், தொழிலாளர் சார்பு குறைக்கவும், அடுத்தடுத்த செலவுகளைக் குறைக்கவும் நீங்கள் விரும்பினால், லேசர் வெல்டிங்கில் இறங்குவதற்கான சிறந்த நேரம் இது!