लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग बनाम। पारंपरिक हैंडहेल्ड वेल्डिंग: विघटनकारी प्रौद्योगिकी आपकी उत्पादन दक्षता में कैसे सुधार कर सकती है?

लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग बनाम पारंपरिक हैंडहेल्ड वेल्डिंग: विघटनकारी तकनीक आपकी उत्पादन दक्षता में कैसे सुधार कर सकती है?

आधुनिक धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में, हाथ में वेल्डिंग उपकरण में नवाचार उद्योग को आगे बढ़ाते हैं। पारंपरिक आर्क वेल्डिंग (जैसे कि मिग/मिग/टीआईजी वेल्डिंग) ने लंबे समय से बाजार पर हावी रहा है, लेकिन हाल के वर्षों में, लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग तकनीक अपनी उच्च परिशुद्धता, कम विरूपण और अति-उच्च दक्षता के साथ औद्योगिक वेल्डिंग के लिए एक क्रांतिकारी विकल्प बन गई है।

तो, लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग को पारंपरिक वेल्डिंग से बेहतर क्या है? अधिक से अधिक कंपनियां अपग्रेड करने के लिए क्यों चुन रही हैं? यह लेख आपको अधिक सूचित निवेश निर्णय लेने में मदद करने के लिए दो प्रौद्योगिकियों के बीच मुख्य अंतर की तुलना करेगा।

*** 1। वेल्डिंग सिद्धांत: गर्मी स्रोत और ऊर्जा नियंत्रण     

1। पारंपरिक हैंडहेल्ड आर्क वेल्डिंग (मिग/मैग/टीआईजी)

गर्मी स्रोत: एआरसी (उच्च तापमान प्लाज्मा, तापमान ~ 3000-6000 डिग्री सेल्सियस)।

भराव सामग्री: आमतौर पर वेल्डिंग वायर (मिग/मैग) या वेल्डिंग रॉड (एमएमए) की आवश्यकता होती है।

बड़े हीट इनपुट: हीट डिफ्यूजन रेंज चौड़ी होती है, जो आसानी से बेस सामग्री के विरूपण का कारण बन सकती है।

2। फाइबर लेजर हाथ में वेल्डिंग

गर्मी स्रोत: उच्च-ऊर्जा फाइबर लेजर (1070nm तरंग दैर्ध्य, केंद्रित ऊर्जा ~ 1000-2000W)।

गैर-संपर्क वेल्डिंग: लेजर बीम सीधे निरंतर तार खिला (वैकल्पिक) के बिना धातु को पिघला देता है।

सटीक तापमान नियंत्रण: गर्मी प्रभावित क्षेत्र (HAZ) बहुत छोटा है, जो विरूपण और ऑक्सीकरण को कम करता है।

✔ लेजर वेल्डिंग के फायदे: पतली प्लेटों, सटीक भागों और अत्यधिक चिंतनशील सामग्री (एल्यूमीनियम/तांबे) के लिए अधिक उपयुक्त।

*** 2। सात मुख्य तुलना: लेजर वेल्डिंग पारंपरिक वेल्डिंग को हरा देता है?

> आइटम की तुलना करें	लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग	पारंपरिक आर्क वेल्डिंग (मिग/टीआईजी)
> वेल्डिंग गति	2-3 गुना तेज (1-5 मीटर/मिनट)	अपेक्षाकृत धीमा (0.3-1 मीटर/मिनट)
> थर्मल विरूपण	न्यूनतम गर्मी इनपुट)	विकृत करने के लिए आसान (विस्तृत थर्मल प्रसार)
> वेल्डिंग सटीकता	0.1 मिमी स्तर सटीक वेल्डिंग	वेल्डर कौशल पर निर्भरता
> पोस्ट-वेल्ड उपचार	कोई सैंडिंग या छोटी सैंडिंग नहीं	पॉलिश और डिसलैगिंग की जरूरत है
> संचालन क्षमता	उपयोग करने में आसान, कोई वर्ष के अनुभव की आवश्यकता नहीं है	वेल्डर प्रवीणता पर निर्भर करता है
> सामग्री अनुकूलनशीलता	स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, कॉपर, जस्ती शीट, आदि।	कुछ उच्च-चिंतनशील सामग्रियों को वेल्ड करना मुश्किल है
> ऊर्जा खपत	इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता> 30%	कम (चाप दक्षता ~ 10-20%)

*** 3। अधिक से अधिक कंपनियां लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग क्यों चुन रही हैं?

1। दक्षता में 200%+की वृद्धि हुई, श्रम लागत बहुत कम हो गई

पारंपरिक वेल्डर में एक लंबा प्रशिक्षण चक्र होता है, जबकि लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग संचालित करने के लिए सरल है, और साधारण श्रमिकों को थोड़ा प्रशिक्षण के साथ शुरू किया जा सकता है, जो उच्च तकनीक वाले वेल्डर पर निर्भरता को कम कर सकता है।

2। 0.3 मिमी अल्ट्रा-पतली प्लेटों की सही वेल्डिंग, बर्न-थ्रू को अलविदा कहें

पतली प्लेटों को वेल्डिंग करते समय पारंपरिक वेल्डिंग को जलाने के लिए आसान होता है, जबकि लेजर वेल्डिंग आसानी से 0.3 मिमी अल्ट्रा-पतली स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम प्लेटों (जैसे कि बरतन, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग) को अल्ट्रा-लो हीट इनपुट के साथ वेल्ड कर सकता है।

3। लगभग कोई स्पैटर, सुंदर वेल्ड्स बिना पीसने के

लेजर वेल्डिंग में लगभग कोई स्पैटर समस्या नहीं है, वेल्डिंग के बाद बड़े पैमाने पर पीसने की आवश्यकता नहीं है, 30% पोस्ट-प्रोसेसिंग समय की बचत, विशेष रूप से उपस्थिति के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त (जैसे कि खाद्य मशीनरी, सजावटी भागों)।

4। इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम, एक-क्लिक पैरामीटर कॉल

उच्च-अंत मॉडल एक बुद्धिमान डेटाबेस (जो विभिन्न सामग्रियों के वेल्डिंग मापदंडों को संग्रहीत कर सकते हैं) से लैस हैं, मैनुअल डिबगिंग से बचने और स्क्रैप दर को कम करने के लिए।

*** 4। फाइबर लेजर कटिंग मशीन किन उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं?

And स्टेनलेस स्टील उत्पाद (दरवाजे और खिड़कियां, बरतन, पानी की टंकी)

▶ लेजर वेल्डिंग गैर-डिसकोलरेशन वेल्डिंग को प्राप्त करता है और स्टेनलेस स्टील की सतह को सुंदर रखता है।

Or ऑटो पार्ट्स (एग्जॉस्ट पाइप, शीट मेटल पार्ट्स)

▶ कम गर्मी इनपुट धातु के उत्सर्जन से बचता है और संरचनात्मक शक्ति में सुधार करता है।

✓ इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर (बैटरी कनेक्टर, सटीक भागों)

▶ अल्ट्रा-फाइन स्पॉट (0.1-0.3 मिमी) माइक्रो वेल्डिंग का एहसास करता है।

✓ पाइपलाइन/दबाव पोत

▶ लेजर डीप पिघलने वेल्डिंग एयरटाइटनेस सुनिश्चित करता है और बाद में निरीक्षण लागत को कम करता है।

*** 5। उपयुक्त लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग उपकरण कैसे चुनें?

शक्ति चयन:

1000W-1500W: 1-3 मिमी पतली प्लेटों (घर के उपकरण, सजावटी भागों) के लिए उपयुक्त।

2000W: 4-6 मिमी मध्यम और मोटी प्लेटों (मशीनरी निर्माण, पाइपलाइन वेल्डिंग) के लिए उपयुक्त।

3000W: 6-8 मिमी मोटी प्लेटों के लिए उपयुक्त

ब्रांड और बिक्री के बाद:

दीर्घकालिक और स्थिर उपयोग सुनिश्चित करने के लिए एक पूर्ण बिक्री प्रणाली के साथ एक आपूर्तिकर्ता चुनें।

*** 6। निष्कर्ष: फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन, भविष्य यहाँ है!

पारंपरिक आर्क वेल्डिंग अभी भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन लेजर हैंडहेल्ड वेल्डिंग अपनी उच्च गति, कम खपत और उच्च परिशुद्धता के साथ उद्योग के उन्नयन के लिए पहली पसंद बन रहा है। यदि आप उत्पाद की उपज में सुधार करना चाहते हैं, तो श्रम निर्भरता को कम करना, और बाद की लागतों को कम करना चाहते हैं, अब लेजर वेल्डिंग में जाने का सबसे अच्छा समय है!