Lasersko ročno varjenje Vs. Tradicionalno ročno varjenje: Kako lahko moteča tehnologija izboljša vašo proizvodno učinkovitost?

Lasersko ročno varjenje v primerjavi s tradicionalnim ročnim varjenjem: Kako lahko moteča tehnologija izboljša vašo proizvodno učinkovitost?

Na področju sodobne obdelave kovin inovacije v ročni varilni opremi še naprej vodijo industrijo naprej. Tradicionalno varjenje z loki (kot je varjenje MIG/MIG/TIG) je že dolgo prevladovalo na trgu, toda v zadnjih letih je lasersko ročno varilno tehnologijo postala revolucionarna izbira za industrijsko varjenje z visoko natančnostjo, nizko deformacijo in ultra-visoko učinkovitostjo.

Torej, kaj je lasersko ročno varjenje bolje kot tradicionalno varjenje? Zakaj se vse več podjetij odloča za nadgradnjo? Ta članek bo podrobno primerjal temeljne razlike med obema tehnologijama, da bi vam pomagali sprejeti bolj informirano naložbeno odločitev.

*** 1. Načelo varjenja: vir toplote in nadzor energije     

1. tradicionalno varjenje z ročnim lokom (MIG/MAG/TIG)

Vir toplote: lok (visoka temperaturna plazma, temperatura ~ 3000-6000 ° C).

Gradivo za polnjenje: običajno zahteva varilno žico (mig/mag) ali varilno palico (MMA).

Velik vhod toplote: območje difuzije toplote je širok, kar zlahka povzroči deformacijo osnovnega materiala.

2

Vir toplote: visokoenergijski laser vlaken (1070nm valovna dolžina, koncentrirana energija ~ 1000-2000W).

Nekontaktno varjenje: laserski žarek neposredno stopi kovino brez neprekinjenega hranjenja z žicami (neobvezno).

Natančen nadzor temperature: toplotno prizadeto območje (HAZ) je izjemno majhno, kar zmanjšuje deformacijo in oksidacijo.

✔️ Prednosti laserskega varjenja: bolj primerne za tanke plošče, natančne dele in visoko odsevne materiale (aluminij/baker).

*** 2. Sedem temeljnih primerjav: lasersko varjenje premaga tradicionalno varjenje?

> Primerjajte predmete	Lasersko ročno varjenje	Običajno varjenje z lokom (MIG/TIG)
> Hitrost varjenja	2-3 krat hitreje (1-5m/min)	Relativno počasen (0,3-1m/min)
> Toplotna deformacija	Minimalno (koncentriran vhod toplote)	Enostaven za deformiranje (široka toplotna difuzija)
> Natančnost varjenja	Natančno varjenje na ravni 0,1 mm	Odvisnost od veščin varilnika
> Zdravljenje po valu	Brez brušenja ali malega brušenja	Je treba polirati in razsut
> Operativnost	Enostavna uporaba, nobenih let izkušenj ni potrebno	Odvisno od znanja varilca
> Prilagodljivost materiala	Nerjavno jeklo, aluminij, baker, pocinkani list itd.	Nekatere visoko reflektivne materiale je težko variti
> Poraba energije	Elektro-optična učinkovitost pretvorbe> 30%	Nizka (učinkovitost obloka ~ 10-20%)

*** 3. Zakaj vse več podjetij izbira lasersko ročno varjenje?

1. Učinkovitost se je povečala za 200%+, stroški dela so se močno zmanjšali

Tradicionalni varilci imajo dolg vadbeni cikel, medtem ko je lasersko ročno varjenje preprosto za upravljanje, navadni delavci pa lahko začnejo z malo usposabljanja, kar močno zmanjša odvisnost od visokotehnoloških varilcev.

2. Popolno varjenje 0,3 mm ultra tanke plošče, se poslovite od zgorevanja

Tradicionalno varjenje je enostavno izgorevati pri varjenju tankih plošč, medtem ko lasersko varjenje zlahka vari 0,3 mm ultra tanko nerjavno jeklo ali aluminijaste plošče (na primer kuhinjska posoda, elektronska ohišja) z ultra nizkim vhodom toplote.

3. Skoraj brez škrob, čudoviti zvari brez mletja

Lasersko varjenje skoraj nima težav s škropljenjem, po varjenju ni potrebe po obsežnem brušenju, pri čemer prihranimo 30% časa po obdelavi, še posebej primerno za panoge z visokimi zahtevami za videz (kot so prehrambeni stroji, dekorativni deli).

4. Inteligentni nadzor nad nadzorom, en klikov Parameter klic

Visokokakovostni modeli so opremljeni z inteligentno bazo podatkov (ki lahko shrani parametre varjenja različnih materialov), da se prepreči ročno odpravljanje napak in zmanjša hitrost odpadkov.

*** 4. Za katere panoge je primeren stroj za rezanje vlaken?

✓ Izdelki iz nerjavečega jekla (vrata in okna, kuhinjska posoda, rezervoarji za vodo)

▶ Lasersko varjenje doseže nediskološko varjenje in ohranja površino iz nerjavečega jekla lepo.

✓ Samodejni deli (izpušne cevi, deli pločevine)

▶ Nizka vnos toplote se izogne ​​kovinskemu okolju in izboljša strukturno trdnost.

✓ Elektronska strojna oprema (akumulatorski priključek, natančni deli)

▶ Ultra-fino mesto (0,1-0,3 mm) realizira mikro varjenje.

✓ Cevovod/tlačna posoda

▶ Lasersko varjenje z globokim taljenjem zagotavlja zračnost in zmanjšuje kasnejše stroške inšpekcijskega pregleda.

*** 5. Kako izbrati primerno lasersko ročno varilno opremo?

Izbira moči:

1000W-1500W: Primerno za 1-3 mm tanke plošče (domači aparati, dekorativni deli).

2000W: Primerno za 4-6 mm srednje in debele plošče (proizvodnja strojev, varjenje plinovodov).

3000W: Primerno za 6-8 mm debelejše plošče

Blagovna znamka in poprodaja:

Izberite dobavitelja s celotnim sistemom po prodaji, da zagotovite dolgoročno in stabilno uporabo.

*** 6. Zaključek: Laserski varilni stroj, prihodnost je tu!

Tradicionalno varjenje z lokom se še vedno pogosto uporablja, vendar lasersko ročno varjenje postaja prva izbira za nadgradnje proizvodne industrije z visoko hitrostjo, nizko porabo in visoko natančnostjo. Če želite izboljšati donos izdelka, zmanjšati odvisnost od delovne sile in zmanjšati naknadne stroške, je zdaj najboljši čas, da vstopite v lasersko varjenje!