레이저 핸드 헬드 용접 대. 전통적인 핸드 헬드 용접 : 파괴 기술은 어떻게 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니까?

레이저 핸드 헬드 용접 대 전통적인 핸드 헬드 용접 : 파괴 기술은 어떻게 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니까?

현대 금속 가공 분야에서 핸드 헬드 용접 장비의 혁신은 계속해서 업계를 이끌고 있습니다. 전통적인 아크 용접 (예 : MIG/MIG/TIG 용접)은 오랫동안 시장을 지배 해 왔지만 최근 몇 년 동안 레이저 핸드 헬드 용접 기술은 높은 정밀도, 낮은 변형 및 초고 효율로 산업용 용접을위한 혁신적인 선택이되었습니다.

그렇다면 전통적인 용접보다 레이저 핸드 헬드 용접이란 무엇입니까? 점점 더 많은 회사가 업그레이드를 선택하는 이유는 무엇입니까? 이 기사는 두 기술 간의 핵심 차이를 자세히 비교하여보다 정보에 근거한 투자 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다.

*** 1. 용접 원리 : 열원 및 에너지 제어     

1. 전통적인 핸드 헬드 아크 용접 (MIG/MAG/TIG)

열원 : 아크 (고온 혈장, 온도 ~ 3000-6000 ° C).

필러 재료 : 일반적으로 용접 와이어 (MIG/MAG) 또는 용접로드 (MMA)가 필요합니다.

큰 열 입력 : 열 확산 범위가 넓어서 기본 재료의 변형을 쉽게 유발할 수 있습니다.

2. 섬유 레이저 핸드 헬드 용접

열원 : 고 에너지 섬유 레이저 (1070nm 파장, 농축 에너지 ~ 1000-2000W).

비접촉 용접 : 레이저 빔은 연속 전선 공급없이 금속을 직접 녹입니다 (선택 사항).

정확한 온도 제어 : 열 영향 구역 (HAZ)은 매우 작기 때문에 변형과 산화가 감소합니다.

Laser 용접의 장점 : 얇은 플레이트, 정밀 부품 및 고도로 반사 재료 (알루미늄/구리)에 더 적합합니다.

*** 2. 7 가지 핵심 비교 : 레이저 용접이 전통적인 용접을 이겼습니까?

> 항목 비교	레이저 핸드 헬드 용접	기존 아크 용접 (MIG/TIG)
> 용접 속도	2-3 배 더 빨리 (1-5m/min)	비교적 느린 (0.3-1m/min)
> 열 변형	최소 (농축 열 입력)	변형하기 쉬운 (넓은 열 확산)
> 용접 정확도	0.1mm 레벨 정밀 용접	용접기 기술에 대한 의존성
> 후원 후 치료	샌딩이나 작은 샌딩이 없습니다	세련되고 말을 걸어야합니다
> 작동성	사용하기 쉽고 수년간의 경험이 필요하지 않습니다	용접기 능력에 따라 다릅니다
> 재료 적응성	스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 아연 도금 시트 등	일부 고 분사 재료는 용접하기가 어렵습니다
> 에너지 소비	전기 광학 변환 효율> 30%	낮은 (아크 효율 ~ 10-20%)

*** 3. 점점 더 많은 회사가 레이저 핸드 헬드 용접을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 효율성이 200%이상 증가했으며 인건비는 크게 감소했습니다

전통적인 용접기는 긴 훈련주기가 길지만 레이저 핸드 헬드 용접은 작동하기가 간단하며 일반 작업자는 약간의 훈련으로 시작하여 첨단 용접기에 대한 의존도를 크게 줄일 수 있습니다.

2. 0.3mm 울트라 얇은 플레이트의 완벽한 용접, 화상에 작별 인사

전통적인 용접은 얇은 판을 용접 할 때 화상을 입을 수있는 반면, 레이저 용접은 매우 낮은 열 입력으로 0.3mm 초대형 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 플레이트 (예 : 주방 용품, 전자 하우징)를 쉽게 용접 할 수 있습니다.

3. 분쇄하지 않고 거의 흩어지고 아름다운 용접이 없습니다

레이저 용접은 거의 튀어 나오는 문제가 없으며, 용접 후 대규모 연삭이 필요하지 않아, 후 처리 시간의 30%를 절약 할 수 있으며, 특히 외관에 대한 요구 사항이 높은 산업 (예 : 푸드 기계, 장식 부품)에 적합합니다.

4. 지능형 제어 시스템, 원 클릭 매개 변수 호출

고급 모델에는 수동 디버깅을 피하고 스크랩 속도를 줄이기 위해 지능형 데이터베이스 (다른 재료의 용접 매개 변수를 저장할 수 있음)가 장착되어 있습니다.

*** 4. 파이버 레이저 커팅 머신은 어떤 산업에 적합합니까?

✓ 스테인레스 스틸 제품 (문 및 창문, 주방 용품, 수도 탱크)

▶ 레이저 용접은 비 분리 용접을 달성하고 스테인레스 스틸 표면을 아름답게 유지합니다.

✓ 자동 부품 (배기관, 판금 부품)

▶ 낮은 열 입력은 금속 손잡이를 피하고 구조적 강도를 향상시킵니다.

✓ 전자 하드웨어 (배터리 커넥터, 정밀 부품)

▶ 울트라 페인 스팟 (0.1-0.3mm)은 마이크로 용접을 깨닫습니다.

✓ 파이프 라인/압력 용기

▶ 레이저 깊은 녹는 용접은 밀폐를 보장하고 후속 검사 비용을 줄입니다.

*** 5. 적절한 레이저 핸드 헬드 용접 장비를 선택하는 방법?

전원 선택 :

1000W-1500W : 1-3mm 얇은 플레이트 (홈 기기, 장식 부품)에 적합합니다.

2000W : 4-6mm 중간 및 두꺼운 플레이트 (기계 제조, 파이프 라인 용접)에 적합합니다.

3000W : 6-8mm 두께의 플레이트에 적합합니다

브랜드 및 사후 판매 :

장기적이고 안정적인 용도를 보장하기 위해 완전한 애프터 판매 시스템이있는 공급 업체를 선택하십시오.

*** 6. 결론 : 섬유 레이저 용접 기계, 미래는 여기에 있습니다!

전통적인 아크 용접은 여전히 ​​널리 사용되지만 레이저 핸드 헬드 용접은 고속, 낮은 소비 및 높은 정밀도로 산업 업그레이드를 제조하는 첫 번째 선택이되었습니다. 제품 수익률을 향상시키고, 노동 의존도를 줄이고, 후속 비용을 줄이려면, 이제 레이저 용접에 들어가기 가장 좋은시기입니다!