လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေဆော် Vs. ရိုးရာလက်ကိုင်ဂဟေဆော်ခြင်း- အနှောင့်အယှက်ပေးသောနည်းပညာသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေနိုင်သနည်း။

လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေနှင့် ရိုးရာလက်ကိုင်ဂဟေဆက်ခြင်း- အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသောနည်းပညာသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေမည်နည်း။

ခေတ်မီသတ္တုပြုပြင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင်၊ လက်ကိုင်ဂဟေကိရိယာများတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းကို ရှေ့သို့ဆက်လက်မောင်းနှင်စေသည်။ ရိုးရာ arc ဂဟေဆော်ခြင်း (ထိုကဲ့သို့သော MIG/MIG/TIG ဂဟေဆက်ခြင်း) သည် စျေးကွက်ကို ရှည်လျားစွာလွှမ်းမိုးထားသော်လည်း မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေနည်းပညာသည် ၎င်း၏မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ပုံပျက်ယွင်းမှုနှင့် အလွန်မြင့်မားသောထိရောက်မှုတို့ဖြင့် စက်မှုဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် တော်လှန်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

ဒီတော့ လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေဆက်တာက သမားရိုးကျ ဂဟေဆော်တာထက် ဘာကောင်းလဲ။ ဘာကြောင့် ကုမ္ပဏီတွေက အဆင့်မြှင့်ဖို့ ပိုများလာတာလဲ။ ဤဆောင်းပါးသည် သင့်အား ပိုမိုအသိဥာဏ်ရှိသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုချရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် နည်းပညာနှစ်ခုကြားရှိ အဓိကကွာခြားချက်များကို အသေးစိတ် နှိုင်းယှဉ်ပါမည်။

***၁။ ဂဟေဆော်ခြင်းသဘောတရား- အပူရင်းမြစ်နှင့် စွမ်းအင်ထိန်းချုပ်မှု     

1. ရိုးရာလက်ကိုင် ဂဟေဆော်ခြင်း (MIG/MAG/TIG)

အပူအရင်းအမြစ်- arc (မြင့်မားသောအပူချိန်ပလာစမာ၊ အပူချိန် ~ 3000-6000°C)။

အဖြည့်ပစ္စည်း- များသောအားဖြင့် ဂဟေဝါယာကြိုး (MIG/MAG) သို့မဟုတ် ဂဟေတံ (MMA) လိုအပ်သည်။

ကြီးမားသော အပူထည့်သွင်းမှု- အပူပျံ့နှံ့မှုအကွာအဝေးသည် ကျယ်ပြန့်သောကြောင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ ပုံပျက်ခြင်းကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည်။

2. Fiber Laser Handheld ဂဟေဆော်ခြင်း။

အပူအရင်းအမြစ်- စွမ်းအင်မြင့်ဖိုက်ဘာလေဆာ (1070nm လှိုင်းအလျား၊ စုစည်းစွမ်းအင် ~1000-2000W)။

အဆက်အသွယ်မရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်း- လေဆာရောင်ခြည်သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဝိုင်ယာအစာကျွေးခြင်းမရှိဘဲ သတ္တုကို တိုက်ရိုက် အရည်ပျော်စေသည် (ရွေးချယ်နိုင်သည်)။

တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- အပူဒဏ်ခံဇုန် (HAZ) သည် အလွန်သေးငယ်သောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။

✔️ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ အားသာချက်များ- ပါးလွှာသောပြားများ၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလွန်ရောင်ပြန်ဟပ်သောပစ္စည်းများ (အလူမီနီယမ်/ကြေးနီ) အတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။

***၂။ အဓိက နှိုင်းယှဉ်ချက် ခုနစ်ချက်- လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် သမားရိုးကျ ဂဟေဆက်ခြင်းကို သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသလား။

> အရာများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။	လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေ	သမားရိုးကျ ဂဟေဆော်ခြင်း (MIG/TIG)
> ဂဟေဆော်နှုန်း	2-3 ဆ ပိုမြန်သည် (1-5m/min)	အတော်လေးနှေးကွေး (0.3-1m/min)
> အပူဓာတ်ပုံပျက်ခြင်း။	အနည်းဆုံး (အပူဓာတ်ထည့်သွင်းမှု)	ပုံပျက်လွယ်ခြင်း (wide thermal diffusion)
> ဂဟေဆက်ခြင်း တိကျမှု	0.1mm အဆင့်တိကျစွာဂဟေဆက်ခြင်း။	ဂဟေကျွမ်းကျင်မှုအပေါ်မှီခို
> ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသမှု	သဲ သို့မဟုတ် အနည်းငယ် သဲမပေးပါ။	ပွတ်ပြီး deslagging လုပ်ထားဖို့ လိုပါတယ်။
> လည်ပတ်နိုင်မှု	အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်၊ အတွေ့အကြုံနှစ်ပေါင်းများစွာမလိုအပ်ပါ။	welder ကျွမ်းကျင်မှုပေါ် မူတည်
> ပစ္စည်းလိုက်လျောညီထွေရှိမှု	သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက် စသည်တို့။	အချို့သော ရောင်ပြန်ဟပ်သောပစ္စည်းများသည် ဂဟေဆက်ရန်ခက်ခဲသည်။
> စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု	Electro-optical converter efficiency>30%	နိမ့် (Arc efficiency ~10-20%)

***၃။ ဘာကြောင့် လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေကို ရွေးချယ်တဲ့ ကုမ္ပဏီတွေ ပိုများလာတာလဲ။

1. ထိရောက်မှု 200%+ တိုးလာသည်၊ လုပ်သားစရိတ် အလွန်သက်သာသည်။

သမားရိုးကျ ဂဟေဆော်သူများသည် ရှည်လျားသော လေ့ကျင့်ရေးစက်ဝန်းရှိသော်လည်း လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းသော်လည်း သာမန်အလုပ်သမားများသည် လေ့ကျင့်မှုအနည်းငယ်ဖြင့် စတင်နိုင်ပြီး၊ နည်းပညာမြင့် ဂဟေဆော်သူများအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို အလွန်လျှော့ချနိုင်သည်။

2. 0.3 မီလီမီတာ အလွန်ပါးလွှာသော ပြားများကို ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ နှုတ်ထွက်ခြင်း

ရိုးရာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပါးလွှာသောပြားများကို ဂဟေဆက်ရာတွင် လွယ်ကူစွာ လောင်ကျွမ်းနိုင်ပြီး လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် 0.3mm အလွန်ပါးလွှာသော သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ပြားများ (မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်း၊ အီလက်ထရွန်နစ်အိမ်များကဲ့သို့) အလွန်နည်းသော အပူထည့်သွင်းမှုဖြင့် အလွယ်တကူ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။

3. ကြိတ်ခြင်းမရှိဘဲ လှပသော ဂဟေဆက်များ ကြဲပက်ခြင်းမရှိပါ။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကွဲအက်ခြင်းပြဿနာမရှိပါ၊ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အကြီးစားကြိတ်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ ပြုပြင်ပြီးချိန်၏ 30% သက်သာစေသည်၊ အထူးသဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ အစားအစာစက်ပစ္စည်းများ၊ အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့) စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

4. Intelligent ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ တစ်ချက်နှိပ်ပါ ကန့်သတ်ချက်ခေါ်ဆိုမှု

အဆင့်မြင့် မော်ဒယ်များတွင် လူကိုယ်တိုင် အမှားရှာပြင်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်နှင့် အပိုင်းအစ အပိုင်းအစများကို လျှော့ချရန် (ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းများ၏ ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သိမ်းဆည်းနိုင်သည့် အသိဉာဏ်ရှိသော ဒေတာဘေ့စ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။

***၄။ ဖိုက်ဘာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သနည်း။

✓ သံမဏိပစ္စည်းများ (တံခါးနှင့်ပြတင်းပေါက်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ ရေစည်)

▶ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အရောင်မပြောင်းဘဲ ဂဟေဆက်ခြင်းကို ရရှိပြီး stainless steel မျက်နှာပြင်ကို လှပစေသည်။

✓ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ (အိတ်ဇောပိုက်များ၊ စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ)

▶ အပူဓာတ်နည်းသော ထည့်သွင်းမှုသည် သတ္တုကွဲအက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး တည်ဆောက်မှုအားကောင်းစေသည်။

✓ အီလက်ထရွန်နစ်ဟာ့ဒ်ဝဲ (ဘက်ထရီချိတ်ဆက်ကိရိယာ၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ)

▶ အလွန်ကောင်းမွန်သော အစက်အပြောက် (0.1-0.3mm) သည် မိုက်ခရိုဂဟေဆက်ခြင်းကို နားလည်သည်။

✓ ပိုက်လိုင်း/ဖိအားရေယာဉ်

▶ လေဆာနက်ရှိုင်းသော အရည်ပျော်ဂဟေဆော်ခြင်းသည် လေလုံမှုကိုသေချာစေပြီး နောက်ဆက်တွဲစစ်ဆေးခြင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

***၅။ သင့်လျော်သောလေဆာလက်ကိုင်ဂဟေကိရိယာကိုဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပါဝါရွေးချယ်မှု-

1000W-1500W- 1-3mm ပါးလွှာသော အပြားများ (အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ) အတွက် သင့်လျော်သည်။

2000W- 4-6mm အလတ်စားနှင့် အထူပြားများ (စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းဂဟေဆော်ခြင်း) အတွက် သင့်လျော်သည်။

3000W- 6-8mm ပိုထူသောပြားများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အမှတ်တံဆိပ်နှင့် အရောင်းအပြီး-

ရေရှည်နှင့် တည်ငြိမ်စွာအသုံးပြုမှုသေချာစေရန် ပြီးပြည့်စုံသော အရောင်းအပြီးစနစ်ပါရှိသော ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ပါ။

***၆။ နိဂုံး- ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေစက်၊ အနာဂတ်သည် ဤနေရာတွင်ဖြစ်သည်။

ရိုးရာ arc ဂဟေဆက်ခြင်းကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သော်လည်း လေဆာလက်ကိုင်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ သုံးစွဲမှုနည်းပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပါသည်။ ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်လိုပါက၊ လုပ်သားမှီခိုမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချလိုပါက၊ ယခုအချိန်သည် လေဆာဂဟေဆော်ရန် အကောင်းဆုံးအချိန်ဖြစ်သည်။