การเชื่อมมือถือเลเซอร์ การเชื่อมแบบพกพาแบบดั้งเดิม: เทคโนโลยีก่อกวนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของคุณได้อย่างไร?

การเชื่อมด้วยมือถือเลเซอร์กับการเชื่อมพกพาแบบดั้งเดิม: เทคโนโลยีก่อกวนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของคุณได้อย่างไร

ในด้านการแปรรูปโลหะที่ทันสมัยนวัตกรรมในอุปกรณ์เชื่อมพกพายังคงขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไปข้างหน้า การเชื่อมอาร์คแบบดั้งเดิม (เช่นการเชื่อม MIG/MIG/TIG) ได้ครองตลาดมานาน แต่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยมือถือเลเซอร์ได้กลายเป็นทางเลือกที่ปฏิวัติวงการสำหรับการเชื่อมอุตสาหกรรมด้วยความแม่นยำสูงการเสียรูปต่ำและประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษ

ดังนั้นการเชื่อมด้วยมือถือเลเซอร์คืออะไรดีกว่าการเชื่อมแบบดั้งเดิม? เหตุใด บริษัท ต่างๆจึงเลือกอัพเกรด บทความนี้จะเปรียบเทียบความแตกต่างหลักระหว่างสองเทคโนโลยีในรายละเอียดเพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจลงทุนอย่างมีข้อมูลมากขึ้น

*** 1. หลักการเชื่อม: แหล่งความร้อนและการควบคุมพลังงาน     

1. การเชื่อมอาร์คแบบพกพาแบบดั้งเดิม (MIG/MAG/TIG)

แหล่งความร้อน: อาร์ค (พลาสมาอุณหภูมิสูงอุณหภูมิ ~ 3000-6000 ° C)

วัสดุฟิลเลอร์: มักจะต้องใช้ลวดเชื่อม (MIG/MAG) หรือแกนเชื่อม (MMA)

อินพุตความร้อนขนาดใหญ่: ช่วงการแพร่กระจายความร้อนกว้างซึ่งสามารถทำให้เกิดการเสียรูปของวัสดุฐานได้อย่างง่ายดาย

2. การเชื่อมด้วยมือเลเซอร์ไฟเบอร์

แหล่งความร้อน: เลเซอร์ไฟเบอร์พลังงานสูง (ความยาวคลื่น 1070nm, พลังงานเข้มข้น ~ 1000-2000W)

การเชื่อมแบบไม่สัมผัส: ลำแสงเลเซอร์จะละลายโลหะโดยตรงโดยไม่ต้องให้อาหารลวดต่อเนื่อง (ไม่บังคับ)

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) มีขนาดเล็กมากลดการเสียรูปและการออกซิเดชั่น

✔ข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์: เหมาะสำหรับแผ่นบางชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและวัสดุสะท้อนแสงสูง (อลูมิเนียม/ทองแดง)

*** 2. เจ็ดการเปรียบเทียบหลัก: การเชื่อมด้วยเลเซอร์ชนะการเชื่อมแบบดั้งเดิม?

> เปรียบเทียบรายการ	การเชื่อมด้วยมือถือเลเซอร์	การเชื่อมอาร์คทั่วไป (MIG/TIG)
> ความเร็วในการเชื่อม	เร็วขึ้น 2-3 เท่า (1-5m/นาที)	ค่อนข้างช้า (0.3-1m/นาที)
> การเสียรูปแบบความร้อน	น้อยที่สุด (อินพุตความร้อนเข้มข้น)	ง่ายต่อการเสียรูป (การแพร่กระจายความร้อนกว้าง)
> ความแม่นยำในการเชื่อม	การเชื่อมความแม่นยำระดับ 0.1 มม.	การพึ่งพาทักษะช่างเชื่อม
> การรักษาหลัง	ไม่มีการขัดหรือขัดเพียงเล็กน้อย	ต้องขัดและ deslagging
> ความสามารถในการใช้งาน	ใช้งานง่ายไม่ต้องใช้ประสบการณ์ปี	ขึ้นอยู่กับความสามารถในการเชื่อม
> การปรับตัวของวัสดุ	สแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, แผ่นชุบสังกะสี ฯลฯ	วัสดุสะท้อนแสงสูงบางชนิดนั้นยากที่จะเชื่อม
> การใช้พลังงาน	ประสิทธิภาพการแปลงไฟฟ้าออพติคอล> 30%	ต่ำ (ประสิทธิภาพส่วนโค้ง ~ 10-20%)

*** 3. เหตุใด บริษัท ต่างๆจึงเลือกการเชื่อมด้วยมือเลเซอร์มากขึ้นเรื่อย ๆ ?

1. ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 200%+ค่าแรงงานลดลงอย่างมาก

ช่างเชื่อมแบบดั้งเดิมมีวงจรการฝึกอบรมที่ยาวนานในขณะที่การเชื่อมแบบพกพาด้วยเลเซอร์นั้นใช้งานง่ายและคนงานธรรมดาสามารถเริ่มต้นด้วยการฝึกอบรมเล็กน้อยลดการพึ่งพาช่างเชื่อมเทคโนโลยีขั้นสูงอย่างมาก

2. การเชื่อมที่สมบูรณ์แบบของแผ่นบาง ๆ 0.3 มม. กล่าวคำอำลากับการเผาไหม้ผ่าน

การเชื่อมแบบดั้งเดิมนั้นง่ายต่อการเผาไหม้เมื่อเชื่อมแผ่นบาง ๆ ในขณะที่การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดาย 0.3 มม. สแตนเลสหรือแผ่นอลูมิเนียม (เช่นเครื่องครัวเครื่องครัวอิเล็กทรอนิกส์) ด้วยความร้อนต่ำเป็นพิเศษ

3. แทบจะไม่มีรอยเชื่อมที่สวยงามโดยไม่ต้องบด

การเชื่อมด้วยเลเซอร์แทบจะไม่มีปัญหาที่ไม่จำเป็นต้องบดขนาดใหญ่หลังจากการเชื่อมประหยัดได้ 30% ของเวลาหลังการประมวลผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงสำหรับการปรากฏตัว (เช่นเครื่องจักรอาหารชิ้นส่วนตกแต่ง)

4. ระบบควบคุมอัจฉริยะการโทรพารามิเตอร์เดียวคลิก

รุ่นไฮเอนด์มาพร้อมกับฐานข้อมูลอัจฉริยะ (ซึ่งสามารถเก็บพารามิเตอร์การเชื่อมของวัสดุที่แตกต่างกัน) เพื่อหลีกเลี่ยงการดีบักด้วยตนเองและลดอัตราที่สนใจ

*** 4. เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีอุตสาหกรรมใดบ้าง

✓ผลิตภัณฑ์สแตนเลส (ประตูและหน้าต่าง, เครื่องครัว, ถังเก็บน้ำ)

▶การเชื่อมด้วยเลเซอร์ประสบความสำเร็จในการเชื่อมแบบไม่ลดสีและช่วยให้พื้นผิวสแตนเลสสวยงาม

✓ชิ้นส่วนอัตโนมัติ (ท่อไอเสียชิ้นส่วนโลหะแผ่น)

▶อินพุตความร้อนต่ำหลีกเลี่ยงการเยียวยาโลหะและปรับปรุงความแข็งแรงของโครงสร้าง

✓ฮาร์ดแวร์อิเล็กทรอนิกส์ (ขั้วต่อแบตเตอรี่ชิ้นส่วนที่แม่นยำ)

▶สปอตพิเศษ (0.1-0.3 มม.) ตระหนักถึงการเชื่อมแบบไมโคร

✓ท่อส่งน้ำ/แรงดัน

▶การเชื่อมการหลอมเหลวลึกเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและลดค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบที่ตามมา

*** 5. วิธีเลือกอุปกรณ์เชื่อมด้วยมือเลเซอร์ที่เหมาะสม?

การเลือกพลังงาน:

1000W-1500W: เหมาะสำหรับแผ่นบางขนาด 1-3 มม. (เครื่องใช้ในบ้านชิ้นส่วนตกแต่ง)

2000W: เหมาะสำหรับจานขนาดกลางและหนา 4-6 มม. (การผลิตเครื่องจักร, การเชื่อมท่อ)

3000W: เหมาะสำหรับแผ่นหนา 6-8 มม.

แบรนด์และหลังการขาย:

เลือกซัพพลายเออร์ที่มีระบบหลังการขายที่สมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานระยะยาวและมีเสถียรภาพ

*** 6. สรุป: เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์อนาคตอยู่ที่นี่!

การเชื่อมอาร์คแบบดั้งเดิมยังคงใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่การเชื่อมด้วยมือถือเลเซอร์กลายเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการอัพเกรดอุตสาหกรรมการผลิตด้วยความเร็วสูงการบริโภคต่ำและความแม่นยำสูง หากคุณต้องการปรับปรุงผลผลิตผลิตภัณฑ์ลดการพึ่งพาแรงงานและลดต้นทุนที่ตามมาตอนนี้เป็นเวลาที่ดีที่สุดในการเชื่อมด้วยเลเซอร์!