ما هو سبب قطع الأخطاء في آلات قطع الليزر الألياف؟

ما سبب الخطأ في القطع باستخدام آلة قطع الليزر الألياف؟

إن إدخال آلات قطع الليزر الألياف قد زاد بشكل كبير من الإنتاجية في معالجة المعادن. توفر هذه الآلات دقة عالية ، وقطع صغيرة ، وسرعات سريعة ، والحد الأدنى من تشوهات القطع ، مما يؤدي إلى منتجات تامة الصنع المتفوقة مقارنة بالطرق التقليدية. نتيجة لذلك ، تلعب معدات قطع الليزر الآن دورًا مهمًا في صناعة معالجة المعادن.

على الرغم من فوائد استخدام آلات قطع الليزر ، قد لا تزال المشكلات تنشأ أثناء التشغيل. على سبيل المثال ، حتى عند ضبط المعلمات بشكل صحيح ، يمكن أن تحدث أخطاء القطع. في مثل هذه الحالات ، من الأهمية بمكان تحديد السبب الجذري للمشكلة قبل إجراء أي تعديلات أو محاولة حلها. دعونا نستكشف بعض الأسباب الشائعة لقطع الأخطاء.

1. هناك أخطاء هندسية في المنتج نفسه. على سبيل المثال ، إذا كان المنتج المعالج نفسه غير متساوٍ أو يحتوي على جزيئات صغيرة من البقايا على السطح ، فإن عملية القطع تتخلف عن إعداد بيانات قطع الألواح المسطحة. إذا كان سطح المنتج غير متساوٍ ، فقد يتم تسخين مناطق مختلفة بشكل غير متساو أثناء القطع ، وسيتم إذابة سطح اللوحة الرقيقة وذوبانها ، بينما قد لا يتم ذوبان سطح اللوحة السميكة. بسبب السطح غير المتكافئ ، يتغير تركيز الليزر بشكل عشوائي مع موضع سطح الكائن المصنعة والموضع المثالي.

2. خطأ في برمجة آلة قطع الليزر الألياف

عند برمجة آلة قطع الليزر الألياف ، يتم تقريب مسار المعالجة على سطح معقد باستخدام خطوط مستقيمة ، أقواس ، وأشكال أخرى. ومع ذلك ، هناك تباين بين المنحنى المجهز والمنحنى الفعلي. تؤدي هذه التناقضات إلى أخطاء في تحديد المواقع النسبية للتركيز الفعلي وسطح الكائن الذي يتم معالجته ، مما يسبب انحرافات عن موضع البرمجة المثالي.

3. السمك الفعلي للمادة يتجاوز نطاق القطع. على سبيل المثال ، يمكن لجهاز الطاقة 1500 واط قطع لوحة الصلب الكربوني بسمك يصل إلى 12 مم. الآن مضطر إلى قطع لوحة الصلب الكربونية 14 ملم. حتى لو كان يمكن قطعه ، سيكون هناك بالتأكيد أخطاء أو خبث في الأسفل. لذلك ، قبل القطع ، من الضروري تحديد سمك اللوحة والسمك الفعلي الذي يمكن أن تقطعه الجهاز. لا يمكن ضمان دقة الجودة التي تتجاوز نطاق القطع.

4. أثناء عملية القطع لآلة قطع الليزر الألياف ، سيؤدي خطأ موضع التركيز أيضًا إلى حدوث أخطاء أثناء القطع. سوف تغير العديد من العوامل الموضع النسبي للتركيز وسطح المنتج ، مما سيؤثر أيضًا على دقة المنتج المعالج. على سبيل المثال ، فإن طريقة التثبيت في المباراة ، والدرجة الأفقية لوضع أداة الآلة نفسها ، ودرجة ارتداء رف السرير ، وما إلى ذلك. تحقق قبل القطع لتقليل الأخطاء.