Wat is die rede vir snyfoute in vesellasersnymasjiene?

Wat is die rede vir die fout om met 'n vesellasersnymasjien te sny?

Die bekendstelling van vesellasersnymasjiene het produktiwiteit in metaalverwerking aansienlik verhoog. Hierdie masjiene bied hoë akkuraatheid, klein snitte, vinnige snelhede en minimale sny misvormings, wat lei tot voortreflike voltooide produkte in vergelyking met tradisionele metodes. As gevolg hiervan speel lasersnytoerusting nou 'n beduidende rol in die metaalverwerkingsbedryf.

Ten spyte van die voordele van die gebruik van lasersnymasjiene, kan probleme steeds tydens die werking ontstaan. Byvoorbeeld, selfs wanneer parameters korrek ingestel is, kan snyfoute voorkom. In sulke gevalle is dit van kardinale belang om die oorsaak van die probleem te identifiseer voordat enige aanpassings gemaak of probeer word om dit op te los. Kom ons ondersoek 'n paar algemene redes vir snyfoute.

1. Daar is meetkundige foute in die produk self. Byvoorbeeld, as die verwerkte produk self ongelyk is of klein deeltjies van oorblyfsels op die oppervlak het, is die snyproses verstek om die platplaatsnydata in te stel. As die produkoppervlak ongelyk is, kan verskillende areas oneweredig verhit word tydens sny, en die dun plaatoppervlak sal oorverhit en gesmelt word, terwyl die dik plaatoppervlak nie deurgesmelt mag word nie. As gevolg van die ongelyke oppervlak verander die laserfokus lukraak met die posisie van die oppervlak van die verwerkte voorwerp en die ideale posisie.

2. Fout in vesellasersnymasjienprogrammering

Wanneer 'n vesellasersnymasjien geprogrammeer word, word die verwerkingstrajek op 'n komplekse oppervlak benader deur reguit lyne, boë en ander vorms te gebruik. Daar is egter 'n teenstrydigheid tussen die gepaste kurwe en die werklike kurwe. Hierdie verskille lei tot foute in die relatiewe posisionering van die werklike fokus en die oppervlak van die voorwerp wat verwerk word, wat afwykings van die ideale programmeringsposisie veroorsaak.

3. Die werklike dikte van die materiaal oorskry die snyreeks. Byvoorbeeld, 'n 1500W kragtoestel kan 'n koolstofstaalplaat met 'n dikte van tot 12mm sny. Nou word dit gedwing om 'n 14mm koolstofstaalplaat te sny. Al kan dit deurgesny word, sal daar beslis foute of slak aan die onderkant wees. Daarom, voor sny, is dit nodig om die dikte van die plaat en die werklike dikte wat die toerusting kan sny, te bepaal. Die kwaliteit akkuraatheid buite die snyreeks kan nie gewaarborg word nie.

4. Tydens die snyproses van die vesellasersnymasjien sal die fout van die fokusposisie ook foute tydens sny veroorsaak. Baie faktore sal die relatiewe posisie van die fokus en die oppervlak van die produk verander, wat ook die akkuraatheid van die verwerkte produk sal beïnvloed. Byvoorbeeld, die klemmetode van die armatuur, die horisontale graad van die plasing van die masjiengereedskap self, die mate van slytasie van die bedrek, ens. Kontroleer voor sny om foute te verminder.