Wat is die rede vir die sny van foute in vesellaser -snymasjiene?

Wat is die rede vir die fout in die sny met 'n vesellaser snymasjien?

Die bekendstelling van vesellaser snymasjiene het die produktiwiteit in metaalverwerking aansienlik verhoog. Hierdie masjiene bied hoë presisie, klein snitte, vinnige snelhede en minimale sny -misvormings, wat lei tot uitstekende voltooide produkte in vergelyking met tradisionele metodes. Gevolglik speel lasersnytoerusting nou 'n belangrike rol in die metaalverwerkingsbedryf.

Ondanks die voordele van die gebruik van lasersnymasjiene, kan probleme steeds tydens die werking ontstaan. Byvoorbeeld, selfs as parameters korrek ingestel is, kan snyfoute voorkom. In sulke gevalle is dit uiters belangrik om die oorsaak van die probleem te identifiseer voordat u enige aanpassings maak of probeer om dit op te los. Kom ons ondersoek 'n paar algemene redes vir die snyfoute.

1. Daar is meetkundige foute in die produk self. Byvoorbeeld, as die verwerkte produk self ongelyk is of klein deeltjies residu op die oppervlak het, is die snyproses standaard om die platplaat -snydata in te stel. As die produkoppervlak ongelyk is, kan verskillende gebiede oneweredig verhit word tydens sny, en die dun plaatoppervlak sal oorverhit en gesmelt word, terwyl die dik plaatoppervlak nie deur gesmelt word nie. As gevolg van die ongelyke oppervlak, verander die laserfokus lukraak met die posisie van die oppervlak van die verwerkte voorwerp en die ideale posisie.

2. Fout in die programmering van vesellaser snymasjiene

By die programmering van 'n vesellaser snymasjien word die verwerkingsbaan op 'n komplekse oppervlak benader met behulp van reguit lyne, boë en ander vorms. Daar is egter 'n verskil tussen die toegeruste kromme en die werklike kromme. Hierdie verskille lei tot foute in die relatiewe posisionering van die werklike fokus en die oppervlak van die voorwerp wat verwerk word, wat afwykings van die ideale programmeringsposisie veroorsaak.

3. Die werklike dikte van die materiaal oorskry die snyreeks. Byvoorbeeld, 'n 1500 W -kragtoestel kan 'n koolstofstaalplaat met 'n dikte van tot 12 mm sny. Nou word dit gedwing om 'n 14 mm koolstofstaalplaat te sny. Selfs as dit deurgesny kan word, sal daar beslis foute of slak aan die onderkant wees. Voordat dit sny, is dit dus nodig om die dikte van die plaat en die werklike dikte wat die toerusting kan sny, te bepaal. Die kwaliteit akkuraatheid buite die snyreeks kan nie gewaarborg word nie.

4. Tydens die snykproses van die vesellaser snymasjien sal die fout van die fokusposisie ook foute veroorsaak tydens sny. Baie faktore sal die relatiewe posisie van die fokus en die oppervlak van die produk verander, wat ook die akkuraatheid van die verwerkte produk sal beïnvloed. Byvoorbeeld, die klemmetode van die armatuur, die horisontale mate van die plasing van die masjiengereedskap self, die mate van slytasie van die bedrak, ens. Kyk voordat dit gesny word om foute te verminder.