Quelle est la raison des erreurs de coupe dans les machines de découpe laser en fibre?

Quelle est la raison de l'erreur de coupe avec une machine à découper laser en fibre?

L'introduction de machines de découpe laser en fibre a une productivité considérablement accrue dans le traitement des métaux. Ces machines offrent une haute précision, de petites coupes, des vitesses rapides et des déformations de coupe minimales, ce qui entraîne des produits finis supérieurs par rapport aux méthodes traditionnelles. En conséquence, l'équipement de coupe laser joue désormais un rôle important dans l'industrie du traitement des métaux.

Malgré les avantages de l'utilisation de machines à découper laser, des problèmes peuvent encore survenir pendant le fonctionnement. Par exemple, même lorsque les paramètres sont réglés correctement, des erreurs de coupe peuvent se produire. Dans de tels cas, il est crucial d'identifier la cause profonde du problème avant de faire des ajustements ou de tenter de le résoudre. Explorons certaines raisons courantes de couper les erreurs.

1. Il y a des erreurs géométriques dans le produit lui-même. Par exemple, si le produit transformé lui-même est inégal ou a de petites particules de résidu à la surface, le processus de coupe par défaut est par défaut pour régler les données de coupe plate. Si la surface du produit est inégale, différentes zones peuvent être chauffées de manière inégale pendant la coupe et la surface de la plaque mince sera surchauffée et fondu, tandis que la surface épaisse de la plaque peut ne pas être fondu. En raison de la surface inégale, la focalisation laser change au hasard avec la position de la surface de l'objet transformé et la position idéale.

2. Erreur dans la programmation de machine à découpe laser en fibre

Lors de la programmation d'une machine de découpe laser en fibre, la trajectoire de traitement sur une surface complexe est approximée à l'aide de lignes droites, d'arcs et d'autres formes. Cependant, il y a une différence entre la courbe ajustée et la courbe réelle. Ces écarts entraînent des erreurs dans le positionnement relatif de la focalisation réelle et de la surface de l'objet traité, provoquant des écarts par rapport à la position de programmation idéale.

3. L'épaisseur réelle du matériau dépasse la plage de coupe. Par exemple, un dispositif d'alimentation de 1500W peut couper une plaque en acier en carbone avec une épaisseur allant jusqu'à 12 mm. Maintenant, il est obligé de couper une plaque en acier en carbone de 14 mm. Même si cela peut être coupé, il y aura certainement des erreurs ou des scories en bas. Par conséquent, avant la coupe, il est nécessaire de déterminer l'épaisseur de la plaque et l'épaisseur réelle que l'équipement peut couper. La précision de la qualité au-delà de la gamme de coupe ne peut être garantie.

4. Pendant le processus de coupe de la machine de découpe laser en fibre, l'erreur de la position de mise au point entraînera également des erreurs pendant la coupe. De nombreux facteurs modifieront la position relative de la focalisation et de la surface du produit, ce qui affectera également la précision du produit traité. Par exemple, la méthode de serrage du luminaire, le degré horizontal du placement de la machine-outil lui-même, le degré d'usure du rack de lit, etc. Vérifiez avant de couper pour réduire les erreurs.