Көріністер: 0 Автор: Сайттың редакторы Жариялау уақыты: 2024-11-28 Шығу уақыты: Сайт
Талшықты лазерлік кесу машинасымен кесудің себебі неде?
Талшықты лазерлік кесу машиналарын енгізу металл өңдеудегі өнімділікті едәуір арттырды. Бұл машиналар жоғары дәлдікті, ұсақ кесілген, тез жылдамдықтар, жылдам жылдамдық және минималды кесуді ұсынады, нәтижесінде дайын өнімдердің нәтижесінде дайын өнімдердің нәтижесі дәстүрлі әдістермен салыстырғанда жоғары дәлдікті ұсынады. Нәтижесінде, лазерлік кесу жабдықтары қазір металл өңдеу саласында маңызды рөл атқарады.
Лазерлік кесу машиналарын қолданудың артықшылықтарына қарамастан, жұмыс кезінде мәселелер әлі де туындауы мүмкін. Мысалы, параметрлер дұрыс орнатылған кезде де, кесу қателері орын алуы мүмкін. Мұндай жағдайларда, кез-келген түзетулер енгізбес бұрын, мәселенің түпкі себебін анықтау өте маңызды. Қателерді кесудің кейбір себептерін зерттейік.
1. Өнімнің өзіде геометриялық қателер бар. Мысалы, егер өңделген өнімнің өзі біркелкі емес немесе бетіндегі қалдықтың кішкене бөлшектері болса, кесу процесі жалпақ тақтайша кесу деректерін орнату үшін әдепкі болады. Егер өнімнің беті тегіс емес болса, кесу кезінде әртүрлі аймақтар біркелкі қыздыруы мүмкін, ал жұқа табақ беті қызып кетеді, ал қалың пластина беті еріген болуы мүмкін. Біркелкі емес бетіне байланысты лазерлік фокус өңделген нысанның бетінің орналасуымен және идеалды позицияның орнына өзгереді.
2. Талшықты лазерлік кесу машинасындағы қате
Талшықты лазерлік кесу машинасын бағдарламалау кезінде, кешенді бетіне өңдеу траекториясы түзу сызықтар, доғалар және басқа пішіндер көмегімен жақындастырылған. Алайда, бекітілген қисық пен нақты қисық сызық арасында сәйкессіздік бар. Бұл сәйкессіздіктер нақты фокустың және өңделетін объектінің бетіне қатысты, идеалды бағдарламалаудың ауытқуын тудыратын қателіктерге әкеледі.
3. Материалдың нақты қалыңдығы кесу диапазонынан асып кетеді. Мысалы, 1500w қуат құрылғысы қалыңдығы 12 мм-ге дейін көміртекті болаттан жасалған табақты кесіп тастай алады. Енді ол 14 мм көміртегі болат тақтасын кесуге мәжбүр. Егер оны кесуге болатын болса да, түбінде қателер немесе қож болады. Сондықтан, кесуге дейін, пластинаның қалыңдығын және жабдықтың нақты қалыңдығымен анықталуы керек. Кесу диапазонынан асатын сапалы дәлдікке кепілдік берілмейді.
4. Талшықты лазерлік кесу машинасын кесу кезінде фокус позициясының қателігі, кесу кезінде қателіктер тудырады. Көптеген факторлар фокустың және өнімнің бетінің салыстырмалы позициясын өзгертеді, бұл өңделген өнімнің дәлдігіне әсер етеді. Мысалы, станцияның қысқыш әдісі, машинаның құрсауының көлденеңдігі, көлденең, кереуеттердің тозу дәрежесі және т.б. қателерді азайту үшін тексеріңіз.
Мазмұн бос!
Мазмұн бос!