Талшықты лазерлік кесу машиналарындағы кесу қателерінің себебі неде?

Талшықты лазерлік кескіш станокпен кесу кезіндегі қатенің себебі неде?

Талшықты лазерлік кесу станоктарын енгізу металл өңдеуде өнімділікті айтарлықтай арттырды. Бұл машиналар жоғары дәлдікті, кішігірім кесуді, жылдам жылдамдықты және ең аз кесу деформацияларын ұсынады, нәтижесінде дәстүрлі әдістермен салыстырғанда жоғары дайын өнім алынады. Нәтижесінде лазерлік кесу жабдықтары қазір металл өңдеу өнеркәсібінде маңызды рөл атқарады.

Лазерлік кесу машиналарын пайдаланудың артықшылықтарына қарамастан, жұмыс кезінде мәселелер әлі де туындауы мүмкін. Мысалы, параметрлер дұрыс орнатылғанның өзінде кесу қателері орын алуы мүмкін. Мұндай жағдайларда қандай да бір түзетулер жасамас бұрын немесе оны шешуге әрекет жасамас бұрын мәселенің түпкі себебін анықтау өте маңызды. Кесу қателерінің кейбір жалпы себептерін қарастырайық.

1. Өнімнің өзінде геометриялық қателер бар. Мысалы, өңделген өнімнің өзі біркелкі болмаса немесе бетінде кішкене қалдық бөлшектері болса, кесу процесі әдепкі бойынша жалпақ табақты кесу деректерін орнатуға арналған. Өнімнің беті біркелкі болмаса, кесу кезінде әртүрлі аймақтар біркелкі қызып кетуі мүмкін, ал жұқа пластина беті қызып, балқып кетуі мүмкін, ал қалың пластина беті балқымауы мүмкін. Біркелкі емес бетке байланысты лазер фокусы өңделетін нысанның бетінің орналасуына және идеалды жағдайға байланысты кездейсоқ өзгереді.

2. Талшықты лазерлік кесу машинасын бағдарламалаудағы қате

Талшықты лазерлік кескіш станокты бағдарламалау кезінде күрделі беттегі өңдеу траекториясы түзу сызықтар, доғалар және басқа фигуралар арқылы жуықталады. Дегенмен, бекітілген қисық пен нақты қисық арасында сәйкессіздік бар. Бұл сәйкессіздіктер нақты фокустың және өңделетін объектінің бетінің салыстырмалы орналасуында қателіктерге әкеледі, бұл идеалды бағдарламалау позициясынан ауытқуды тудырады.

3. Материалдың нақты қалыңдығы кесу диапазонынан асып түседі. Мысалы, 1500 Вт қуат құрылғысы қалыңдығы 12 мм-ге дейінгі көміртекті болат пластинаны кесуге болады. Енді ол 14 мм көміртекті болатты кесуге мәжбүр. Тіпті оны кесуге болатын болса да, түбінде қателер немесе шлактар ​​міндетті түрде болады. Сондықтан кесу алдында пластинаның қалыңдығын және жабдықтың кесуге болатын нақты қалыңдығын анықтау керек. Кесу ауқымынан жоғары сапа дәлдігіне кепілдік берілмейді.

4. Талшықты лазерлік кесу машинасын кесу процесінде фокус позициясының қателігі кесу кезінде де қателерді тудырады. Көптеген факторлар фокустың және өнімнің бетінің салыстырмалы орналасуын өзгертеді, бұл өңделген өнімнің дәлдігіне де әсер етеді. Мысалы, бекітпенің қысу әдісі, станоктың өзін орналастырудың көлденең дәрежесі, төсек тірегі тозу дәрежесі және т.б. Қателерді азайту үшін кесу алдында тексеріңіз.