Ano ang Dahilan ng Mga Error sa Pagputol sa Fiber Laser Cutting Machine?

Ano ang dahilan ng pagkakamali sa pagputol gamit ang fiber laser cutting machine?

Ang pagpapakilala ng fiber laser cutting machine ay makabuluhang nadagdagan ang pagiging produktibo sa pagproseso ng metal. Ang mga makinang ito ay nag-aalok ng mataas na katumpakan, maliliit na hiwa, mabilis na bilis, at kaunting mga deformidad sa pagputol, na nagreresulta sa higit na mahusay na mga natapos na produkto kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan. Bilang resulta, ang mga kagamitan sa pagputol ng laser ay gumaganap na ngayon ng isang mahalagang papel sa industriya ng pagpoproseso ng metal.

Sa kabila ng mga benepisyo ng paggamit ng mga laser cutting machine, maaari pa ring lumitaw ang mga isyu sa panahon ng operasyon. Halimbawa, kahit na naitakda nang tama ang mga parameter, maaaring mangyari ang mga error sa pagputol. Sa ganitong mga kaso, napakahalagang tukuyin ang ugat ng problema bago gumawa ng anumang mga pagsasaayos o subukang lutasin ito. Tuklasin natin ang ilang karaniwang dahilan para sa mga error sa pagputol.

1. May mga geometric na error sa mismong produkto. Halimbawa, kung ang naprosesong produkto mismo ay hindi pantay o may maliliit na particle ng nalalabi sa ibabaw, ang proseso ng pagputol ay magiging default sa pagtatakda ng flat plate cutting data. Kung ang ibabaw ng produkto ay hindi pantay, ang iba't ibang mga lugar ay maaaring magpainit nang hindi pantay sa panahon ng pagputol, at ang manipis na ibabaw ng plato ay magiging sobrang init at matutunaw, habang ang makapal na ibabaw ng plato ay maaaring hindi matunaw. Dahil sa hindi pantay na ibabaw, ang laser focus ay random na nagbabago sa posisyon ng ibabaw ng naprosesong bagay at ang perpektong posisyon.

2. Error sa Fiber Laser Cutting Machine Programming

Kapag nagprograma ng fiber laser cutting machine, tinatantya ang processing trajectory sa isang kumplikadong ibabaw gamit ang mga tuwid na linya, arko, at iba pang mga hugis. Gayunpaman, mayroong isang pagkakaiba sa pagitan ng fitted curve at ang aktwal na curve. Ang mga pagkakaibang ito ay nagreresulta sa mga error sa relatibong pagpoposisyon ng aktwal na pokus at ang ibabaw ng bagay na pinoproseso, na nagiging sanhi ng mga paglihis mula sa perpektong posisyon ng programming.

3. Ang aktwal na kapal ng materyal ay lumampas sa hanay ng pagputol. Halimbawa, ang isang 1500W power device ay maaaring magputol ng carbon steel plate na may kapal na hanggang 12mm. Ngayon ay napipilitang mag-cut ng 14mm carbon steel plate. Kahit maputol ito, siguradong may mga error o slag sa ilalim. Samakatuwid, bago ang pagputol, kinakailangan upang matukoy ang kapal ng plato at ang aktwal na kapal na maaaring i-cut ng kagamitan. Ang katumpakan ng kalidad na lampas sa hanay ng pagputol ay hindi magagarantiyahan.

4. Sa panahon ng proseso ng pagputol ng fiber laser cutting machine, ang error sa pokus na posisyon ay magdudulot din ng mga error sa panahon ng pagputol. Maraming salik ang magbabago sa relatibong posisyon ng focus at ibabaw ng produkto, na makakaapekto rin sa katumpakan ng naprosesong produkto. Halimbawa, ang paraan ng pag-clamping ng kabit, ang pahalang na antas ng pagkakalagay ng tool ng makina mismo, ang antas ng pagkasira ng bed rack, atbp. Suriin bago mag-cut upang mabawasan ang mga error.