Jaký je důvod pro řezání chyb ve strojích s laserem vlákna?

Jaký je důvod chyby při řezání s laserovým řezacím strojem?

Zavedení strojů na řezání vlákna má výrazně zvýšenou produktivitu při zpracování kovů. Tyto stroje nabízejí vysokou přesnost, malé řezy, rychlé rychlosti a minimální řezné deformity, což vede k vynikajícím hotovým výrobkům ve srovnání s tradičními metodami. Výsledkem je, že laserová řezací zařízení nyní hraje významnou roli v průmyslu zpracování kovů.

Navzdory výhodám používání laserových řezacích strojů mohou během provozu stále nastat problémy. Například i když jsou parametry správně nastaveny, může dojít k chybám řezání. V takových případech je zásadní identifikovat hlavní příčinu problému před provedením jakýchkoli úprav nebo pokusem o jeho vyřešení. Prozkoumejme několik běžných důvodů pro řezání chyb.

1. V samotném produktu jsou geometrické chyby. Například, pokud je samotný zpracovaný produkt nerovnoměrný nebo má na povrchu malé částice zbytků, proces řezání je výchozí nastavení údajů o řezání ploché desky. Pokud je povrch produktu nerovnoměrný, mohou být během řezání nerovnoměrně zahřívány různé oblasti a povrch tenké desky se přehřívá a roztaví, zatímco povrch silné desky se nemusí roztavit. V důsledku nerovného povrchu se laserové zaostření náhodně mění s polohou povrchu zpracovaného objektu a ideální polohou.

2. Chyba programování laserového řezacího stroje z vlákna

Při programování laserového řezacího stroje vlákna je trajektorie zpracování na komplexním povrchu aproximována pomocí přímých linií, oblouků a dalších tvarů. Mezi namontovanou křivkou a skutečnou křivkou však existuje nesoulad. Tyto nesrovnalosti mají za následek chyby při relativním umístění skutečného zaostření a povrchu zpracování objektu, což způsobuje odchylky od ideální programovací polohy.

3. Skutečná tloušťka materiálu přesahuje rozsah řezu. Například napájecí zařízení 1500 W může oříznout desku z uhlíkové oceli o tloušťce až 12 mm. Nyní je nucen snížit 14 mm desku z uhlíkové oceli. I když to může být proříznuto, určitě budou dole chyby nebo struska. Proto je před řezem nutné určit tloušťku desky a skutečnou tloušťku, kterou může zařízení řezat. Přesnost kvality mimo rozsah řezu nelze zaručit.

4. Během procesu řezání laserového řezacího stroje, chyba polohy zaostření také způsobí chyby během řezání. Mnoho faktorů změní relativní polohu zaostření a povrchu produktu, což také ovlivní přesnost zpracovaného produktu. Například metoda upínání příslušenství, horizontální stupeň umístění samotného stroje, stupeň opotřebení stojanu v posteli atd. Před řezem zkontrolujte chyby.